Stabilitatea procesului
Pe paginile site-ului LeanBase.ru ați confruntat în mod repetat sau ați întâmpinat un astfel de concept precum stabilitatea procesului. În descrierea principiului SFTP am afirmat deja că este posibil să se îmbunătățească doar un proces stabil și, după îmbunătățire, trebuie în mod necesar să fie standardizat. Să luăm în considerare problema mai puțin detaliată.
Prin stabilitatea procesului se înțelege abaterea parametrilor măsurați, procesul, de la valoarea medie (variabilitatea).
De exemplu, indicatorii de calitate sunt stabili, dacă putem anticipa, Atunci când nu se abate semnificativ de valoarea medie. Pentru parametrul măsurat, se poate lua ponderea elementelor defecte emise de proces (% respins) sau orice alt indicator existent în procesul în cauză.
Putem determina stabilitatea livrărilor ca procent din abaterile de la program (livrările exact la acel moment) din numărul total de livrări. De exemplu, dacă unul din 100 livrări este întârziat, se poate susține că stabilitatea lanțului de aprovizionare este de 99%.
Desigur, acestea sunt exemple brute, dar ele clar transmit sensul termenului "stabilitatea procesului".
În activitatea noastră considerăm un proces stabil, cu o deviație standard mai mică de 5%, dar această cifră poate varia foarte mult în funcție de specificul procesului. Instabilitatea poate fi exprimată nu numai într-o gamă largă de indicatori de calitate, ci și în alți indicatori, precum și într-un număr mare de situații traumatice. instabilitate în ceea ce privește cantitatea produsului produs și așa mai departe. Având în vedere procesul de producție, acești parametri pot fi suficiente, dar este întotdeauna necesar să se asigure că principalele linii (5M), procesul este stabil. 5M este o abreviere pentru următoarele mutații: om sau persoană, material, măsurare, metodă sau tehnologie, echipament. Această reducere este concepută astfel încât să țină seama de toate direcțiile care afectează procesul statistic mediu. Desigur, există procese care au o anumită specificitate, în care vor fi necesare doar 3 sau 4 direcții sau va fi adăugată una nouă. Cu toate acestea, în acest caz, aceasta înseamnă un aspect stabil și calificare, stabilitatea calității și a proprietăților utilizate în materialele de proces, stabilitatea citirilor de măsurare și precizia aparatului de măsură, stabilitatea tehnologiei și metodelor (obținând rezultate similare), precum și stabilitatea echipamentului (permanent calitate și performanță). După analizarea procesului dvs., pentru toți parametrii enumerați mai sus, vă puteți asigura că procesul este stabil, adică previzibilă și nu are abateri mari de la valoarea medie pentru diferiți parametri.
Următorul postulat slab afirmă: înainte de a îmbunătăți procesul, acesta trebuie să fie stabilizat. Aceasta înseamnă că o îmbunătățire a procesului instabil va afecta negativ starea sa. Nu vom putea niciodată să înțelegem dacă am îmbunătățit-o sau nu, deoarece nu vom putea măsura parametrii. Rezolvarea principalelor probleme. ceea ce face ca procesul să nu fie stabil, nu îl îmbunătățim neapărat, ci pur și simplu reducem abaterea de la valoarea medie a anumitor parametri. Procesul poate fi constant bune sau rele în mod constant, nu contează, principalul lucru pe care noi înțelegem în mod clar starea lui, poate prezice si prognoza aceasta.
Pentru aceasta, se aplică ciclul SDCA (un analog al ciclului PDCA), care implică standardizarea stării existente înainte de a fi îmbunătățită. Pentru stabilizarea procesului, este necesar să se înțeleagă ce valori trebuie să aibă parametrii acestui proces, pentru care trebuie să se reflecte în standard. Oricare ar fi situația instabilă, standardizarea prin ea însăși reduce variabilitatea. Punerea în aplicare a măsurilor (D), verificați (C) și impactul (A) stabilizarea suplimentară a procesului, după care este posibil de a planifica și implementa îmbunătățiri suplimentare. Această schemă de lucru este prezentată în figură, de la care se observă diferența de apropiere între ciclurile SDCA și PDCA. precum și mecanismul muncii lor. Cele mai comune soluții pentru stabilizarea procesului sunt introducerea lui 5S. identificarea și rezolvarea problemelor majore. standardizarea stării actuale și aplicarea vizualizării. ca mijloc de reducere a erorilor. Înainte de îmbunătățire se realizează, procesul trebuie să fie stabilizat și proces stabil - acest proces, anumiți parametri de măsurat, reflectate în standard care nu are abateri de la ea. Mult noroc în îmbunătățirea proceselor.
Ți-a plăcut materialul?
Dacă da, trimiteți-l cu prietenii dvs. în rețelele sociale, astfel încât și ei să poată obține informații valoroase!
Dacă nu, împărtășiți-vă cu inamicii în rețelele sociale pentru a le înșela!
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: