Ca gaze de protecție, cele mai frecvente sunt dioxidul de carbon sau amestecurile de sudură ale căror alegere depinde în mare măsură de procesul de lucru. De asemenea, nu uitați că amestecul de sudură sau dioxidul de carbon poate fi utilizat pentru diferite tipuri de sudare și, în consecință, în acest sau în acest caz eficiența și calitatea lucrării vor fi diferite.
Foarte des sudori nu acordă suficientă atenție la compoziția și calitatea gazelor tehnice în zadar minimalizează contribuția sa în procesul de sudare. Cu toate acestea, practica arată că compoziția gazului este afectează în mod direct adâncimea de penetrare, porozitate, fiabilitate sudură de fum și alți parametri importanți.
Pentru o sudură fiabilă, utilizați compoziții calitative ale unui amestec de sudură sau acid carbonic
Care este mai bine - dioxidul de carbon sau un amestec de sudare?
Un cilindru cu dioxid de carbon pentru un dispozitiv sudat
Având în vedere că orice gaz tehnic curat are avantajele și dezavantajele sale, utilizarea amestecurilor de sudură de protecție în proporție corectă de multe ori face sudura mai eficient, crește productivitatea și permite să realizeze suduri de calitate mai înaltă, cu următoarele caracteristici:
- scăderea cantității de stropi;
- creșterea ratei depunerii de metale;
- ductilitate crescută și densitate cusături;
- Reducerea fumului;
- creșterea stabilității arcului.
Înainte de a decide care este mai bun - sau un amestec de sudare de dioxid de carbon, de obicei, sudori corelează complexitatea muncii, calitatea necesară și caracterul adecvat al costurilor materiale, și apoi face alegerea.
Principalele tipuri de amestecuri de sudare a gazelor de protecție
- Argon și acid carbonic
Această compoziție este cea mai eficientă în timpul sudării oțelului cu conținut redus de carbon. Adăugarea dioxidului de carbon face mai ușoară efectuarea transferului cu jet de electrod, cusăturile sunt mai plastic, iar probabilitatea apariției porilor este minimă.
Argon și acid carbonic
- Argon și oxigen
Adăugarea unei cantități nesemnificative (aproximativ 5%) de oxigen la argon face posibilă o mai bună sudare a oțelului aliat și aliat slab, datorită porozității inferioare a suprafeței tratate.
Argon și oxigen
- Argon și hidrogen
Se folosește pentru sudarea aliajelor de nichel și a oțelului inoxidabil autentic de către TIG. În plus, poate fi utilizat ca gaz de formare.
Argon și hidrogen
- Argon și heliu
Astfel de compoziție permite sudarea calitativă a aliajelor ușoare, cupru și nichel, oțeluri crom-nichel și aluminiu prin metode MIG și TIG.
- Argon și gaze active
Datorită acestei combinații, se obțin economii duble. Se folosește pentru sudarea manuală și automată MAG a oțelurilor slab aliate, aliate și aliate.
Argon și gaze active
- Gaz de protecție universal
Este argon de înaltă frecvență, care are o aplicare universală, dar este cel mai frecvent când se lucrează cu aluminiul și metalele neferoase.
Gaz de protecție universal
Dacă doriți mai multe informații despre amestecurile de gaze, studiați această secțiune.
Metode de amestecare a gazului
Există două modalități principale de obținere a unui amestec de gaz de protecție - la uzina de producție și direct la stația de lucru.
Metoda de producție implică utilizarea mixerelor speciale de gaz, datorită cărora se amestecă două sau trei componente diferite. Pentru a obține proporțiile corecte, diametrele necesare în orificiile de curgere sunt selectate și mixerul însuși este tărit.
Aplicarea unui rotametru
Cea mai simplă metodă de amestecare, care poate fi efectuată în mod direct la locul de muncă este utilizarea unui rotametru - un tub de sticlă conic cu un plutitor plasat într-un cadru realizat din metal. Principiul de funcționare al acestui element este acela de a echilibra flotorul de aluminiu sau de oțel prin debitul gazului de eșapament. Cu cât este mai mare flotorul, cu atât este mai mare debitul respectiv.
Compoziția amestecului de sudare cu dioxid de carbon de argon sau dioxid de carbon cu oxigen este reglată prin reductoare pe cilindrii de gaz. Prin monitorizarea citirilor pe rotametru și reglarea debitului, este obținut raportul necesar al componentelor utilizate. Cu toate acestea, această metodă, de regulă, nu permite obținerea unei acuratețe maximă și a unei calități superioare a cusăturii. Prin urmare, este mai bine să contactați producătorul pentru lucrări de sudură exacte.
Amestecurile calitative de gaze de protecție pot fi comandate de la Promtehgaz. Printre produsele principale se numără:
și alte compoziții care pot fi găsite pe site.
Articole similare
-
Amestec de sudare pentru semiautomate în cilindri de argon, acid carbonic
-
Caracteristicile de sudare cu laser ale metodei, plusuri și minusuri
-
Memo pentru organizații, athena - gaze tehnice, oxigen, dioxid de carbon, argon, sudare cu gaz
Trimiteți-le prietenilor: