Miter văzut cu o broach este mai scump, dar calitatea tăieturii este mai mare

Scopul lor este de a tăia rapid și precis semifabricatele peste sau la unghiuri specificate. Teoretic, astfel de operațiuni se pot face într-adevăr, de exemplu, printr-un fierăstrău circular obișnuit. dar, în practică, aceasta poate contribui la susținerea dimensiunile și unghiurile specificate nu este ușor, dar dacă vorbim despre „masă“ de lucru mai mult sau mai puțin, este imposibil de a garanta stabilitatea parametrilor. Și pentru a marca atunci când lucrează "circular" va avea fiecare piesă de lucru.

Cu mașina de ferăstrău miter este mai ușor: este necesar să o ajustați o dată pentru unghiul dorit și apoi chiar și aspectul este simplificat: o marcă pe piesa de prelucrat este suficientă pentru ao plasa corect în raport cu discul.

Avantajul ferăstrăului miter

Versatilitate: atunci când instalați un disc adecvat, nu numai lemnul este tăiat, ci și PAL, plăci din fibre de sticlă, siding și chiar și profile din aluminiu. Pe același fierăstrău, puteți prelua orice piesă de prelucrat, de la cioc la grinzi, lățimea și înălțimea maximă posibile când tăieturile în unghiuri diferite sunt întotdeauna date în documentația tehnică.

Există un alt factor important - diferența dintre parametrii tăieturii. Există puține ferăstraie circulare care pot lucra eficient cu materiale mai groase de 60 mm, mai ales dacă este necesară tăierea la un unghi. Pentru ei, această lucrare este deja "la limită".

Ferăstrăul miter de dimensiuni medii se va ocupa de piesele de prelucrat în 70-80 mm, cele mari sunt potrivite chiar și pentru prelucrarea lemnului - "tens" sau mai mult. În acest caz, munca este mult mai sigură: discul se mișcă strict în planul dat, alimentarea este ușor de controlat.

Și asta nu-i toată demnitatea! Cine ar fi crezut că un miter văzut ar putea face asta!

Dezavantaje.
Interdicțiile directe se referă numai la prelucrarea metalelor feroase, a dalelor și a pietrelor, la piesele cilindrice fără fixare și la utilizarea roților abrazive și diamante în locul discurilor.

Caracteristicile generale ale ferăstraiului miter

Piesele principale ale fiecărui ferăstrău sunt baza, platanul, scaunul de masă (uneori numit și ghidajul), suportul și capul de ferăstrău și "unitatea de broșură", dacă este prevăzută.

Pentru fabricarea pieselor de bază, se folosesc de obicei aliaje ușoare - aluminiu sau, mai rar, magneziu. Scopul bazei este clar, pe care toate elementele sunt fixate, în picioare există, de asemenea, găuri pentru fixarea ferăstrăului pe masă sau banc de lucru. De asemenea, masa ferată și, de fapt, masa însăși sunt atașate la bază. În partea din spate a mesei, un stand vertical este atașat balamalei.

Există două tipuri de performanță

Dacă în partea superioară a rackului există o axă pe care este fixată capul de fierăstrău cu discul, este un fierăstrău simplu de șlefuit. Cu acest design, dimensiunile semifabricatelor sunt foarte limitate: pot fi tăiate mici blocuri sau o căptușeală îngustă, iar plăcile sunt deja în discuție.

Există, totuși, câteva avantaje: un astfel de fierăstrău este ieftin, în afară de aceasta, orice conexiune mobilă este o sursă potențială de reacție, iar cu atât mai puține dintre ele, cu atât este mai mare precizia. În soiurile mai complexe, ferăstrăul cu mișcare cu broșe, în loc de o gaură pentru axa din partea de sus a rafturii, există două găuri sub ghidajele - țevi de oțel paralele.

întruchipare neutru aici este că între cremalieră și lagărele de ghidare sunt instalate, care ghidează împreună cu toate „plimbare“ unitate de tăiere înainte și înapoi (operator), sau ceea ce este același lucru - „peste piesa de prelucrat.“ Față de ghidajele de îmbinare a axei este fixată capul de ferăstrău.

Cu acest design, lățimea de tăiere poate ajunge la 40 sau chiar mai multe centimetri. Elementul principal de susținere a capului de ferăstrău este carcasa discului superior (fix): motorul, mânerele, carcasa mobilă și alte elemente sunt atașate la acesta.

Noduri și elemente de bază

Există două opțiuni principale: fie asincron, fie perie (colector). Consumul de energie al motoarelor de ferăstrău este de obicei în intervalul 1-2 kW, rareori mai mult. Motorul de inducție este considerată cea mai bună opțiune, ceteris paribus: are o putere mare, care nu necesită întreținere, funcționează mult mai silențios ... ei bine, o mulțime de avantaje, dar le modela acum constituie o pondere relativ mică a pieței, care este în scădere treptat.

Varianta este oarecum mai complicată - pentru a conecta motorul la arborele cu ajutorul unor unelte drepte, atunci acesta poate fi "ridicat în sus" și, prin urmare, va crește înălțimea maximă a piesei de prelucrat. De asemenea, puteți utiliza unelte elicoidale, așezând motorul într-un unghi în raport cu axul. Chiar mai complicată, dar și o opțiune convenabilă - de a pune motorul în spatele discului și de a folosi o curea cu curea.

În această poziție, aceasta "împiedică" cel mai puțin și în plus, cureaua elastică este capabilă să compenseze parțial încărcăturile de șoc în timpul funcționării și acest lucru este util pentru toate elementele de transmisie, de la motorul propriu-zis la disc.

Pentru a schimba discul, există de obicei un buton de blocare pe motor sau ax, iar cheia furnizată este potrivită pentru șurubul sau piulița axului.

Ferăstrele avansate sunt echipate cu diferite sisteme electronice de comandă și control: pornire ușoară, sistem de menținere a turațiilor sub sarcină, frână atunci când este deconectată și așa mai departe.

Carcasa mobilă

Când capul de ferăstrău este ridicat, carcasa închide complet discul, când este coborât, se deschide automat cu ajutorul sistemului de pârghii. Dacă există o broască - la marginea carcasei puneți o pereche de role, care atunci când lucrați "laminate" pe masă sau pe piesa de prelucrat.

Deseori există un element de siguranță - o pârghie de blocare care blochează mișcarea carcasei. Pentru a coborî ferăstrăul și pentru a deschide discul, trebuie să apăsați această pârghie. Mâner. Mânerul principal poate fi plasat orizontal sau vertical, echipat cu o cheie pentru on-off.

Blocarea acestei taste în formularul inclus nu este furnizată, dar poate avea o gaură în care este trecut fie un cablu cu bucle de blocare, fie o blocare a unei blocări. Semnificația este o blocare a utilizării neautorizate. Pârghia dispozitivului de reținere a capacului discului este localizată cel mai adesea, astfel încât utilizatorul îl poate apăsa cu degetul mare. Pentru a transporta ferăstraiele destul de des asigură o prindere suplimentară.

Sistem de extragere a prafului

Aproape întotdeauna incluse cu ferăstrăul merge pentru a colecta o pungă de rumeguș, este atașat conductei sau pe carcasa capului de ferăstrău, sau pe raft. Noi trebuie să spunem imediat că eficiența acestui dispozitiv nu este prea mare: unitate mare țeavă, mici, să organizeze fluxul de aer, astfel încât totul a trecut prin conducta - o sarcină aproape imposibilă, o parte din rumegușului în tubul nu va cădea. Dacă lucrați frecvent în atelier este mult mai convenabil pentru a se conecta la furtunul de conectare de un aspirator industrial.

Văzut și masă

Masa este una dintre elementele principale și cele mai complexe ale ferăstrăului. La ferăstraie cu o broșă, pe formular se reamintește instrumentul muzical cum ar fi banjo: deasupra unui "grif", discul de fierăstrău se mișcă, pe de altă parte rack-ul este fixat.

Ferăstraile fără a trage "gâtul", de regulă, sunt mai scurte. La sfârșitul "gâtului" (nu întotdeauna) există un mâner de prindere, la rândul său, masa fiind fixată în raport cu baza și un presor pentru instalarea rapidă a unora dintre colțurile cele mai "în mișcare".

Construcțiile de aici sunt foarte diverse. Rack-ul este fixat pe masă pe axă, este fixat cu un mâner de fixare, poate fi suplimentat cu încă un mâner, de asemenea pentru colțuri "în mișcare", dar acest lucru nu este foarte comun. Atât masa, cât și suportul sunt dotate cu unghiuri și unghiuri de rotație și înclinare.

Unghiuri de rotație și înclinare

Am văzut cu toții masa se poate roti cu cel puțin 45 ° pe ambele părți, stand - înclinat cu cel puțin 45 ° spre stânga (desigur, în cazul în care ferăstrăul nu este considerat un „mitre“, în general, care nu sunt destinate usovaniya).

Inclinatie spre dreapta este mai puțin obișnuit să-l dai seama, ai complică destul de mult design: cel puțin a muta motorul la locul unde nu va interfera. În mai „avansate“ bău interval unghiular puțin mai mare de 45 °: chiar și una sau două „extra“ grade este suficient dacă, de exemplu, este necesar să se adapteze cu precizie plinta în încăperea în care colțurile nu sunt întotdeauna perpendiculare. Dar transformarea mesei la o valoare de 50 de grade sau mai mult este o raritate.

Pentru confort, unele colțuri pot fi fixate sau cel puțin marcate pe o scară. La rotire, fixați de obicei 0, 15, 22,5, 30 și 45 de grade, în timp ce înclinați - 0 și 45 de grade. În plus față de "de bază", există, de asemenea, câteva colțuri "speciale", acestea sunt utilizate pentru tăierea mulaje și plinte. Uneori aceste colțuri sunt marcate pe scale.

Dar dacă aveți nevoie de un astfel de loc de muncă - este mai bine să citiți manualul sau literatura specială.

Suporturi suplimentare

Pe părțile laterale ale bazei este de obicei prevăzută o pereche de găuri pentru instalarea suporturilor retractabile care susțin semifabricatele cu lungime mare. Aceste suporturi sunt aproape întotdeauna incluse în kit, cel mai adesea o bară de oțel în formă de U îndoită până la nivelul mesei.

Mai puțin frecvente sunt desenele mai complexe cu role. În raport cu masa, suporturile sunt fixate cu șuruburi "mieii". Domeniul de aplicare a suporților glisante este limitat: o placă de metru, desigur, ele vor ajuta să țineți, dar cel puțin cu un metru de doi metri - este deja mai dificil.

Unii producători oferă ca echipament special mese speciale și rafturi individuale, care pot fi puse la distanță corectă de la mașină. Cu o astfel de "muniție", lungimea martorului nu contează, rack-ul poate fi mutat cu ușurință în centrul său de greutate.

Pentru a spori stabilitatea spatelui sau a părții frontale a bazei, sunt amplasate câteodată suporturi suplimentare. Un alt suport poate fi plasat sub mânerul de prindere al mesei. Cu toate acestea, prezența suporturilor depinde de dimensiunile tabelului - există modele fără ele.

Ghid pentru tăiere (gard)

Acesta este un singur detaliu, folosind șuruburi fixate pe bază, peste masa mobilă. Forma avioanelor la care este presată piesa de prelucrat, în ansamblu, depinde de mărimea ferăstrăului. Pe fierăstraile mici, totul este simplu: în dreapta, un dreptunghi, în stânga - un trapez cu o înclinare pentru a da loc pentru un disc atunci când împingeți.

Pe fierăstraile mari, puteți să vă mențineți în formă prin înclinarea discului spre dreapta și spre stânga, ceea ce înseamnă că forma pe ambele părți este "cu o înclinare". În plus, ghidajele glisante pot fi instalate pe ambele părți ale opritorului: dacă se taie bucăți subțiri, astfel de ghidaje nu sunt necesare, ele sunt setate să lucreze cu niște bare ca cherestea pentru a oferi un suport mai bun.

Dacă ghidajele sunt îndepărtate de disc, este mai convenabil să poziționați semnele lungi, dacă mutați-o aproape de disc, vă puteți aștepta să îmbunătățiți calitatea tăieturii (mai puțin vibrații la tăiere).

Indicatorul liniei de tăiere și iluminarea din spate

În cazuri rare, pe lângă laser, există și o iluminare cu LED a liniei de tăiere, care este activată de o cheie separată. O altă opțiune este de a pune un LED puternic în spatele discului, când acesta este pornit, umbra de pe disc cade pe piesa de prelucrat - se dovedește atât iluminarea, cât și marcarea.

Reglarea ferăstrăului

Inițial, toate ferăstraiele sunt ajustate din fabrică, dar, mai devreme sau mai târziu, utilizatorul va trebui probabil să ajusteze setările. Să enumerăm câteva lucruri de bază. Când ferăstrăul este poziționat în poziția "zero" și piesa de prelucrat este apăsată pe ghidaj, discul trebuie să fie perpendicular pe piesa de prelucrat.

Verificați acest lucru cu un gon, măsurătorile se efectuează în două planuri. Unghiul dintre disc și ghidaj este reglat prin deșurubarea șuruburilor pentru a fi atașate. Elementele pentru reglarea unghiului discului se află pe suport. Cea mai obișnuită execuție aici sunt șuruburile obișnuite cu piulițe care se sprijină pe suporturi, oprește două - la o pantă de 0 și 45 de grade.

În variante mai complexe, atunci când ferăstrăul este capabil să taie la unghiuri de peste 45 ° sau are capacitatea de a se înclina în ambele direcții, structura devine mai complicată, dar șuruburile sunt de obicei utilizate pentru reglare. Limitatorul adâncimii de tăiere - de asemenea, un bolț sau un șurub cu o piuliță de blocare - este situat între capul de ferăstrău și suportul (sau traversa frontală a ghidajelor, pentru ferăstraiele cu broșă).

Adâncimea este reglată astfel încât dinții pânzei de ferăstrău cu o coborâre completă a capului să fie la câțiva milimetri sub nivelul mesei (pentru ei în tabel există un canal). Pe unele ferăstraie, pe lângă acest limitator, există o oprire glisantă și un alt opritor pentru efectuarea de tăieri "surzi". Acesta este setat separat, apoi pentru reconfigurare este necesar doar să mutați focalizarea. Poziția indicatorului laser este reglată cu o șurubelniță sau o cheie.

Înainte de a pregăti ferăstrăul, trebuie să verificați dacă discul atinge șipcile care acoperă canelura de pe masa de ferăstrău. Sunt de asemenea întâlnite și alte ajustări ale ferăstrăului, însă disponibilitatea acestora depinde deja de caracteristicile modelului respectiv. Ele sunt ușor de găsit în documentația pentru ferăstrău.

Mașini de frezat combinate

Acesta este un fel de "față", care are o masă de ferăstrău dreptunghiulară pe partea de sus. Un astfel de fierăstrău poate funcționa ca o mașină mică de tăiat: doar coborâți tăietura, fixați-o și mutați masa, setați înălțimea de tăiere dorită.

Trebuie avut în vedere faptul că o mașină de prelucrare a lemnului nu poate înlocui un astfel de fierăstrău și, de obicei, nu are funcția de rupere și nu este necesar - este posibilă tăierea unei piese lungi sau largi pe masa de sus.

Astfel de modele sunt cel mai adesea achiziționate pentru a economisi spațiu în atelier (sau portbagaj atunci când călătoresc) și, în același timp, mijloace.

Selectarea unui ferăstrău miter

Ca orice tehnica, ferăstraiele sunt diferite: un lucru este un simplu model de mărci puțin cunoscute "de la magazinul de rețea", celălalt este echipamentul profesional de la un brand bine-cunoscut. Costul diferitelor modele este diferit, uneori, de 10-20 de ori, deci înainte de cumpărare este necesar să se determine domeniul de aplicare. Răspândirea costului lamelor de ferăstrău este aproximativ aceeași: un disc "de sus" de la un producător bine-cunoscut poate costa un fel de fierăstrău miter ieftin.

Pe fierăstraje relativ ieftine, desigur, și discurile vor fi simple, concepute în principal pentru a lucra cu lemn moale; Discuri universale serioase, așezate pe ferăstraie de un nivel mai înalt; Discurile potrivite pentru lucrul cu metale, plastic, lemn de esență tare trebuie achiziționate separat. Modele comparativ ieftine, cu discuri "obișnuite", sunt utilizate, de regulă, ca "instruire", pentru o operare rară sau pentru operații care nu necesită precizie foarte mare: de exemplu, pentru construirea unei case sunt destul de potrivite.

Dacă sarcina este mai dificilă - are sens și plătește mai mult, dar obțineți un dispozitiv mai convenabil. Tehnologia profesională, desigur, poate fi plătită doar cu o utilizare constantă. Un factor foarte important în alegerea este confortul de reglare fină. Fierurile ieftine sunt dificil de configurat "de la prima dată", dar dacă sarcinile sunt relativ simple sau dacă nu este nevoie să le reconfigurați, ele sunt destul de potrivite chiar și în scopuri profesionale.

Problema este că, dacă reușești să "prindă" unghiul drept și să o rezolvi, poți conta mult timp pentru stabilitatea parametrilor. Uneori aceste ferăstraie sunt utilizate în producție, de exemplu, pentru pre-tăiere sau pentru tăierea sub un unghi predeterminat. Ei bine, dacă aveți nevoie să reconfigurați adesea, calitatea trebuie să fie la un nivel înalt constant, cantitatea de muncă este suficient de mare și nu există nici un motiv să pierdeți timpul pentru reajustare - este mai bine să cumpărați o sculă mai scumpă.