Prelucrarea semifabricatelor în centre

Prelucrarea în centre

Prelucrarea în centru trebuie efectuată atunci când piesa de prelucrat este centrat corect. Pe piesa de prelucrat 1 (figura 268), puneți clema 2 și fixați-o cu șurubul 4, după care piesa de prelucrat se pune pe centre fără joc.








Rotirea axului cleștelui mașinii 2 și piesa de prelucrat 1 este trecut prin înșurubat pe porțiunea filetată a tijei 3. Găurile camă pivot tipurile prezentate în Fig. 269.


Fig. 269. Tipuri de depresiuni centrale:
a - cu un singur con; b - cu un conul dublu; c - cu un con și dublu


Centrul din față, montat în orificiul conic al axului, se rotește împreună cu piesa de prelucrat. Centrul din spate (fig.270, a) este fixat fix în suportul de coadă, iar piesa de prelucrat în timpul prelucrării este frecată de canelura centrală pe conul centrului, purtându-se.


Fig. 270. Centre de strunjire:
a este unul simplu; b - tăiat "jumătate de centru" cu o minge; c - cu vârful cu bile; r este centrul invers; d - centru rotativ


Pentru a reduce uzura din spate cavitate centrală Centrarea preforme lubrifiate, iar la capătul de lucru al centrului din spate hardfaced. Când lucrați cu un număr mare de rotații, utilizați centrul posterior rotativ (figura 270, b). Pe lângă centrele simple și rotative se aplică tăietura (Fig. 270 in) centrul semicentres la decuparea final, un centru cu vârf bilă (Fig. 270 g) cu măcinarea suprafeței conice la prejudecată metoda centrelor tailstock și centrul invers (Fig. 270 , d) atunci când măcinarea pieselor de diametru mic (5 mm), în care capetele fac conic pentru instalare în centre inverse. Atunci când măcinarea în centrele de arbori inițial netede sunt tăiate la un capăt și se pisa capătul arborelui suficient de mult pentru a instala clema. Apoi rotiți arborele, taiați cel de-al doilea capăt și frecați suprafața cilindrică.

Șlefuirea arborilor cu trepte se poate face în mai multe moduri. În Fig. 271 prezintă două moduri de prelucrare a arborilor cu trepte.


Fig. 271. Metodele de întoarcere a arborelui cu trepte:
a - prima cale; b - a doua metodă


Tunderea se termină la centrele operează cu furaje transversale tăietori speciale punctare la montarea piesei în „tăiat“ centru (Fig. 272, precum și) sau când centrarea semifabricatului cu un con dublu și montarea acestuia într-un simplu centru (Fig. 269 b și 272 , b).








Fig. 272. Decuparea capetelor, șanțurilor de șlefuire și fileurilor


Fileul (rotunjirea între două suprafețe cilindrice) poate fi șlefuit prin rotirea unei suprafețe cilindrice cu un tăietor drept prin rotunjirea necesară a lamei de tăiere; uneori se taie un fileu cu un tăietor special (figura 272, c).

Șanțurile sunt tăiate cu un tăietor încrucișat cu forma corespunzătoare. Șanțurile largi sunt tăiate cu aceleași incisivi, mai întâi cu un canal transversal și apoi cu o alimentare longitudinală.

Prelucrarea în centre a aluminiului este efectuată pentru a evita erorile de cotitură. În procesul de prelucrare pe centre, piesa de prelucrat sub acțiunea componentei radiale a forței Py se îndoaie. Când lungimea piesei de prelucrat este lungă după măcinare, diametrul în mijloc este mai mare decât la margini. Pentru a elimina (sau a reduce) cantitatea de deformare și a aplica instalarea pieselor de prelucrat în centru și în lunetă în mișcare sau staționare.

lunette fix (Fig. 273 a) este montat pe ghidaje 4 ale cadrului și fixat la acesta prin intermediul unui bolț 3. Pedestal piesa de prelucrat 2 came lunette sau role 1, șuruburi reglabile.


Fig. 273. Strunguri ale strungului:
a - nemișcat; b - mobil


spatar deplasabil (fig. 273, b) se deplasează împreună cu culisa 4 și este atașat la acesta pe partea din spate a piesei 3. Două came 2 sunt aduse strâns la șuruburile spătarului piesei 1 și pentru a preveni încovoierii semifabricatului.

Procesarea în cams este utilizată pentru piesele cu găuri și suprafețe mari de capăt (volanți, scripeți, bucșe etc.).

Cartușele chetyrehkulachkovye simple (Fig. 274 a) sunt mișcare independentă a fiecărei came 4 printr-un singur șurub 5. O astfel de mișcare permite came și să stabilească atât cilindrice și piesa de prelucrat necilindrică cu precizia necesară.


Fig. 274. Mandrine cu clichet pentru strunguri:
a - patru cam; b - "autocentrare" cu trei falcuri


Auto-centrare mandrine trehkulachkovye (Fig. 274, b) sunt conduse de mici angrenajul conic 2, roata de cuplu conic mare 3, partea din spate a elementului de capăt, care are un filet (spirala lui Arhimede) caneluri 4. Mișcarea cartușului concomitent cu trei came 1. Mișcarea came 1 în direcția radială a corpului cartușului poate fi determinată și fixa exact pe axa broșei a semifabricatului cilindric cu o suprafață exterioară sau interioară.

Manipularea pe mandrine este utilizată în cazurile în care suprafața exterioară trebuie să fie concentrată cu orificiul.

Tratamentul cu fixare combinată este utilizat pentru piesele de lucru relativ grele. Un capăt al semifabricatului este fixat în mandrină maxilarului, și un al doilea capăt introdus în gaura ciuperca sprijinită de centru (Fig. 275, precum și), și mănâncă prin aproape la suprafața exterioară a camele cartușului. După aceea, piesa este inversată, pus în fălcile mandrinei și spătarul staționar (fig. 275 b), apoi se pisa de sus, de capăt și o gaură perforată tăiată pe dedesubt.

Fig. 275. În ceea ce privește metoda combinată de fixare a pieselor de prelucrat:
a - în cartuș cu suportul "ciupercii"; b - în cartuș și în lunetă

Foraj. Împroșarea și desfășurarea pe strung se realizează manual prin alimentarea cuțitului de paie împreună cu unealta introdusă în el. Uneori, o aprovizionare mecanică cu un burghiu, o ghilimă sau o măturică este efectuată de un suport.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: