Centrul Științific Amur al Filiala Orientală de Extremă al Academiei de Științe din Rusia
Invenția se referă la cristalografie, la metode de creștere a cristalelor și poate fi utilizată pentru a îmbogăți aurul într-un concentrat prin consolidarea acestuia.
metoda de consolidare a aurului cunoscută prin încălzirea arsenopyrite și pirită concentrate conținând aur latent sau fin disperse, la o temperatură de 500-600 ° C, urmată de menținerea lor într-o stare încălzită până la 100 de ore (A se vedea. V.G.Moiseenko „depozite metamorfism aur Priamurja“ Khabarovsk , 1965, pp. 108-114). Ca rezultat al acestui proces, formațiuni noi de aur sunt observate sub formă de incluziuni rotunjite și inele.
Dezavantajul metodei este coagularea aurului doar într-un strat subțire de suprafață subțire al concentratului, în timp ce aurul rămâne neschimbat.
Cel mai apropiat al invenției este o metodă de cristalizare a aurului într-un amestec de mercur (A se vedea. F.V.Vilma „Cristalele de aur care conțin mercur“. Journal rus al Societății fizice și chimice. 1893 T.25, vol. 1-9, cu 656-664). Metoda constă în faptul că aurul din materia primă este măcinat într-o stare fin divizată primind clorură de aur, se tratează cu o soluție de sulfat de fier în prezența acidului și fier purificat prin repetate reziduu solid cu punct de fierbere în acid clorhidric concentrat. Aurul fără fier se introduce în apă și se adaugă un reactiv sub formă de mercur sau amalgam lichid de sodiu. Amestecul este încălzit la o temperatură nu mai mare de 100 ° C și menținut într-o stare încălzită și apoi se tratează cu acid azotic concentrat și se încălzește până la dizolvarea completă a mercurului. Apoi, partea lichidă este drenată și precipitatul este calcinat și cristalele de aur sunt izolate de el.
Dezavantajul procesului este complexitatea procesului și producția de cristale de aur mici, ceea ce complică utilizarea metodei de îmbogățire a aurului.
Rezultatul tehnic realizat prin invenție este acela că se obține o implicare mai completă a aurului în formarea cristalelor și producerea de cristale suficient de mari și interacțiunile lor.
Numita rezultat tehnic se realizează datorită faptului că materia primă este zdrobit, tratat cu acid clorhidric, soluția a fost decantată și precipitatul solid a fost adăugat reactiv. Apoi amestecul este încălzit și menținut într-o stare încălzită, după care partea lichidă este drenată și cristalele de aur sunt izolate din precipitat. Din prototip, invenția se caracterizează prin aceea că materia primă măcinată este tratată fie cu acid clorhidric, fie cu acid azotic. Înainte de adăugarea reactivului, precipitatul solid se usucă. Deoarece reactivul folosit sau de sodiu alcalin, potasiu sau alcalin sau amestec al acestora, sau un amestec al acestora alcalin sau alcalin cu zahăr, amidon sau alte materii organice. După înmuiere a amestecului într-o stare încălzită levigat cu apă înainte de izolarea aurului precipitat tratat cu o soluție de acid clorhidric și apoi porțiunea lichidă a fost îndepărtat și solidul se spală cu apă și se usucă. Cele mai bune rezultate se obțin dacă finețea materialului de pornire zdrobit este mai mică de 5 mm, în cazul în care amestecul este încălzit la o temperatură nu mai mică decât +90 ° C, iar levigarea amestecului se realizează cu apă caldă.
Ca rezultat al aurului tehnologia descrisă conținut în concentrat într-o stare subțire, ascunsă și legat, ca și concentrate vafe formă pătrată sau de diamant, a cărui dimensiuni ajunge la 6 mm, iar agregatele de cristale - până la 100 mm. Se observă că dimensiunile cristalelor sunt mai mari cu cât sunt tratate granulele din materialul de pornire. Dar odată cu creșterea dimensiunii cerealelor, separarea aurului de roca sterilă se deteriorează. Prin urmare, dimensiunea optimă a granulelor este de -5 mm. Îmbunătățirea purificării aurului de la gangă este facilitată și prin încălzirea amestecului la o temperatură de cel puțin + 90 ° C și prin scurgerea cu apă fierbinte. Izolarea cristalelor și a agregatelor cristaline ale aurului din reziduu se realizează mai ales manual sub microscop binocular sau sitovaniem aur mărită ușor de separat de particulele precipitate mici. În acest caz, o creștere a conținutului de aur din concentrat se obține cu un factor de 10 sau mai mare. Adiția compușilor organici reactantului poate reduce semnificativ temperatura de proces, contribuie la cristale de aur, și îndepărtarea mai completă a gangă. În această calitate, substanțele organice cum ar fi zahăr, amidon, glucoză, miere, fructoză sunt bine stabilite. Este justificată din punct de vedere economic utilizarea zahărului și a amidonului.
Ca un exemplu de realizare particular asigură utilizarea metodei conform invenției pentru concentrația de aur prin formarea de cristale în concentrat schlich conținând 31,13% arsenopyrite, casiteritul 20,14%, 15,26% pirita ceruzit 14,84%, 4,84% rodie, galena 3,68%, plumb 0,69%, staniu 0,19% și aur 9,23%. Materialul de pornire este măcinat la o fracțiune de -5 mm și tratat cu o soluție de acid azotic. Solidul este uscat și plasat într-un creuzet din oțel inoxidabil. Creuzetul se adaugă un amestec de sodiu potasiu alcalin și alcalin, într-un raport față de materia primă de 4,5: 1 și 0,5: 1, respectiv. Amestecul a fost încălzit la temperatura +600 ° C și menținut într-o stare încălzită la 1 oră după care topitura levigat cu apă fierbinte. Soluție stabilit apoi, porțiunea lichidă a fost îndepărtat și precipitatul solid din recuperat imediat „aur grilaj“ - splice cristale de aur până la 70x100 mm. Peria este curățată de particulele aderente ale unei stânci goale, iar precipitatul este tratat cu o soluție de acid clorhidric. După scurgerea părții lichide, reziduul solid este uscat și se extrag cristale de aur mici. Creșterea totală a concentrației de aur este de 10,78 ori și este de 99,50%. Pierderea aurului nu depășește 0,5%.
1. Metodă de cristalizare a aurului conținut în concentrat, constă în faptul că materia primă este zdrobit, tratat cu acid clorhidric, soluția a fost decantată și precipitatul solid s-a adăugat un amestec de reactiv a fost încălzit și menținut într-o stare încălzită și apoi porțiunea lichidă a fost îndepărtat și precipitatul cristale de aur izolate, caracterizat prin aceea că materialul sub formă de particule de pornire este tratat fie cu acid clorhidric sau azotic, înainte de adăugarea de reactiv precipitat solid este uscat, reactivul utilizat de sodiu sau de potasiu Shte alcaline och, sau un amestec al acestora, sau un amestec al unuia dintre alcalii sau aceste baze de zahăr, amidon, glucoză, miere sau fructoza, după înmuiere într-un amestec de stare încălzită a fost levigat cu apă, precipitatul, înainte de aur izolare tratat cu o soluție de acid clorhidric și apoi porțiunea lichidă a fost îndepărtat și solidul spălate cu apă și uscate.
2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că dimensiunea materiei prime măcinate nu depășește 5 mm.
3. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că amestecul este încălzit la o temperatură nu mai mică de + 90 ° C.
4. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că amestecul este liofilizat cu apă fierbinte.
Trimiteți-le prietenilor: