Interacțiunea - sticlă - volumul dicționarului tehnic i

În acele cazuri în care interacțiunea dintre produșii de degradare ai acidului conduce la formarea de compuși solubili, creșterea filmului este mai rapidă. De exemplu, când interacțiunea de sticlă ce conține o cantitate mare de oxid de plumb în același pH-ul soluției, există o creștere semnificativă de film mai intensă în soluții de azot decât în ​​soluții de acid sulfuric. acțiunea specifică a diferiților acizi minerali compoziție diferită de sticlă afectează nu numai viteza de formare a stratului de suprafață, ci și în structura sa. În soluții de acid acetic, oxalic și acid clorhidric, la aproape aceeași concentrație de ioni de hidrogen formați silicios suprafață de film porozitate diferită. ochelari Interacțiunea cu soluții slab acide conduce la formarea de pelicule fin poroase, și prin reacția cu acizi, de film mare pori format cu un grad mare de disociere. In studiul structurii metodei filmelor de adsorbție [46] folosind izotermele de adsorbție a apei la pulberi de BF17 sticlă optică după tratare cu o soluție de acid acetic, oxalic și acid clorhidric (pH 3 33-3 40), a stabilit o dependență clară de dimensiuni ale porilor stratului de suprafață pe puterea acizilor.






Acest lucru este evidențiat de un miros slab de sticlă, care crește odată cu creșterea conținutului de fosfor în ele. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că în timpul interacțiunii ochelarilor cu umiditatea aerului participă straturile superioare. Acest lucru este evidențiat prin microduritatea ochelarilor, măsurată un an mai târziu și sa dovedit neschimbată.
Mai ușoară toate aceste relații sunt realizate atunci când filmele se formează pe suprafața paharelor silicate. Stratul subțire de suprafață formată întotdeauna ca rezultat al interacțiunii cu sticla de vapori de apă depinde de compoziția chimică a sticlei și poate ajunge la 10 - 60 A. Atunci când conținutul de sticlă de siliciu, 70% un astfel de strat este format cu ușurință în timpul lustruirea și spălarea cu apă. Filmul de suprafață, în ciuda unei grosimi mici, este importantă în prelucrarea ulterioară a pieselor, deoarece protejează geamul de daune suplimentare și determină rezistența de adeziune a filmelor de oxid. De exemplu, prezența stratului de suprafață a unei compoziții diferită decât întreaga masă de sticlă afectează în mare măsură rezistența și calitatea straturilor de argint obținute prin reducerea sărurilor de argint, precum și straturi de sulf și fotochuvetvitelnyh seleniu și așa-numitele oglinzi negre, obținute direct pe sticlă.
Una dintre condițiile principale pentru producerea de filme fixe este puritatea suprafeței piesei de prelucrat. Pe suprafața sticlei există întotdeauna un strat format ca urmare a interacțiunii sticlei cu umiditatea aerului, cu lichide de spălare, în procesul de centrare a piesei. Datorită faptului că acest strat are o structură poroasă dezvoltată, este ușor să adsorbi perechi de uleiuri și lacuri, care pot fi prezente în interior. Prezența unor astfel de substanțe în stratul de suprafață împiedică apariția unei legături chimice între film și suprafața sticlei. În plus, contaminarea unei suprafețe proaspăt lustruite este posibilă atunci când este spălată din rășini lipite cu fracțiuni de benzină sau alți solvenți cu punct de fierbere ridicat. Solvenții cu punct de fierbere înalt sunt mai greu de îndepărtat din stratul poros, iar atunci când se depun filme, pe lângă aderența degradantă, ele formează și un strat de dispersie tulbure. În acest sens este necesară degresarea completă a suprafeței de sticlă. Curățarea cea mai eficientă a suprafeței de sticlă prin bombardament ionic, care este utilizat pe scară largă pentru depunerea filmelor prin metode de vid. Suprafața sticlei este degazată și eliberată de vaporii de apă adsorbiți și de alte substanțe. În plus, preîncălzirea pieselor, care conduce, de asemenea, la îndepărtarea straturilor intermediare saturate cu apă la interfața de sticlă-film, este foarte importantă.
Temperaturile aplicate (600-700 ° C) determină o înmuiere cunoscută a sticlei, care reacționează cu pulberea de mică. Mikaleks constă din trei faze: sticlă, mica și produsul nou format din interacțiunea sticlei cu mica. Calitatea mialxului depinde de raportul dintre aceste faze.
Acest lucru se realizează prin tratarea suprafeței sticlei cu acid fluorhidric sau a vaporilor umedi, precum și a interacțiunii sticlei cu soluții de acid fluorhidric de silice. În acest caz, două reacții chimice consecutive apar una după alta.
Dacă se eliberează un precipitat floculat de acid silicic, soluția trebuie filtrată sau filtrată și apoi este utilizat filtrat sau centrifugat pur. Acidul silicic poate fi format din silicat de sodiu, care la rândul său poate rezulta din interacțiunea sticlei cu sodiu topit în timpul descompunerii substanței testate.
La o temperatură de 25 ° C, aliajele de AsSe5SuCl în soluții alcaline practic nu se dizolvă. Numai cu creșterea temperaturii la 35 ° C și mai sus și la concentrații de alcalii de peste 1 ON, începe interacțiunea dintre ochelari și soluții alcaline. Cu o creștere suplimentară a conținutului de cupru, viteza de dizolvare a aliajelor vitrege este redusă succesiv.
În Fig. 1, procentul de sorbție este reprezentat de-a lungul axei ordonate cu privire la 8 ore și de-a lungul abscisei - timpul de interacțiune a sticlei cu soluția. Această comparație arată că, dacă absorbția ionilor de sodiu și argint crește continuu în timp, atunci în cazul ionilor de cesiu, saturația este practic observată după 2-3 ore. Ionii de taliu ocupă o poziție intermediară: sorbesc mult mai puțin decât sodiul și argintul, dar absorbția lor cu timpul crește oarecum.
Tipuri de structuri din sticlă spumă. și -. bilă (X15 b - cu multiple fațete (X2 în -.... Schema structură ideală poliedrică constanță spumei furnizate de proprietățile reologice ale topiturii și de germeni de egal bule de structură spumă poliedrică ar corespunde în mod evident la figura 5.6, o Totuși, în realitate, procesul de formare structurale sticlă elemente de spumă cu celule interconectate este fenomene complicate și etajate: acumularea fazei lichide într-un sistem eterogen piropla-terorist din sticlă prin reacția cu gazoobrazovate-lem, formând crista solid și altele care împiedică dezvoltarea unei structuri ideale.






Din această perspectivă, necesitatea unei interacțiuni complet ad-geziv - o suprafață modificată nu este atât de mare. Nu există nici o îndoială că cei mai eficienți agenți modificatori pentru a interacționa în mod activ cu substratul, de multe ori gidrofobiziruya. Interacțiunea sticlă, metal și alte materiale de la agenți de cuplare organosilicic și alte reduse crește în principal la legăturile Si-O - R și Me-O - R datorită deshidratării de suprafață ca materiale silicioase și pelicula de oxid hidratat pe metale aproape întotdeauna. Grupuri SiO pe o suprafață de sticlă și grupele metilol și alte rășini fenolice interacționează pentru a forma ester sau legături ionice.
Ieb-sen-Marvedel19 a stabilit relația dintre formarea bulelor de gaze în sticle industriale cu sulfat și culoarea acestora din urmă, în special în prezența unei atmosfere reducătoare în cuptor. Interacțiunea chimică poate duce la formarea de sulfură de fier în sticlă, ceea ce provoacă o culoare intensă galbenă sau maro. Cu toate acestea, în interacțiunea sticlei care conține sulfură cu sticla care conține sulfat, se dezvoltă bule de dioxid de sulf nou formate. Potrivit Iebsen-Marvedel și Becker, culoarea sticlei industriale depinde de presiunea relativă a oxigenului în topitură și atmosfera cuptorului.
Creșterea suplimentară a intensității agitării soluției practic nu schimbă viteza de dizolvare. Un astfel de efect slab al amestecării soluției asupra vitezei de dizolvare a sticlelor nu pare să indice efectul procesului de difuzie în sensul obișnuit. Se pare că este mai probabil ca interacțiunea ochelarilor cu o soluție să aibă loc în primul rând în secțiuni ale unei rețele de sticlă cu legături mai puțin puternice de van der Waals. Ca o consecință, dizolvarea ochelarilor nu are loc în mod molecular, dar particule mai mari, cum ar fi particulele coloidale, se desprind de suprafața sticlei. Amestecarea soluției ajută la îndepărtarea acestor particule și la dizolvarea lor completă în alcalii. Ipoteza de mai sus este confirmată de observațiile vizuale ale fluxurilor lichide uleioase de pe suprafața ochelarilor. În tabel. 91 prezintă valorile medii ale energiei de activare a dizolvării sticlelor și factorul statistic pre-exponențial Ce. Valoarea Cm pentru paharele acestui sistem este de 4 - 6 - 1027 s. Tabelul arată de asemenea viteza de dizolvare măsurată la 30 ° C în NaOH 5 N la o rată de agitare de 420 rpm.
Pe baza mikaleks fabricate din sticlă anorganică - dens de material higroscopic solid, obținut prin tratarea la cald presare și căldură a unui amestec de sticlă măcinată fin și mică muscovit. Temperaturile aplicate (600-700 ° C) determină o înmuiere cunoscută a sticlei, care reacționează cu pulberea de mică. Mikaleks constă din trei faze: sticlă, mica și produsul nou format din interacțiunea sticlei cu mica. Calitatea mialxului depinde de raportul dintre aceste faze.

Pe baza mikaleks fabricate din sticlă anorganică - dens de material higroscopic solid, obținut prin tratarea la cald presare și căldură a unui amestec de sticlă măcinată fin și mică muscovit. Temperaturile aplicate (600-700 ° C) determină o înmuiere cunoscută a sticlei, care reacționează cu pulberea de mică. Mikaleks constă din trei faze: sticlă, mica și produsul nou format din interacțiunea sticlei cu mica. Calitatea mialxului depinde de raportul dintre aceste faze.
Pe baza mikaleks fabricate din sticlă anorganică - dens de material higroscopic solid, obținut prin tratarea la cald presare și căldură a unui amestec de sticlă măcinată fin și mică muscovit. Temperaturile aplicate (600-700 ° C) determină o înmuiere cunoscută a sticlei, care reacționează cu pulberea de mică. Mikaleks constă din trei faze: sticlă, mica și produsul nou format din interacțiunea sticlei cu mica. Calitatea mialxului depinde de raportul dintre aceste faze.
Lucrarea este dedicată studiului proceselor de interacțiune a sticlei cu soluții și topituri de săruri. Când interacțiunile din sticlă cu soluții de săruri care determină rolul aparține procesului chimic de schimb ionic pe suprafața de sticlă, care se confirmă prin natura cinetica de interacțiune, valorile coeficienților de difuzie și activarea anergie. Antrenând absorbția cationilor din soluții rânduri selectivitate explicată cu teoria poziției J. Interacțiunea sticlei cu sarea topită este pur difuziv în natură, la interfața de ioni faze de schimb de echilibru nu este setat, și schimbul de ioni are loc procesul de substituție secvențială.
Articolul se referă la dezvoltarea ideilor privind schimbul de ioni pe sticlă și se notează importanța practică a proceselor de schimb de ioni în ochelari. Rezultatele sunt prezentate care arată relația directă dintre schimbul de ioni și structura de sticlă. Pe baza studiului schimbului de ioni în sistemul de sare topit de sticlă, s-au stabilit anumite modele generale de schimb de ioni pe sticlă, în special dependența acestui schimb de natura ionilor de schimb. Este prezentat rolul schimbului de ioni în procesul de interacțiune a ochelarilor cu soluții apoase.
Densitatea ochelarilor scade, deoarece arsenul este înlocuit cu fosfor. Creșterea suplimentară a conținutului de fosfor conduce la scăderea microhardității. Reducerea Micro creșterea conținutului de fosfor în pahare datorate, se pare, cu fosfor o mare higroscopicitate selenidele comparativ cu Seleniură arsenic. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că procesul de interacțiune a sticlei cu umiditatea aerului limitată la straturile cele mai de sus, ca microduritate ochelarilor, măsurată într-un an, în mod repetat, în termen de erori de măsurare au rămas neschimbate.
Imprimarea prin serigrafie se face după cum urmează. Șaibă specială cu cuțit 3 coboară pe grila 2, care, în mișcare, împinge pasta 4 prin șablon. C) rata de creștere a temperaturii este scăzută (aproximativ 20 C / min) - pachetul tehnologic este ars. În a treia etapă, la o temperatură maximă apar procese fizico-chimice ale interacțiunii cu suprafața sticlei a stratului de substrat, oferind aderență ridicată la substrat de film. Rata de schimbare a temperaturii trebuie menținută cu o precizie de 2 C / min, iar temperatura maximă - în decurs de 1 C a substratului este răcit gradat pentru a evita crăparea filmului datorită diferențelor dintre TCR ale TCR substraturile lor.
Este posibil ca formarea de zeolit ​​metastabile are loc în mediul natural, probabil, la temperaturi și presiuni pe suprafața pământului scăzută când factorii cinetici au un impact semnificativ asupra tipului de zeolit ​​format. Astfel, formarea de zeoliți din sticlă vulcanică are loc deja la presiune atmosferică, deoarece acest sticlă are o creștere a energiei libere. Se presupune că mecanismul de formare a zeoliților din sticlă vulcanică naturală implică interacțiunea sticlei cu soluțiile care o spală; ca rezultat, se formează un gel, care apoi se recristalizează într-un zeolit. În timpul acestei reacții a soluției cu sticlă, mai întâi trebuie să apară hidratarea și apoi hidroliza.
În cazurile în care interacțiunea produselor de distrugere cu acid conduce la formarea de compuși ușor solubili, filmul crește mai repede. De exemplu, când interacțiunea de sticlă ce conține o cantitate mare de oxid de plumb în același pH-ul soluției, există o creștere semnificativă de film mai intensă în soluții de azot decât în ​​soluții de acid sulfuric. Acțiunea specifică a diferiților acizi minerali pe sticlă de compoziție diferită afectează nu numai rata de formare a stratului de suprafață, ci și structura sa. În soluții de acid acetic, oxalic și acid clorhidric, la aproape aceeași concentrație de ioni de hidrogen formați silicios suprafață de film porozitate diferită. ochelari Interacțiunea cu soluții slab acide conduce la formarea de pelicule fin poroase, și prin reacția cu acizi, de film mare pori format cu un grad mare de disociere. In studiul structurii metodei filmelor de adsorbție [46] folosind izotermele de adsorbție a apei la pulberi de BF17 sticlă optică după tratare cu o soluție de acid acetic, oxalic și acid clorhidric (pH 3 33-3 40), a stabilit o dependență clară de dimensiuni ale porilor stratului de suprafață pe puterea acizilor.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: