Tunderea pielii. formată pe forjarea de-a lungul liniei conectorului în matrițe deschise, este realizată într-o stare fierbinte sau rece în matrițe de decupare pe prese de tăiat cotit. Acestea din urmă, în conformitate cu principiul de funcționare, nu diferă de presele de ștanțare considerate. Decuparea constă în împingerea forjării printr-o gaură dură, cu o muchie ascuțită în matriță. În acest caz, blițul rămâne pe matrice. Burr intern, adică Jumperul, care apare atunci când găurile din forjare sunt ștanțate în timpul ștanțării, este îndepărtată de pumnul ștampilei de piercing. Decuparea flarei exterioare și intercalarea internă poate fi realizată într-o singură cursă a presei într-o ștampilă combinată. Când se dă pe o mașină de forjare orizontală, are loc o deformare radială. Este eliminat în fluxul de margini de pe mașină. Pentru șlefuirea neregularităților, tăieturi tăiate și burturi mici ale feței, se folosesc mașini abrazive. Forjatele forjate trebuie de multe ori să fie editate, deoarece după frecare, poate să apară îndoirea axelor și distorsiunea formei.
Editarea forjelor medii și mari se efectuează într-o stare fierbinte, iar formele mici sunt supuse corecției și în stare rece. Operația de editare se efectuează pe ciocane de ștanțare într-o ștampilă legală specială sau într-un flux final, precum și pe prese de tăiat cotitură. În acest din urmă caz, setați o ștampilă legală lângă margine.
Calibrarea oferă dimensiunile și greutatea exacte, precum și calitatea suprafeței forfecării, ceea ce vă permite să efectuați fără alte prelucrări suprafețele calibrate. Uneori după calibrare se efectuează măcinarea.
Aplicați calibrarea la rece (urmărire) și la cald. Embosarea oferă o precizie dimensională mai mare și o calitate superioară a suprafeței, dar nu poate fi utilizată pentru foraje mari. O mașină specială de calibrare este o presă de ștanțare a genunchiului care dezvoltă o forță mare pe cursor cu un cuplu relativ mic pe arborele cotit. Calibrarea se efectuează de asemenea pe presele cu șuruburi, ciocane și prese de frecare cu șurub. Desigur, precizia de calibrare pe astfel de mașini nespecializate este mai mică și, prin urmare, acestea sunt folosite în principal pentru calibrarea la cald. Există calibrări plane, volumetrice și combinate la rece. Calibrarea plană garantează precizia dimensională între planurile individuale de forjare paralelă și îmbunătățește calitatea suprafeței pe aceste planuri. Etalonarea volumetrică are rolul de a îmbunătăți calitatea suprafeței întregii forjări, cu o creștere simultană a preciziei dimensionale. Ștampila pentru calibrarea volumetrică corespunde configurației forjării. Precizia calibrării volumetrice este cu 30-40% mai mică decât calibrarea plană. Calibrarea volumetrică este utilizată și pentru piese forjate încălzite; în timp ce efortul de calibrare este redus semnificativ, dar calitatea suprafeței și precizia dimensională sunt deteriorate. Calibrarea combinată este o combinație de calibrări volumetrice și planare: în primul rând, o calibrare volumetrică și apoi o calibrare uniformă. La dimensionarea la rece, apar forțe considerabile, determinând o compresie elastică a matriței. Din acest motiv, forjarea primește convexitatea (lenticularitatea) capetelor. Pentru a compensa compresia elastică, suprafața de lucru a matriței este convexă. Înainte de operațiunea de calibrare, suprafața forjatelor trebuie să fie curățată de scală prin decapare sau împușcare și sablare. Rezultatele bune sunt obținute printr-o combinație de curățare chimică și mecanică.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: