Astăzi în viața noastră folosim adesea tot felul de metode care ne permit să reducem masa produsului și să îl facem cel mai compact și convenabil de folosit. Un exemplu excelent al unui astfel de produs sunt, de exemplu, peleții de combustibil. care va înlocui lemnul de foc convențional, fiind ergonomic și având o masă mică. Exemplele pot fi un amestec de furaj granulat pentru animale și materiale polimerice. În consecință, transformarea materialului în granule nu este fără echipament special. Acest echipament, care formează materia primă în granule, se numește granulator.
Aplicarea și funcționarea granulatoarelor
Avantajul granulatorilor este acela că reciclează deșeurile provenite din industrii, cum ar fi prelucrarea lemnului, prelucrarea produselor alimentare și materialele plastice. Și pe producția de deșeuri de aceste tipuri de industrie oferi un produs nou, de înaltă calitate, gata pentru utilizare. Astfel de produse sunt pelete de combustibil, pelete de polimer, care sunt utilizate într-o varietate de lucrări, amestecuri de furaje pentru animale și multe altele. Acest echipament are o performanță și o calitate foarte bună, are un nivel ridicat de performanță.
Varietăți de granulatoare
Pentru astăzi, principalele tipuri de granulatoare sunt granulatoarele de operare de tip angrenaj și granulatoarele de presare. De fapt, organismele de lucru de ambele tipuri sunt aproape identice. În acest caz, lucrul în granulatorul de angrenaje are loc printr-un reductor de viteze. Reductorul poate fi unul sau două etape. Toate piesele granulatorului și elementele lor de lucru sunt fabricate din materiale de înaltă tehnologie, luând în considerare toate tehnologiile și standardele.
Cele mai obișnuite tipuri de granulatoare, care sunt mult mai des folosite astăzi în producție, sunt granulatoarele de tip presă. Elementul principal de lucru al granulatorului de presare este o parte a mașinii ca și unitatea de presare. Acest element include piesele necesare, care realizează diferite tipuri de muncă. Din punct de vedere structural, unitatea de presare constă din părți cum ar fi rolele care rostogolesc materialul, înainte de al alimenta tăieturii cu dispozitive speciale de tăiere, care sunt, de asemenea, incluse în structura ansamblului de presă pentru peleți. Însuși procesul de fabricare a granulelor are loc în detrimentul formelor speciale, care sunt echipate cu matrițe ale unității de presare.
Granulatoare - proces tehnologic
Procesul tehnologic nu este intensiv, deoarece toate lucrările se desfășoară automat și nu necesită folosirea muncii manuale. Elementele de lucru ale ambelor cutii de viteze și ale granulatoarelor de presare includ un set de lucru, cum ar fi un cadru principal, o presă de granulat și o ușă.
Procesul în sine este realizat după cum urmează. Prin intermediul dozatorului cu șurub, materia primă este livrată către granulator. Acolo, materia primă este supusă unei amestecări minuțioase prin operarea unui agitator special, trebuie notat că în timpul amestecării, amestecul este supus unui tratament cu abur, care asigură o consistență mai stabilă a masei.
După aceea, amestecul este dat pentru prelucrare prin role care execută așa-numita extrudare a masei, care se formează. În procesul de extrudare, de la partea inferioară a rolelor, cuțite speciale taie masa pasivă de-a lungul unei lungimi date și, astfel, granulele pregătite sunt distribuite pentru distribuire. Procesul poate fi considerat complet atunci când peleții finali se răcesc. Procedeul de răcire este în procesul de realizare a peletelor, deoarece, prin urmare, rezistența este dată produsului final.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: