Chimie și Tehnologie Chimică
Metale și aliaje, rezistența la coroziune, care este cauzată de prezența pe filmul pasivare suprafață (oțeluri rezistente la coroziune, aluminiu și aliajele sale, aliaje de cupru-nichel. Titan și altele asemenea. D.), sub rezerva crevasă coroziunii. Gradul de deteriorare a metalelor și a aliajelor prin coroziunea crăpăturilor nu este întotdeauna același, depinde de compoziția chimică a aliajului (similară cu cea pentru găurire). [C.445]
Creșterea corozivă la coroziunea atmosferică a metalelor este cauzată de condensarea capilară a umezelii în crăpături și de o reținere mai lungă a umidității în acestea decât pe suprafața expusă. Pentru a proteja metalele de coroziunea fisurată, se utilizează următoarele metode [c.416]
Crăpătură coroziune se numește coroziune îmbunătățită construcții atac metal crapaturile si golurile dintre metal (în structuri îmbinări filetate și flanșe etc.), precum și în zonele de contact metalică vrac cu materialul de ambalare, precum și în condiții de mare - între organismele fouling și asieta navei. Creșterea coroziunii este observată [c.414]
Când grătare groase arzătoarele funcționează la o adâncime de cel puțin 1,5 și de annulus furnizează 0,75s lățime evazat brâu țevii (. Aceasta evită pătrunderea mediului în spațiul dintre tubul grilaj și n crevice coroziune. [C.163]
Explicarea coroziunii creviere ca rezultat al lucrării unei perechi de aerare inegale este simplificată, deoarece coroziunea crevată este observată atât în electroliții acide, cât și în soluțiile care nu conțin oxigen. [C.415]
În cazul metalelor pasive, coroziunea crăpăturilor poate fi cauzată de activarea lor în spațiul gol (o concentrație mai scăzută a oxidantului, acidificarea soluției în spațiu, eficiența catodică insuficientă pentru a menține starea pasivă). [C.416]
Măsurătorile arată că în fante care nu sunt prea adânci, sistemul este aproape complet polarizat, adică rolul factorului ohmic în coroziunea crăpăturilor este mic. Într-un singur spațiu pot apărea macroceluri datorită ratei de livrare inegale a depolarizatorului sau a mediului coroziv și retragerea produselor de reacție la marginile fantei și [c.416]
Creșterea corozivă a metalelor are loc în aproape orice structură sau în orice aparat, cu condiția să existe lacune în ele, ZOI stagnat etc., și este cauzată, conform teoriei lui Yu R. Evans. apariția perechilor de aerare diferențiată datorită furnizării de oxigen dizolvat în electrolit la suprafața metalică în spațiul gol la o rată mai mică decât la zonele adiacente ale suprafeței metalice din spațiul gol devine acest lucru. [C.171]
Explorarea coroziunii fisurilor. Creșterea coroziunii este un tip caracteristic de distrugere corozivă a echipamentelor chimice în prezența lacunelor, zonelor stagnante, contactului unei suprafețe metalice cu materiale nemetalice etc. (vezi capitolul VI). În studiul coroziunii crăpăturilor, condițiile fantei sunt, de obicei, modelate prin crearea de fante și goluri diferite. În Fig. 227 prezintă o cale de a crea spații cu garnituri din cauciuc, plastic, carton și alte materiale nemetalice. Tendința metalului acestei perechi la coroziunea crevată este estimată prin pierderea de masă și aspectul. [C.349]
Chiar și în procesul de proiectare, încercăm să excludem factorii care contribuie la corodarea heterogenității termice în aparat (supraîncălzirea locală), contactul diferitelor metale. formarea macro- și microelementelor, zonele stagnante. Structurile nu ar trebui să aibă lacune care să stimuleze apariția coroziunii crăpăturilor, care se dezvoltă cu o intensitate mai mare decât decalajul deja. Îmbinările sudate trebuie să fie realizate cu electrozi care se potrivesc cu compoziția chimică a metalului de sudură. Racordurile și racordurile de scurgere vor fi realizate din același metal ca și corpul aparatului. și plasate astfel încât să nu creeze stagnare - [c.282]
Arc welding - suprafața interioară. În toate cazurile de fixare a capetelor de țeavă descrise mai sus, există întotdeauna o bucată de țeavă de 3 până la 5 mm în lungime, care nu intră în contact cu orificiul de pe suprafața interioară a plăcii tubului. Așa cum este arătat în P, este inutil să încerci să sigiliți acest gol, în care poate să apară coroziunea creioasă, prin extindere. [C.291]
Toate materialele metalice structurale pot fi supuse coroziunii fisurilor, un metal pasiv este deosebit de sensibil la acesta [c.444]
Prevenirea coroziunii fisurii se bazează în principal pe construirea de structuri în care nu există crăpături cu un electrolit ne-curent. În plus, este necesar să se folosească metale cu rezistență crescută la coroziunea fisurii și să se aplice o protecție electrochimică. [C.445]
Creșterea coroziunii poate fi încetinită prin aplicarea polarizării catodice de la o sursă de curent extern sau de metale protectoare a căror potențial este negativ decât potențialul metalului protejat. Acest lucru oferă un efect pozitiv asupra oțelurilor de carbon. fonta și anumite tipuri de oțeluri rezistente la coroziune. în special crom-nichel. [C.445]
Circulația în cicluri închise (sisteme de răcire, schimbătoare de căldură, condensatoare) conține de obicei inhibitori de coroziune. Dar în zonele în care soluția este dificil de accesat, se observă o coroziune puternică la nivelul suprafeței metalului. În aceste cazuri, concentrația inhibitorilor trebuie să fie suficient de mare pentru a avea un efect protector în locuri greu accesibile. [C.445]
Reducerea sau prevenirea coroziunii fisurii. [C.9]
Corodarea corozivă și crepusculară. 374 [c.10]
La un potențial inferior critic, ionii C1 nu pot înlocui oxigenul adsorbit, atâta timp cât filmul pasiv rămâne intact, deci nu se dezvoltă ciornuc. Dacă pasivitatea a fost întreruptă într-un alt mod. o astfel de reducere a concentrației de oxigen în fantele sau depolarizer (fisuri) sau polarizarea catodica locală - Groapa ting ar putea apărea atunci dacă deasupra sau sub potențialul critic este suprafața principală. Dar în condiții de pasivitate omogenă pe întreaga suprafață a metalului. pentru a organiza protecția catodică pentru a preveni pătrunderea. Este necesar doar schimbarea potențialului metalic sub valoarea critică. Acest lucru este contrar regulii uzuale de aplicare a protecției catodice. conform căreia este necesară o polarizare mai profundă a metalului - până la valoarea potențialului anodic cu circuit deschis. [C.88]
Distrugerea metalului. Tensiunile cauzate de prezența tensiunilor de întindere sunt considerate în capitolul. VH. Distrugerile cauzate de coroziunea crăpăturilor sunt un caz particular de coroziune locală. caracterizată prin distrugerea mărită a metalului sub garnituri, în locurile de conectare slabă a pachetelor metalice omogene, în goluri, dispozitive de fixare cu filet, în articulații nituite. Exemple de coroziune a crestaturilor sunt date în Ch. VI. [C.160]
Pentru evazate otelurilor niekouglerodistyh ulterioare si slab aliat (tip SV, 16GS, 09G2S) pot fi efectuate numai în cazuri excepționale, atunci când este posibil (sub media corespunzătoare) așa numita coroziune pentru spații înguste. În majoritatea cazurilor, aplicarea celei de-a doua operațiuni de fuziune din punct de vedere economic și operațional este inoportună. În cazul necesității de evazata trebuie să efectueze, care pleacă de la rădăcina de 8-10 mm. Un avantaj al aplicării sudate pentru fixarea țevii de realizare în tubesheets este abilitatea de a reduce semnificativ împerechere deformării planul plăcii tubulare. În centrul grâului, valoarea de bombare nu depășește 0,7-0,9 mm. [C.176]
În cazurile în care este necesară o etanșeitate sporită, țevile pot fi expandate și arse. Rimul fără căldură nu este recomandat, deoarece aceasta creează condiții pentru coroziunea crăpăturilor, coroziunea pe două laturi a cusăturii sudate și apariția de solicitări în ea. [C.163]
Iradierea are un efect diferit asupra coroziunii oțelurilor crom-nichel de tip X18N9, incluzând efectul pasivant al produselor de radioliză și reducerea coroziunii fisurilor. În general, acest oțel este cel mai rezistent la influența radiației. [C.372]
Factorul biologic (ancrasare structurilor subacvatice diferite marine de plante și animale organisme bryozoans, lipitori, diatomee, corali) accelerează foarte mult coroziunea metalelor în apa de mare. provocând distrugerea acoperirilor protectoare (așa cum se observă în prezența balanului), aerarea neuniformă și coroziunea crăpăturilor. În plus, unele organisme (de exemplu, diatome) produc oxigen ca rezultat al fotosintezei, care accelerează coroziunea, deoarece [c.400]
Cele mai sensibile la coroziunea crăpăturilor sunt metalele pasivate (oțeluri crom și oțeluri crom-nichel, aliaje de aluminiu), care este asociată cu posibila lor activare în fante. [C.415]
Studiul coroziunii crăpăturilor metalelor se bazează pe diferite metode de creare a lacunelor și monitorizării comportamentului metalelor în aceste condiții. În Fig. 342 este o metodă de a crea un decalaj de IL Rosenfeld și I. K Marshakovu folosind plăci din plexiglas cu o deschidere dreptunghiulară, fixată pe șuruburi eșantion din plexiglas. Un set de suprapuneri cu o lățime diferită a unei găuri dreptunghiulare vă permite să modificați decalajul dintre două suprafețe ale mostrei metalului examinat și suprafețele plexiglasului. Coroziunea este evaluată prin pierderea de masă și suprafața eșantionului afectat după îmbătrânire într-o soluție corozivă. [C.455]
Exemple de proiectare incorectă a unui nod constând din două unghiuri sau două canale, la care are loc coroziunea creuzetară, sunt prezentate în Fig. 59. Mediul agresiv pătrunde în spațiul gol și provoacă procesul de coroziune. Produsele de coroziune ocupă un volum mult mai mare decât volumul metalului distrus. ca urmare a căror tensiuni înalte pot curge în interiorul spațiului. Având în vedere aceste considerente, diverși compuși trebuie evitați. având goluri, de exemplu, înfășurarea [c.93]
Articulații de sudură, în special în structurile de construcții. dacă sunt destinate numai pentru îmbinarea pieselor sudate. nu sunt continue, adică suprafețele de contact sunt supuse la sudarea intermitentă. Din punct de vedere al coroziunii, o astfel de sudura este inacceptabilă. În conexiunea a două profiluri, de exemplu un canal cu un fascicul I, contactul superior. dacă sunt sudate cu o cusătura intermitentă, datorită lipsei de fixare a acestora, acestea nu pot fi practic protejate de acoperiri și există posibilitatea formării de coroziune a fisurilor. Cu o cusătura continuă, aceasta nu va fi (fig.60). Așa cum se poate vedea din schema prezentată în Fig. 61, a, o secțiune îngustă între pereții colțurilor creează un spațiu îngust, care este cauza eroziunii coroziunii crăpăturilor. Atunci când se folosește o structură cu cusătura continuă (fig.61, b), este exclusă posibilitatea apariției [coi] în helixuri în goluri înguste. [C.93]
Metodele tipice de sudare cu suprafața exterioară a plăcii tubului sunt prezentate în Fig. 16. Cerințele practicii moderne sunt de așa natură încât nu este necesară extinderea capătului conductei înainte de sudură, deoarece în acest caz cusătura este obținută poroasă. În plus, trebuie evitată canizarea puternică după sudură, atunci când canelurile de dilatare a canelurilor nu sunt necesare. Cu toate acestea, în cazurile în care poate apărea coroziunea sau vibrațiile crăpăturilor, este recomandată o mică ardere de la sudura, care este suficientă pentru un contact mai strâns cu gaura. [C.291]
Slăbirea cu coroziune poate fi exclusă dacă tevile sunt sudate pe suprafața interioară a plăcii tubului. iar sudarea este condusă în gaura de pe suprafața frontală. Două metode ale acestei suduri sunt prezentate în fig. 18. Calitatea sudurilor poate fi controlată complet, iar în cazul unei plăci tubate cu pereți groși, această metodă de sudare are ca rezultat economii semnificative de costuri în conducte. [C.291]
Crăpătură coroziune se numește distrugerea intensă localizată a structurilor de metal în fante și lățimea spațiului liber de câteva sutimi de milimetru până la câțiva milimetri, care sunt formate ca urmare a caracteristicilor structurii în sine (găuri lipitură. Flanged, nituite, buloane, etc .. D.) Și (depunerea de particule de fum, nisip, produse de coroziune și alte substanțe pe suprafața metalică, precum și depunerile sale biologice). Apariția coroziunii crăpătură este de obicei asociată cu prezența unor fisuri și lacune în cer [shih cantități fixe de soluție de electrolit. [C.444]
Localizat în fisurile de coroziune poate duce la uzura prematură a structurilor care funcționează în condiții atmosferice, în special cu șuruburi și nituri (de exemplu, punți de oțel). Coroziunea la coroziune este, de asemenea, susceptibilă la structurile situate în medii de apă și sol (rezervoare de metal, conducte, elemente de încălzire ale încălzitoarelor de apă etc.). Creșterea coroziunii poate apărea în zona de contact a metalului cu nemetalele (lemn, polimeri, cauciuc, azbest, sticlă, beton, țesături etc.). De multe ori există coroziune a îmbinărilor cu flanșă în zona de contact a metalului cu garnituri din cauciuc, pâslă sau alt material. [C.444]
Testele in vivo, fire de interblocare realizate din oțel 40KhN a arătat o creștere marcată a limita oboseala coroziune a compusului după peening și metalizare galvanizare (Fig. A12). Ca urmare a durificare filetului limitei rezistenta cresc cu 75% zinc, care este în golurile filetate, protejează oțelul de efectele corozive ale mediului, reduce coroziunea crăpătură precum [c.78]
În elementele de concentrație, doi electrozi identici sunt contactați cu soluții de compoziții diferite. Există două tipuri de elemente de concentrare. Primul se numește elementul de concentrare a sării. De exemplu, dacă un electrod de cupru este imersat într-o soluție concentrată de sulfat de cupru. iar celălalt în stare diluată (Figura 2.3), atunci când acest element este închis, cuprul se va dizolva din electrod. (anod) în soluția diluată și se așează pe alt electrod (catod). Ambele reacții conduc la egalizarea concentrației soluției. Un alt tip de element de concentrare. care are o mare importanță practică. - element de aerare diferențială. Un exemplu este un element al a doi electrozi de fier. scufundat într-o soluție diluată de NaCl și la un electrod (catod), electrolitul este puternic saturat cu aer, în timp ce în celălalt (anodul) acesta este degajat de azot. Diferența dintre concentrația de oxigen este însoțită de apariția unei diferențe de potențial, care determină curgerea curentului (Figura 2.4). Aspectul unui element de acest tip provoacă fracturi în sloturile (coroziunea crevată) formate la îmbinările conductelor sau în îmbinările filetate. deoarece concentrația de oxigen în fante este mai mică decât în exterior. Aceasta explică, de asemenea, distrugerea ulceroasă sub stratul de rugină (Figura 2.5) sau coroziunea la interfața soluție-aer (Figura 2.6). Accesul oxigenului la suprafețele metalice acoperite cu rugină sau alte produse de coroziune solidă este împiedicat în comparație cu zonele acoperite cu sau fără filme subțiri. [C.25]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: