Curățând aerul din ulei, curățăm corect aerul comprimat!

Pentru a spori fiabilitatea funcționării și durabilitatea sistemelor pneumatice de control, este necesară o serie întreagă de măsuri. Foarte important în acest caz este pregătirea optimă a aerului comprimat, care include curățarea acestuia de la diferiți contaminanți. Purificarea aerului din ulei este necesară deoarece contaminarea aerului comprimat reduce durabilitatea echipamentului pneumatic de 3-7 ori, iar în 80% din cazuri este cauza eșecului său.

Contaminarea aerului contaminat

Convențional, compresor de aer comprimat poluare echipamente pot fi împărțite în trei grupe mari: contaminanți solizi, poluare gazoasă, apă și ulei compresor în fază lichidă și de vapori.

Apariția acestui component nedorit în aerul comprimat poate duce la lubrifierea compresoarelor și dispozitivelor pneumatice, a filtrelor de ulei, precum și a vaporilor și a uleiului atomizat în mediu.

Poate că cele mai mari dificultăți apar atunci când scoateți ceața uleiului de compresie. Aceasta se datorează mărimii reduse a particulelor de aerosoli, majoritatea dintre acestea având un diametru mai mic de 1 μm. În procesul de comprimare a aerului care conține ulei de impurități, vapori de ulei apare în celulă, care este compusă din picături 1,0 microni și aerosol atomizate având o dimensiune a particulelor de 0,01 microni sau mai mică. De asemenea, rețineți prezența vaporilor de petrol (fază gazoasă).

Filtre pentru curățare

În practică, se utilizează filtre speciale pentru purificarea aerului comprimat din ulei. În producția lor, pot fi utilizate o varietate de materiale, inclusiv cele compozite. Cele mai des utilizate: bronz aglomeratele și oțel inoxidabil, membrane hidrofobe, rășină de fibre de celuloză impregnate, ceramică și cuarț, materiale polimerice și microfibre borosilicat cu sau fără un aditiv liant.

Alegerea unui anumit material se face în funcție de natura contaminanților și de cerințele procesului tehnologic.

Piața are membrane care pot ajuta la crearea unor filtre de diferite grade de purificare a aerului, inclusiv sterile sau ultra-curate. Ultimele două grade de curățare a aerului comprimat și-au găsit aplicația în electronică, industria alimentară, farmaceutică și alte domenii similare.

Filtrele coalescent pot fi de asemenea utilizate pentru îndepărtarea uleiului. Dacă aerul comprimat care conține microdroplete de impurități este trecut printr-o membrană submicronică poroasă, va avea loc un fenomen de coalescență. Esența sa constă în faptul că micropropii încep să intre în contact și să se unească. Ca urmare, apar picături mari, în creștere constantă în mărime. Fluxul de aer le îndepărtează și devine posibil să se colecteze pe cealaltă parte a membranei poroase.

Lichidul izolat se acumulează la baza capacității filtrului până când se îndepărtează complet, fie manual, fie automat prin intermediul unor canale speciale.

Cele mai eficiente marci de cartușe coalescentă ajută la reducerea conținutului de ulei în aer comprimat la 0,01 ppm (părți per milion exprimate în mod obișnuit în greutate). Vaporii de vapori cu acest echipament nu pot fi îndepărtați, prin urmare ar trebui folosiți suplimentar adaosuri speciale suplimentare.

În plus față de filtrarea pentru curățarea din aer comprimat, se utilizează, de asemenea, procedeul de uscare și câmpurile de forță. Instalațiile existente pot combina mai multe metode de curățare.

Evitați pătrunderea aerului comprimat în ulei, dacă se utilizează un compresor fără ulei. Lucrul este că, ca lubrifiant, nu folosește ulei. În schimb, poate fi umplut cu apă. Un dezavantaj al acestui tip de echipament este o zonă limitată de utilizare. Compresoarele fără ulei pot fi utilizate în medicină, industria alimentară și farmaceutice. Printre avantaje se numără nevoia de îngrijire și supraveghere mai puțin, deoarece acest tip de echipament are mai puține părți de frecare și consumabile.

De asemenea, compresoarele cu spirală pot fi utilizate pentru a produce aer liber.

Procesul de curățare a aerului comprimat din ulei

Compresoarele primesc aer care conține impurități sub formă de particule solide. De asemenea, este posibil să existe o anumită cantitate de vapori de apă, care, în cazul comprimării, poate să se condenseze și să formeze contaminanți în faza lichidă. Este posibilă și prezența contaminanților gazoși.

Procesul de comprimare este însoțit de contaminarea cu ulei și apă. Gradul de contaminare a aerului comprimat cu ulei depinde de design și de starea curentă a compresorului.

Potrivit datelor existente, prezența în acest aer a poluării de origine diferită este capabilă în 3-7 să scurteze durata de viață a echipamentelor pneumatice.

Untul este o impuritate foarte supărătoare, deoarece îndepărtarea ei provoacă cele mai mari dificultăți, în special în cazul în care rezidă în aerul comprimat sub formă de aerosol cu o dimensiune a particulei de 0,01-1 microni.

Este din cauza dimensiunii mici de utilizare a forțelor de inerție în acest caz nu este potrivit. Prin urmare, în practică, aplicați filtre de acțiune de contact sau de coalescență.

În general, elementul de filtrare are mai multe straturi. Primul este foarte poros. Trecând prin ea, particulele de ulei sunt conectate. Există extinderea lor (fenomenul de coalescență). Cel de-al doilea strat este granulat. Există o extindere a aerului în el. La ieșire, viteza debitului este redusă semnificativ, iar picăturile de ulei, aflate sub influența greutății proprii, încep să se scufunde în fundul unui geam special. Acesta asigură prezența unei macarale, prin care se produce o retragere periodică a condensatului de apă-ulei.

Unele zone industriale nu permit prezența aerosolilor în aer, deoarece acest lucru agravează calitatea produselor produse sau face în general imposibilitatea fluxului tehnologic.

În astfel de cazuri se folosesc amortizoare speciale de filtrare. Ele sunt mai complexe în ceea ce privește designul și au dimensiuni semnificative. În acest sens, filtrele sunt instalate pe conducta de evacuare, care este comună pentru întregul sistem pneumatic.

Sistemele chimice pot fi, de asemenea, utilizate pentru a elimina uleiul din aer. Folosesc cartușe de înlocuire speciale.

Instalații de curățare a aerului atmosferic

Această problemă poate apărea, de exemplu, atunci când se suflă rezervoare de transformatoare de putere și aparate electrice în timpul instalării, întreținerii și reparării acestora. Scopul final al acestei operațiuni este de a proteja izolația electrică de umiditate în timpul depresurizării părții active. Astfel, aerul folosit pentru aceasta trebuie să fie curat și să nu conțină ulei, nici impurități mecanice, nici apă. Pentru curățarea în practică se folosesc instalații speciale precum "Sukhovei-4".

Uscarea aerului uscat - 4

Principiul funcționării lor se bazează pe uscarea aerului atmosferic în două adsorbere, care funcționează ciclic. Acestea sunt umplute cu un sorbent sintetic pentru purificarea aerului uscat de impuritățile mecanice din filtru.

Purificarea aerului atmosferic din impuritățile de altă natură poate fi efectuată prin metode mecanice, fizice sau fizico-chimice.

Navigare după înregistrări

Articole similare

Pagina anterioară