Textolit special - ghidul chimistului 21

Chimie și Tehnologie Chimică

Datorită rezistenței sale mecanice ridicate, greutății specifice scăzute și coeficientului scăzut de frecare, textolitul a fost aplicat pe scară largă ca material ornamental în inginerie și ca înlocuitor al metalelor neferoase pentru rulmenții de laminare. ghiduri și roți de ghidare - în tractor și în industria de automobile. Anvelopele textolit diferă în mod favorabil de funcționarea silențioasă a metalului. Coeficientul de frecare al textolitului se îmbunătățește prin adăugarea de grafit (grafit de textolit). Tipurile electrotehnice speciale de textolit sunt folosite ca materiale izolatoare electrice. Fiind suficient de rezistent la petrol, benzină și apă, textolitul din tablă este folosit pe scară largă pentru spălarea șaibelor, care sunt ștanțate din folii. [C.40]







Textolit special - GOST 5-40 [c.47]

Fibră de sticlă și texolit specială - pentru piese structurale. [C.47]

Culoare. Textolitul special trebuie să aibă o culoare de la galben deschis la maro închis sau negru. Pentru celelalte mărci de materiale stratificate, culoarea nu este standardizată și este naturală (de la galben deschis până la maro închis și azbestosit ZT-gri-verzui). [C.49]

Textolit de calitate specială PT În conformitate cu acordul cu clientul 0,5 1,0 toleranță 0,1 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0-toleranță 10 4 [c.53]

Textolit special (PTK și PT). Grosimea plăcilor de la 0,5 la 70 g lungime și lățime este stabilită în baza acordului cu clientul. [C.55]

Pentru a controla materialele, semifabricatele și produsele care sunt transparente în domeniul infraroșu, cum ar fi materialele polimerice, rășinile sintetice. materiale plastice, formule de obținere, textolit, fibră de sticlă, germaniu sau siliciu, în plus față de metodele menționate mai sus, pot fi utilizate metode de control optic cu iradiere a materialului. semifabricat sau produs în infraroșu, dintr-o sursă specială. Astfel de opțiuni de control sunt similare celor descrise mai jos. Metodele de inspecție termică pot fi de asemenea folosite pentru detectarea defectuoasă a produselor complexe. constând din mai multe Fig. 5,24. părți, unități sau blocuri. Fiabilitatea produselor electronice depinde de calitatea componentelor. în special din rezistoare. [C.219]

Roata pe care sunt întărite mostrele trebuie să fie făcute dintr-un material inert (PCB, ebonită, Plexiglas) o baie de electrolit, în care se face udarea, de obicei, realizate din porțelan, ceramică, metal acoperit cu un email special, sau orice (la dispoziția cercetătorului ) de material inert. În testul [c.49]

Stresurile sunt create prin convergența capetelor fișei. În acest scop, probele sunt plasate într-un cadru special de material inert (plexiglas, texolit) înainte de testare. Dimensiunea decupajului de cadru este calculată în acest fel. astfel încât, după instalarea probelor, distanța dintre capetele furcii să scadă cu 50-75%. Pentru studierea tendinței materialelor pentru cracarea de stres-coroziune, se poate folosi și un eșantion plat de formă simplificată propusă de Brenner [54]. Exterior [c.287]


Polietilena vinil Faol textolit Sticla porțelan ceramica 6-150 219-820 6-300 32-200 25-150 45-122 25-300 7-100 2-8 3-6 3-8 17-25 10-14 3-6 2 -10 1.5-5 1.5-5 1.5-5 1-2 1.5-2 1.5-3 0,3-1 1-1,5 Extrudarea Extrudarea sudare la cald lipire chit și prelucrare aceeași Sifon sau înfășurarea pe un ax de turnare prin formare specială > [c.10]

Presare pulbere fenolit special-1 Textolit electrotehnic [c.256]

Cuveta ultracentrifugii (Fig. VI 1.1) este alcătuit dintr-o carcasă / cuarț (safir) optice ochelari 5 și 9 miez normal (liner) 7 Cuva prezentat în diverse scopuri în secțiune în Fig. 1.6, pagina 27. Materiale tipice de bază -. Din aluminiu și teflon PCB și 3 (Kel-F) sau umplut cu un alt material plastic. De fapt spațiu format cuvetă de sticlă și cavitatea sectoriala 1 să fie umplut printr-o mică deschizătură 2. Pereții sectoarelor sunt radial în raport cu axa de rotație, care previne convecția datorită coliziunilor cu pereții sedimentează molecule. Ochelarii sunt presate capetele inelului de miez special de prindere 14 (Fig. VII.1), șurub în carcasă. Șurubul de blocare 16 etanșează deschiderea de umplere. Limita dintre o soluție și un solvent are loc cu puțin timp înainte de a ajunge la viteza maxima si a înregistrat cu una dintre metodele descrise mai jos. [C.154]

Pentru fabricarea membranelor, se utilizează următoarele materiale (în ordine descrescătoare după numărul dimensiunilor diafragmei și necesitățile acestora) fontă, aluminiu, oțel inoxidabil. oțel carbon. alamă, paronită, cupru, bronz, carton, nichel, polietilenă, texolit, azbest, fluoroplastic, placaj de fag cu impregnare specială, silumin, titan [

Textolitul este special. [C.201]

Textolitul este folosit ca material ornamental pentru lagărele de laminare. ghiduri și roți de ghidare în tractor și industria de automobile. Transmisiile din textolit diferă de amortizoarele metalice. Coeficientul de frecare al texolitului se îmbunătățește prin adăugarea de grafit (grafit de textolit). Sunt produse tipuri speciale de texolit electrotehnic. Din șaibele de ștampilă de textolit. [C.238]

Pentru denumirea exactă a anumitor clase și clase de materiale plastice, orice denumiri sub formă de cuvinte, litere și numere sunt utilizate, la discreția producătorului de plastic. Această denumire este plasată numai după marcarea sau clasarea cuvintelor. De exemplu, fenotipul K-18-22, clasa aminoplast A, clasa specială texolit. [C.21]

Materialul conductelor pentru pomparea lichidelor este selectat în funcție de proprietățile lichidului pompat. În industria intermediarilor organici se utilizează oțel. fonta, plumb, cupru, aluminiu, ceramică, oțel gummirovannye și conducte metalice, precum și conducte de oțeluri speciale și alte materiale. [C.132]

Un alt grup de material rezistent la uzură acționează prin reducerea coeficientului de frecare dintre cuplurile de frecare a materialului de fricțiune. Acestea includ aliaje speciale pentru tablă sau pe bază de plumb - Babbite (coeficient de frecare redus, care nu lubrifiant este de aproximativ 0,09) staniu și un bronz staniu-zinc-plumb (0,15), alamă (0,20), aliaje de aluminiu ( 0,13), fontă cenușie (0,18), polimeri și materiale plastice (nylon 0,18, 0.20 PCB), materiale compozite (fier-grafit 0.10, bronz-grafit 0,07, 0,07 metalloftoroplast) . [C.632]







Metoda Color poate fi de asemenea folosită pentru a controla plasticul din vinil, sticla organică. fibră de sticlă și alte materiale nemetalice și produse din acestea. Experimentele au arătat că, în ceea ce privește aceste materiale, soluția penetrantă de NIIhimmash are o bună putere de umectare. În fiecare caz, este necesar să se verifice în prealabil aplicabilitatea soluțiilor penetrante pentru controlul produselor din materiale nemetalice, deoarece unele dintre ele, de exemplu, texolitul și polietilena, absorb soluția de culoare. roșu colorat. iar sensibilitatea controlului este redusă drastic. Viniplast, sticla organică și soluția de colorare din fibră de sticlă nu absoarbe, iar prin controlul culorii este posibil să se detecteze în mod clar porii și crăpăturile de pe suprafața lor. Nu este necesară pregătirea mecanică specială a suprafeței controlate. Degresarea este produsă de benzină. [C.172]

II plastic din vinil. Textolitul, capronul și polietilena au o rezistență mecanică relativ scăzută. Flanșele izolatoare fabricate și asamblate corespunzător pentru conductele de gaz de întreținere atunci când sunt testate într-o încăpere uscată cu un tip M-P01 cu o tensiune mai mică de 1 kV nu ar trebui să prezinte un scurtcircuit. Rezistența IFS ar trebui să fie de cel puțin 5 megohms. Încercările pneumatice pentru ductilitate și etanșeitatea articulației se efectuează prin apăsarea IPS cu aer pe un suport special. Presiunile de încercare sunt stabilite în funcție de presiunea maximă din conducta de gaz. Pe conductele de gaze de presiune ridicată și medie, IPS este testat pentru rezistență - o presiune egală cu 1,5 de lucru, dar nu mai mică de 300 kPa pe densitate - presiune egală cu 1,25 din presiunea maximă de lucru. La conductele de gaz de joasă presiune (5 kPa), IPS este testat pentru rezistență - la o presiune de 300 kPa pe densitate - cu o presiune de 100 kPa. [C.296]

Impregnarea rășinilor fenol-formaldehidice din bumbac și a țesăturilor sintetice, urmată de polimerizare, produce texolit, utilizat pe scară largă în industria electrică ca material izolant. Preparatele de obținere primesc ca urmare a impregnării unor tipuri speciale de hârtie cu rășini fenol-formaldehidice. Atunci când se utilizează nisip și azbest ca materiale de umplutură, sunt produși fasoliți, materiale din care sunt fabricate țevi, bai și alte produse. utilizat pentru soluții acide în industria chimică. [C.27]

Produsele mici, de exemplu, macarale din fontă. prin presarea în ele a unei pulberi termoplastice încălzite pe un dispozitiv special la temperatura dorită (150 ° C pentru polietilenă, 250 ° C pentru fluoroplastice). În acest caz, carcasa (mufa) a macaralei este o parte a matriței, iar dopul este celălalt. În acest fel, căptușite cu politetrafluoretilenă (PTFE-40) modificată și alte macarale din plută termoplastică din fontă. În prezent, fabricarea țevilor a fost stăpânită. căptușite cu viniplast, polietilenă și alte termoplastice (VTU 289-62). Pentru a obține acoperiri protectoare din materiale plastice termorezistente, ele se aplică pe suprafață sub formă de mase umede, urmate de întărire în timpul tratamentului termic. Cel mai frecvent utilizat phaolit, texolit și vinil azbest> 2>. [C.137]

Un sortiment mare constă numai în materiale izolatoare cu straturi multiple, cum ar fi getinax, textolit, fibră de sticlă, azbest și laminate. Toate acestea sunt realizate prin impregnarea sau acoperirea unei baze cu fenol-formaldehidă. uree-aldehidă sau alte rășini termorezistente selectate în mod special. Astfel, prin impregnarea hârtiei cu fenoplaste, getinaxul se obține prin impregnarea țesuturilor textile [c.161]

Textolitul este un brand flexibil de material stratificat cu MG. fabricate prin presarea unei țesături speciale (pânză de filtru), impregnate cu un amestec de rășină carbamidică și latex de cauciuc. - pentru etanșarea garniturilor care nu permit scurgeri de ulei, benzină, kerosen etc. [c.45]

În ceea ce privește stabilitatea chimică a textolitului, există date contradictorii din literatură. divergente, uneori, cu indicatorii de stabilitate actuali ai textolitului în condiții de funcționare. Astfel, potrivit Anenkova et al. Tekstolit rezistent la acid sulfuric 50% la CO (toate concentrațiile lyanoy acid la acid fosforic, acizi organici fluorhidric la umed solvenți clor și organycheskim (benzină, benzen). Conform aceleiași Sokolova și Zarubin , textolit prefabricate complet distruse în -Bath de acid clorhidric concentrat, și la 80 ° vscherzhivaet nici o acțiune chiar de 10% acid sulfuric. Pe această bază, ei recomandă să se aplice numai textolit în acizi diluați, la temperatura camerei. este evident datele obținute în urma testelor din fabrica de PCB, nu putem extinde la PCB, făcute special pentru scopuri anti-coroziune. Observațiile noastre indică faptul că stabilitatea chimică a PCB depinde de calitatea materiilor prime și exigența activității de producție. [c.243]

Fotografierea cu raze X a substanțelor care nu pot fi obținute într-o stare supercoolată ar trebui să se facă într-o cameră specială de temperatură. Una dintre variantele unei astfel de camere este prezentată în Fig. 54. Cazul camera I -anut-ri este acoperit cu un strat dublu de izolație termică (PCB - azbest). Capacul detașabil 2 are două manșoane pentru termoregulatorul de mercur 7 și un termometru de control (nu este prezentat). fascicul de raze X care trece prin colimatorul 6, cade pe un suport de probă este fixat într-un suport special 3. Interiorul alamă, exterior - bachelită poate fi rotit împreună cu proba la un unghi de 30 ° în raport cu planul vertical. termobloc 4 sunt utilizate pentru încălzirea probei dispusă în partea inferioară a suportului, și când toată camera termostatare - 5. Mercur temperatură termocuplu controler 7 este conectat la un releu electromagnetic. Temperatura este reglată (cu o precizie de 0,2 °) de un termocuplu constant cupru [c.82]

Textolitul produs în industrie este utilizat ca material ornamental și structural datorită proprietăților fizice și mecanice ridicate, osului de petrol și benzinei și rezistenței suficiente la apă. Este folosit pe scară largă în. inginerie mecanică pentru fabricarea inelelor de pernă, a angrenajelor, a carcaselor de rulmenți. Inserțiile pentru rulouri de tip textolit pentru laminoarele metalurgice înlocuiesc cu succes piesele din bronz și servesc de mai multe ori atâta timp cât acestea sunt silențioase în funcțiune și nu necesită lubrifiere specială. Lucrand in tandem cu metalul, uneltele din texolit purtau mai putin. [C.291]

Creșterea rapidă a producției de PP (în principal, artificiale si sintetice.) Se datorează, pe de o parte, varietatea de proprietăți valoroase și combinații ale acestora, sunt adesea absente în alte materiale cunoscute, care să permită utilizarea lor pe scară largă în diverse domenii de insule de producție (nanr. Elasticitate, o combinație între sticla sticlei și rezistența oțelului sau ușurința plută și plasticitatea lutului etc.). 11 au fost obținute cu proprietăți semiconductoare și magnetice. Bucățile de vacă sunt singurele materiale care au o elasticitate ridicată într-o gamă largă de temperaturi de funcționare. Diferitele tipuri de materiale plastice sunt inerente unor astfel de proprietăți precum chimia. rezistență, densitate mică în vrac (acestea sunt de 5-8 ori mai ușor decât oțelul, plumb. 1,5-2 ori mai mică decât valoarea de aluminiu), bune proprietăți electrice. conductivitate termică scăzută. incombustibilitatea, rezistență la căldură și așa mai departe. g. cum ar fi un spume poroase P. 100 de ori mai ușoare decât apa, este de 30 de ori mai mufă brichetă. Anumite tipuri de materiale plastice au o rezistență comparabilă cu aceea a oțelului. De la o tona de materiale plastice, este posibil să se producă de mai multe ori mai multe piese, mașini decât dintr-o tona de metal. P. Sinteza utilizare Noua combinație între cele două unele cu altele (de ex. Lemn, proiitappaya sintetice. Rășini PCB) și alte materiale (metale, sticlă, piatră) primenepie metode speciale de procesare a face o varietate neobișnuit de largă de proprietăți și în consecință P. posibilitatea aplicării lor în diferite domenii ale tehnologiei. Artificiale și sintetice. P. au mari oportunități de a îmbunătăți indicatorii de calitate în comparație cu cei naturali. De exemplu. benzo-rezistent, rezistent la căldură și alte tipuri de cauciuc, cu o rezistență specială. proprietățile pot fi făcute numai din sintetice. cauciuc. În multe produse P. nu numai că înlocuiesc cu succes metalele și le depășesc în ceea ce privește protecția lor tehnică și de mediu. indicatori. [C.283]

Tuburile (furtunurile, coborâtoarele etc.) trebuie instalate înainte de începerea lucrărilor de căptușire. Următoarele materiale pot fi folosite ca garnituri de protecție în conductele de ramificație: plumb, aliaje speciale. ceramica, turnarea pietrei. texolit și alte materiale rezistente chimic. Pentru o mai bună aderență pe inserțiile metalice, se realizează crestături, iar glazura este decojită de la garniturile ceramice și apoi se aplică un strat de umplere pe căptușeală. Pregătit în acest fel, inserția este introdusă în conducta de ramificație preasamblată. [C.540]

Pentru fabricarea țesăturilor laminate (bumbac, sticlă sau azbest) sau a hârtiei utilizate ca materiale de umplutură. impregnată într-o baie specială cu soluție de rășină alcoolică (de obicei, resolă) și apoi uscată. Țesătura sau hârtia astfel preparată este presată în foi de grosimea dorită pe presele hidraulice. Astfel, se obține un textolit, asbestextolit, sticlos-textolit și hârlitolit (getinax). [C.20]







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: