1 ABC de producție Lean Ce este jidoka
2 Definiție Jidoka (autonomie) - mașini de intrare în drepturi și operatorilor capacitatea de a face mai ușor de a detecta abaterile și să oprească imediat lucrarea „Illustrated Glosar de Lean Production“, ed. C. Marchvinski și D. Shuka Figura: AutonomizareAutomatizare
3 Jidoka și calitatea lui Jidoka ajută la construirea controlului calității în procesul de realizare a operațiunilor de producție și la împărtășirea funcțiilor oamenilor și mașinilor. Echipamentul devine autonom - devine capabil să distingă piesele de calitate de cele defecte, fără implicarea operatorului. Ca urmare, operatorul nu are nevoie să monitorizeze aparatul. Un operator poate gestiona mai multe mașini
4 Istoric: Saikichi Toyoda a inventat primul război de tip Toyoda G, care sa oprit în momentul în care firul sa rupt. Înainte de aceasta, operatorul ar trebui să monitorizeze aparatul să-l oprească atunci când a avut loc ruperea firului. Foto: Saikichi Toyoda
5 Mașina Sayikity Toyoda a avut un dispozitiv mecanic unic, care a determinat oprirea mașinii în cazul unei fire rupte. Când firul orizontal (rață) a fost rupt, acest lucru a dus la căderea și oprirea mașinii. Mașina funcționează bine, filamentul este cusut, cilindrul a căzut și mașina a fost oprită. Fotografia: Stem
6 Jidoka în fabricarea de carne slabă Dispozitivele jidok opresc echipamentul imediat, de îndată ce apare o problemă. Acest lucru vă permite să identificați și să eliminați imediat cauzele defecțiunii. Pentru dispozitiv Jidoka poate lucra și de a beneficia, compania trebuie să accepte principiul oprirea imediată a echipamentelor sau linie de producție în cazul în care cea mai mică abatere. Echipamentul trebuie oprit înainte ca cauza problemei să fie eliminată.
7 Jidoka la „societate normală“ Devices Jidoka nu va beneficia compania, care este considerat normal în urma cursul evenimentelor: 1. În cursul prelucrării unui set de părți dovedit a fi defect 2. Toate aceeași întregul lot este procesat înainte de a ultimului produs 3.Vyyavlyaetsya și a eliminat cauza defectului 4. Produsele defecte din lot sunt modificate, modificate sau reparate în următoarele etape de producție
Exemplul 8: asamblarea lagărului Problema cu role: pass rola Soluție: Numar de contact role proces senzor Descriere: în timpul asamblării lagărului în carcasa lagărului este introdus aproximativ rola 20 până la ameliorare mașină uneori de stabilire nu a funcționat role și rulmenți instalate în mai multe role. Lagărele cu role lipsă au căzut în următoarele etape de producție. Aceste rulmenți cu rulouri lipsă au fost găsite uneori în timpul inspecției vizuale în următoarele etape și uneori au fost ratate. Figura:
9 Exemplu: Ansamblul rulmentului ruloului După îmbunătățire: În mașina în care sunt montate rolele, există o poziție în care rulmentul se rotește într-un singur loc. A fost instalat un mic senzor de contact, care la rândul său a intrat în contact cu toate rolele. Semnalul senzorului despre contactul cu cilindrul a trebuit să intre pentru o anumită perioadă de timp. Dacă nu a fost recepționat niciun semnal pentru un anumit interval de timp, a fost activat un semnal de avertizare: rola nu a fost instalată. Senzor de contact Senzor de separare Semnalul senzorului de contact Imagine din cartea "Poka-Yoke. Îmbunătățirea calității produselor prin prevenirea defectelor »T 3 arată absența unei role
10 Citește mai mult ... Pentru mai multe informații despre cum să aplici jidoka în producție, poți găsi pe site-ul wkazarin.ruwkazarin.ru
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: