Chimie și Tehnologie Chimică
Designul produselor din fibră de sticlă aproape nu diferă de designul produselor metalice. Ar trebui să țină cont doar de intensitatea crescută, în comparație cu metalul, de tracțiune și de compresiune și de rezistența redusă la încovoiere. Pentru a depăși ultimul dezavantaj în locurile de încărcare crescută, este necesar să se asigure întărirea materialului prin mărirea grosimii sau fixarea rigidizărilor. Utilizarea metalului sau a lemnului pentru a crește rigiditatea nu este recomandată, deoarece diferența în proprietățile mecanice ale acestor materiale și fibră de sticlă poate conduce la apariția unor locuri foarte tensionate și forțe de forfecare. În plus, diferențele dintre coeficienții de dilatare termică și apariția produselor de coroziune metalice pot provoca solicitări. suficient pentru distrugerea fibra de sticla. [C.225]
Distrugerea fibrei de sticlă are loc în două etape. La prima, caracterizată prin viteză mare. Reducerea puterii este determinată în primul rând de sorbție, adică fizice, procese, iar al doilea - .. chimică (distrugere liant). Se vede din curbele cinetice (vezi. Fig. 6.6), care după 720 oră de la inițierea testării tumefiere slăbește, iar la 1200 de ore de expunere la saturație aproape atins. Prin urmare, chiar distrugerea GRP determinate prin procese chimice care se dovedesc [c.200]
Deoarece modulele de elasticitate ale componentelor GRP sunt, de obicei, semnificativ diferite. apoi sunt necesare lianți de polimer pentru a preveni eșecul prematur, alungirile finale ale cărora depășesc alungirea compozitului cu un factor de zeci de grade [631]. De obicei, o încălcare a fibrelor monolitice începe cu mult înainte de distrugere. Datorită faptului că zonele deteriorate ocupă o mică parte a volumului de material, fibra de sticlă orientată este considerată pentru rezistență ca materiale solide. În mod natural, atunci când se evaluează integritatea structurii, este necesar să se ia în considerare limita inferioară de încărcare la care începe formarea crăpăturilor [632]. De obicei, calculele cantitative ale rezistenței sistemelor armate încep cu modele cu un singur strat. Următorul pas este de a lua în considerare un material format din două sau mai multe straturi. Teoria mediilor multistrat pentru materialele armate a fost folosită de Bolotin [633]. Teoria suporturilor armate în aplicații la materiale plastice orientate pe sticlă a fost dezvoltată în [634, p. 192]. [C.301]
Primul factor. - este vindecarea defectelor de suprafață prin aplicarea unui liant (mecanismul de durificare anterior în fractură studii de GRP [618, 274], Dovada că acest factor este esențial în distrugerea filmelor combinate este după cum urmează rupere mai mare individ stres .. acoperite cu peliculă cu liantul pe suprafața sa. cu cât întărirea materialului compozit. compus din aceste componente. pe rolul proceselor. asociate cu redistribuirea m de stres la vârful microdefectului, indică [c.302]
În [7, 8] și valorile de rezistență au fost studiate la rate diferite ale tensometrice Ve pentru BF-4 si pelicula pentru fibra de sticla SVAM obținută pe același liant. În ambele cazuri, o dependență - 8 este direct la toate vitezele testate - - -3,5 ordine. La schimbarea ratei de presiune pe ordinea de rezistență a filmelor BF-4 este schimbat la 17,5, iar probele SVAM rezistență - cu 8%. Compararea acestor valori nu răspunde la întrebarea privind modul în care distrugerea fibra de sticla, dar este probabil ca pentru distrugerea materialului responsabil încălcarea legătura adezivă la interfața de fibră de sticlă sistem - rășină. Un răspuns mai convingător este disponibil. determinând așa-numita energie de activare a proceselor de fractură corespunzătoare. Acest lucru necesită pentru a măsura forța în aceleași condiții de încărcare la temperaturi ridicate, care este obiectul unei investigații suplimentare. [C.315]
Cea mai mare informație cantitativă despre cinetica procesului de fractură poate fi obținută prin testarea cu o tensiune constantă la întindere sau cu o sarcină constantă. Metoda de incarcare constanta este mai des folosita pentru materiale plastice rigide de inalta rezistenta, materiale din fibra de sticla si materiale de film [7-9]. [C.220]
Pentru detalii despre echipamentele de locomotivă. lucrează la mecanică înaltă. sarcini, se utilizează rata ry vibrațiilor de 50 până la 50 ° C (uneori până la 150 ° C) și sub tensiuni înalte, în loc de oțel izolate cu materiale de porțelan și fibră de sticlă mică. Datorită acestui fapt, accidentele asociate distrugerii izolației sunt eliminate. costurile de reparație și întreținere sunt reduse. intensitatea forței de muncă a fabricării și costul pieselor, la care m. presat în întregime din fibră de sticlă. [C.493]
Dacă materialul nu are o stabilitate structurală suficientă. este posibil să se schimbe proprietățile sale elastice-histerezis, ca urmare a oboselii și a curbei, astfel, deplasarea + (D) în direcția de rate mai mici p, ceea ce duce la o creștere lentă continuă până când Tp T. Acest efect frecvent observat pentru GRP și conduce la distrugerea treptată a ambelor liant și contactele sale cu sticlă. [C.179]
Ca și în studiile Zhurkov durabilitatea diferitelor materiale în aer, în experimentele noastre marcate caracteristic dependența de temperatură a rezistenței liniilor GRP corespunzătoare la temperaturi diferite, aranjate ventilator asemănător și se intersectează la un pol. Deci, pe diagrama dependenței lui lgt de a există o astfel de valoare de durabilitate. în care timpul până la eșecul și așa mai departe și tensiunea corespunzătoare este stocată în mediu o anumită concentrație valori constante nr schimbările de temperatură pe o gamă largă, de exemplu. e., la un punct dat putere este independentă de temperatură și este constantă. Liniile de durabilitate convergență din un pol indică o variație monotonă a parametrilor a și h în ecuația (3) definită de proprietățile materialului. temperatura și concentrația unui mediu dat. [C.173]
În soda caustică și de-a lungul curbelor de longevitate și curbele de reducere a rezistenței după expunere fără încărcare, se observă același model. Corozivul de sodiu este un surfactant foarte puternic. Are o capacitate mare de penetrare, care, cu toate probabilitățile, este suficientă pentru eforturile interne din fibră de sticlă pentru a spori procesul de distrugere și fără a aplica o încărcătură exterioară probei. [C.182]
Repararea structurilor din fibră de sticlă este foarte simplă și nu necesită munca muncitorilor cu înaltă calificare. În cazul distrugerii locale a corpului navei (sau caroseriei) se formează o deschidere, fără îndoiri adânci sau foi pliate. ca în cazul pieselor metalice. [C.298]
Fig. 14. Funcții de probabilitate a fracturii (linii solide) și zone de încredere de 90% (umbrite) pentru scripeți GRP AH-4B
O creștere a nivelului solicitărilor medii sau a duratei aplicării acestora conduce la acumularea de daune.5 În testele statice ale fibrelor de sticlă, o cracare caracteristică începe cu mult înainte de distrugerea finală. distrugerea însoțitoare [c.95]
Testele de detalii din fibră de sticlă arată că pentru ei în principiu se păstrează aceleași legi de deformare și distrugere. De exemplu, diagnosticul de [c.108]
In ultimii ani, pentru fabricarea plăcilor circulare și valve cu disc din fibră de sticlă și nailon PCB, grosimea plăcilor este selectată aproximativ de două ori mai mare decât oțelul. Plăcile din aceste materiale sunt mai ușoare, mai puțin predispuse la impact deteriorare, va funcționa satisfăcător atunci când gazele sau nămoluri de praf care emit, rezistente la coroziune, dar nu util la temperaturi de peste 120 ° C. [c.357]
În Fig. 2,31, și arată dependența energiei interne (1Er din fibra de sticla deformare H nr până la modificările limită de rupere de putere pe termen scurt a probelor. Rezistența probelor a variat datorită diferite steieni liant de întărire. Deformat viteză variind 0.6-6.7 mm variind / misiune și de specimene pre-oboseala sub sarcini de 0,3 și 0,7 /. se poate observa că, indiferent de rata de încordare. gradul de întărire a prelucrării de liant și de pre-lot este o corelație clară iar relația dintre H și DE Creșterea T la 50 ° C nu este [c.106]
Prevenirea formării unui mediu combustibil în spațiul supra-ponton poate fi realizată prin intermediul unui dispozitiv pentru ventilație naturală. În străinătate, pe acoperișurile rezervoarelor cu pontoane se instalează trapele din fibră de sticlă cu adaos de inhibitori. protejându-i de distrugerea prin raze ultraviolete. Lucrările sunt instalate pe o distanță de 7,5 m de-a lungul perimetrului acoperișului. La rândul său, ventilația activă duce la o creștere a evaporării vaporilor de hidrocarburi prin spațiul inelar al rezervorului. Pentru a reduce efectul încărcării vântului asupra spațiului inelar și, respectiv, pentru a reduce intensitatea evaporării, sunt aranjate etanșări secundare suplimentare ale închiderii. Când utilizați [c.18]
Coroziunea este numită adesea, de asemenea, când există o reciprocitate. cu mediile procesele de distrugere sunt nemetalice. materiale-semiconductori, beton, polimeri, fibră de sticlă etc. Reprezentări de K, m. Materiale rezistente la coroziune și protecție împotriva coroziunii, teste de coroziune. desfășurate în dezvoltarea și selecția materialelor și în protecție, sunt alocate într-un mod separat. științifice și tehnice. disciplina - rezistența chimică a materialelor. [C.482]
Etnografie în găuri. Pentru gravarea folie dielectric în deschiderile din fibră de sticlă pentru a îndepărta resturile de după filamente de sticlă de foraj și rășini epoxidice fără distrugerea foliei, un amestec de H2SO4 și HF. Amestecul este obținut prin drenarea lentă a acidului sulfuric într-un acid fluorhidric. După aproximativ 10 ore, în amestec se formează acid fluorosulfonic. procesul de accelerare. Rășina epoxidică este îndepărtată ca urmare a sulfonării părții aromatice prin grupele hidroxil libere ale acidului sulfuric și fluor-sulfonic. Forme polimer polimer sulfonat. solubil în apă. Odată ce stratul epoxid este îndepărtat și fibra de sticlă este expusă, acesta din urmă reacționează și se dizolvă. Buburile rezultate de hidrogen fluorură promovează amestecarea soluției și intensifică gravarea [c.124]
Tratarea fibrelor de sticlă cu agenți de cuplare cu silan conduce, după cum se cunoaște, la o creștere a stabilității proprietăților GRP. Acest lucru se datorează unei reduceri semnificative a deteriorării suprafeței fibrei după expunerea la apă pe materialele plastice [47]. Stratul de dimensionare reduce scurgerea de sticlă atunci când este expusă la apă și astfel. încetinește creșterea microcavităților [14]. Ca și în starea inițială. fractura la scindare are loc de-a lungul stratului de dimensionare. Cavitățile descrise mai sus se dezvoltă și pe fibrele mat. dar numărul lor este mult mai mic și crește cu o rată mai mică. Particulele de agenți de calibrare în acest caz devin mai puțin ușoare, dar rămân chiar și în micro-cavități. Aceasta indică faptul că cavitățile umplute cu soluția de electroliți se întind de-a lungul limitei dintre stratul de cuplare și liantul. Suprafața fibrei de sticlă din material plastic este deteriorată puțin, ceea ce este în concordanță cu menținerea rezistenței după acțiunea apei. Pătrunderea apei în fibră de sticlă de-a lungul interfeței agentului de cuplare-liant confirmă datele date mai sus că această limită este cel mai slab punct din materialele plastice. Acest lucru se pare că se datorează rezistenței relativ scăzute a coeziunii compușilor organosilici. pe care se produce distrugerea fibrei de sticlă. Prin urmare, una dintre modalitățile de creștere a proprietăților acestor materiale și a stabilității lor în medii umede este dezvoltarea unor noi agenți de dimensionare cu o rezistență mai mare la coeziune și o adeziune la lianți. [C.224]
[25] a descris experiența de protecție a țevilor din oțel carbon cu utilizarea GRP. La una din fabricile chimice au fost amplasate mai mult de 10 km de țevi de diferite diametre cu izolație din fibră de sticlă. Aceste țevi au fost operate în condiții severe de coroziune. Metoda de acoperire din fibră de sticlă turnată pe suprafața țevii de înfășurare bandă de pânză de sticlă Cască-rovogo țesut lățime de 35 mm, impregnat cu lac de bachelită. preparate pe bază de rășini fenol-formaldehidice. Lucrarea constată că o astfel de conducte, fără nici o distrugere a conductelor și a acoperirii, în timp ce construcția de oțel cu izolație bitum din cauza uzurii prin pereții coroziunii după [c.620]
Graficele funcției de distribuție Weibull sunt prezentate în Fig. 5.4 [170]. Linia întreruptă arată curba calculată prin formula (5.12). În acest fel. pentru fibră de sticlă fenolică. oferind o imagine tipică a fracturii fragile, efectul scării este foarte vizibil. Cu o ruptură vâscoasă, se manifestă într-o măsură mai mică. Odată cu creșterea ariei secțiunii transversale a probelor circulare, probabilitatea de fractură fragilă crește (a se vedea figura 5.4). În același timp,
Fig. U.38. Natura distrugerii probelor de GRP pe liantul epoxi-fenol-cauciuc a - cadrele filmei de mare viteză a rupturii b - vederea frontală a v - vedere
Atunci când se taie termorezistente umplute cu un instrument tăiat, apar defecte pe suprafața rezultată. a căror tip și dimensiune depind în mare măsură de natura interacțiunii liantului cu umplutura. În cazul tensiunilor interne ridicate (de ex. In FRP) are loc ruperea casantă a materialului pentru a forma fisuri profunde, așchierea, exfolierea si sectiuni materiale importante razlohmachivaniem din fibre de umplutură. de liant Eslp capabil de umplutură profund impregnat (Ghetinax, PCB), defectele de suprafață sunt mepee pronunțate fără elemente de rupere fragilă. [C.111]
Rezultatele analizei celor trei metode de evaluare a rezistenței chimice a GRP în aceleași condiții - energizate cu aducerea mostre la eșec prin pierderea rezistenței la expunerea probelor în condiții de stres și pierderea rezistenței la expunerea fără încărcare (standard D4etod) -afișează mare diferență în comportamentul materialului . De exemplu, la 50 ° C într-o soluție 3% de HgO. la o tensiune. 875 există o defalcare a probelor prin [c.180]
Pentru a proteja fibrele de sticlă de adsorbția pe suprafața lor de umiditate. care conduce la accelerarea procesului de distrugere a fibrelor de sticlă, este necesară tratarea fibrelor de sticlă cu aditivi hidrofobi. [C.183]
Neomogenitatea structurală a GRP determină o distribuție semnificativă neuniformă a solicitărilor în materialul încărcat. Este deosebit de importantă inegalitatea microstreselor (stresurile legate de elementele de ordinul doi de micșorare), deoarece proprietățile elementelor microstructurii diferă semnificativ. De exemplu, modulele de elasticitate a fibrelor de sticlă și a liantului diferă de obicei cu mai mult de un ordin de mărime. Prin urmare, la niveluri scăzute de solicitări medii (mai puțin de jumătate din cele distructive), sunt posibile deformări elastice semnificative și chiar fracturi pe secțiunile individuale ale liantului. În acest caz, materialul este redistribuit microstress. Procesul microfracturilor, însoțit de redistribuirea microstreselor și a fluajului, duce la distrugerea macroelementelor structurii și apoi la distrugerea completă a părții. Cu toate acestea, în unele cazuri, de exemplu, la niveluri scăzute de solicitări medii. create de o sarcină constantă. îndreptată de-a lungul fibrelor, creșterea deformărilor după o anumită perioadă de timp încetează practic. [C.95]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: