Umplutură - plastic - encyclopedie mare de petrol și gaz, articol, pagina 3

Filler - plastic

Prin proprietățile sale, cenușa ciclonică ca material fin dispersat poate fi utilizată ca umplutură din materiale plastice și înlocuiește complet sau parțial astfel de materiale de umplutură, cum ar fi caolin, talc și făină de lemn. La uzina Kolpino, un vulcanizator pe bază de cenușă de șist a produs un lot pilot de plăci de clorură de polivinil pentru podele. Kyiv Combine Industria de construcții folosește cenușă de ardezie ca umplutură în producția de plăci pilot policlorvinil și linoleum. [31]







Materialele cu capse scurte, care amintesc de lână sau bumbac în masă, sunt rareori utilizate ca materiale de umplutură din materiale plastice. Pentru producția de fibră de sticlă se utilizează în principal fibre de sticlă continuă și articole din acestea. Fibra de sticlă statică, având o rezistență relativ scăzută și o densitate aparentă scăzută (în masă), este semnificativ inferioară unei fibre continue prin acțiunea sa de întărire. Datorită densității aparente scăzute a produsului, acesta este utilizat în principal pentru izolarea termică și fonică. [32]

Fabricarea suspensiilor (F-4 NTD), preparate Lubrifiere; uscat, Fluorlon, aplicare ca umplutură din materiale plastice. cauciucuri, producția de benzi calendare brute. [33]

Precizia pieselor de fabricație din materiale plastice este afectată într-o oarecare măsură de uzura matrițelor, gradul acestora depinzând de natura materialului de umplutură din materiale plastice. Cu toate acestea, în producția de matrițe sunt mai des proaste din cauza diferitelor daune mecanice decât datorită uzurii dimensionale. În matrițe pentru turnare, practic nu există uzură. Matrițele sunt proiectate detașabile și staționare; Precizia dimensiunilor înalte ale pieselor turnate prin injecție este aproape independentă de flare. [34]

Această relație variază într-o anumită măsură, în funcție de gradul aliajului dur, parametrii geometrici ai părții de tăiere a sculei, umplutura din plastic și foarte puțin - pe regimul de tăiere. [35]

O valoare specială a materialelor polimerice este că proprietățile lor pot fi variate în limite largi, schimbând materialele de umplutură din materiale plastice. tehnologia de procesare și, în final, chiar structura polimerului înalt atât în ​​ceea ce privește structura chimică a lanțurilor, cât și în aranjamentul reciproc al macromoleculelor. [36]







Spre deosebire de abraziunea pe pânza abrazivă și plasa metalică, abraziunea pe oțelul lustruit arată clar o schimbare în natura și cantitatea umpluturii din materiale plastice. [38]

Specificitatea este determinată prin tăierea materialelor plastice rezistență relativ scăzută la compresiune și forfecare, conductivitate termică scăzută și rezistență la căldură, coeficient înalt de dilatare termică liniară și o acțiune abrazivă considerabilă pe marginea de taiere de umplere din plastic a sculei. [39]

Pentru materiale polimerice umplute folosind diverse metode, în funcție de tipul structurii polimerului și de umplere: amestecare pe o moară sau într-un malaxor, umpluturi de impregnare p-ramie sau dispersii de polimeri, etc. Pentru tipurile de umpluturi, proprietățile lor, mecanismul interacțiunii cu polimer, condițiile și zone. aplicații vezi Plăci, Materiale de umplutură, Materiale de umplutură din materiale plastice. Umpluturi din cauciuc. [40]

Polimerii fără aditivi sunt numiți simple, nefolosite și cu aditivi (majoritatea dintre ele) - complex, umplut. Prin tipul de umplutură, materialele plastice sunt împărțite în pulberi de presă, materiale plastice fibroase și laminate. Umpluturile schimba puțin, astfel încât densitatea materialelor plastice este mică (de la 1 1 la 1 6 g / cm 3), ceea ce este avantajul lor. [41]

Forma de tencuială și pereții laterali ai ramei sunt acoperite cu o spatulă flexibilă cu un strat de plastic de 2 - 3 mm grosime. Ca material de umplutură din materialele ușoare din material plastic: caolin, marshalit sau electrocorund, datorită cărora se obține cu o greutate specifică mică și nu curge de pe pereții verticali ai cadrului. După 10-12 ore, plasticul se solidifică, formând o cochilie corticală subțire a blocului, cavitatea interioară a acestuia fiind umplută cu nisip. [42]

Tehnica de preparare a rășinilor fenol-formaldehidice și produșii lor este adesea efectuată în două etape (ca în experimentele de mai sus): rezoli sau novolacs primul fenol sau omologi fabricate, care sunt apoi (într-o formă pură sau cu umpluturi) este transformat într-un material insolubil și un material plastic nemetalos prin încălzirea sub presiune în matrițe pentru a produce produse finite. În funcție de excipient folosit în astfel de materiale plastice au proprietăți diferite și nume-textolit (cu tesut), GRP (fibră de sticlă) Faol (nisip și azbest) etc. In bachelită .; și umplutura carbolitică este de obicei făină de lemn, sau nu există umplutură. [43]

Tehnica de preparare a rășinilor fenol-formaldehidice și produșii lor este adesea efectuată în două etape (ca în experimentele de mai sus): rezoli sau novolacs primul fenol sau omologi fabricate, care sunt apoi (într-o formă pură sau cu umpluturi) este transformat într-un material insolubil și un material plastic nemetalos prin încălzirea sub presiune în matrițe pentru a produce produse finite. În funcție de acest tip de umplutură plastice aplicate au diferite proprietăți și nume - PCB (cu țesut), GRP (fibră de sticlă) Faol (azbest și nisip) etc. In bachelită karbolit de umplutură este, de obicei, făină de lemn sau un material de umplutură este absent. . [44]







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: