Utilizarea oxigenului în producția de amoniac este viabilă din punct de vedere economic dacă consumul său este de 100 de tone pe zi, ceea ce echivalează cu o capacitate de amoniac de 45.000 de tone / an [251]. [C.447]
În același timp, 0,8 tone de oxigen este necesar pentru 1 tonă de amoniac. Utilizarea oxigenului în producția de amoniac este avantajoasă din punct de vedere economic. dacă consumul său este de 100 de tone pe zi, ceea ce echivalează cu o capacitate de 45.000 de tone pe an pentru amoniac. De asemenea, este necesar să se țină cont de necesitatea introducerii de plante de amoniac în azot, care pot fi extrase [c.70]
Avantajele utilizării oxigenului în producerea oxidului de propilenă sunt aceleași ca în producerea oxidului de etilenă. Pentru a exploata planta în mod profitabil, capacitatea sa ar trebui să fie de aproximativ 45 mii tone / an. Pentru a obține 1 kg de oxid de propilenă, sunt necesare 1,3 kg de oxigen, ceea ce înseamnă 180 de tone pe zi. [C.163]
Cel mai mare efect al utilizării oxigenului în producerea de acid sulfuric poate fi atins în stadiul de calcinare a pirităii. Cu toate acestea, utilizarea oxigenului în această etapă este asociată cu dificultăți tehnice și tehnologice grave. Datorită faptului că coeficienții de viscozitate dinamică de dioxid de sulf și de azot pentru arderea temperaturile sunt practic aceleași, o creștere a concentrației de dioxid de sulf în gazul roaster sub aceeași viteza gazului nu schimbă mediul hidrodinamică într-un pat fluidizat și în spațiu nadsloynom. Acest lucru înseamnă că, odată cu creșterea concentrației de dioxid de sulf în gazele de prăjire (cu toate celelalte condiții fiind egale) numărul piritelor amenzi nu sunt prinse în stratul și fabricate din acesta va fi mai mare și, prin urmare, temperatura la ieșirea din cuptor este deasupra COP. Scăderea temperaturii este posibilă numai în cazul unei viteze de gaz liniar scădere bruscă în cuptor și, în consecință intensitatea fundului, care într-o anumită măsură, nullifies kw zffekt din utilizarea oxigenului. În plus, este evident că, cu o creștere a concentrației de oxigen în explozie, praful de gaze calcinat în fața cazanului de recuperare este aproape direct proporțional. cicloane și precipitatoare electrostatice. [C.155]
Oferiți justificare pentru utilizarea pe scară largă a oxigenului pur (tehnic) în producție. În ce industrii se utilizează acum Cum se utilizează azotul [c.30]
Fabricarea oțelului electric. Oxigenul în fabricarea oțelului electric este utilizat în aproape toate fabricile care dispun de magazine electrice din oțel. Cu ajutorul oxigenului, partea predominantă a oțelului electric este topită. Eficace este în special utilizarea oxigenului în producerea oțelurilor inoxidabile și a altor oțeluri aliate. [C.10]
Costul unei instalații de oxigen. legate de 1 oxigen produs, cu atât este mai mică productivitatea acestei instalații. De exemplu, costul obținerii oxigenului de 95% la o instalație cu o capacitate de 25 000 L1 / h este de 1,25 copeici. și la instalarea a 125 LLC m 1h - 1 copeici. Prin urmare, pe viitor, pe măsură ce crește productivitatea plantelor cu acid sulfuric și costul energiei electrice devine mai ieftin, posibilitățile de utilizare a oxigenului în producția de acid sulfuric se vor extinde. [C.319]
Pentru instalațiile mari de oxigen de proces și de oxigen lichid, utilizarea tuburilor cu nervuri în schimbătoare de căldură va economisi câteva tone de cupru la fiecare instalație. Deoarece fabricarea tuburilor cu nervuri nu este costisitoare și organizarea producției lor nu necesită echipamente complicate și costisitoare, eficiența economică a utilizării lor trebuie să fie foarte substanțială. [C.120 Moartea]
În furnale. lucrează la suflare, îmbogățită cu oxigen. se obține un gaz mai valoros. Astfel, gazul de furnal produs prin sablare, conținând 60% Og, poate fi utilizat ca materie primă pentru sinteza amoniacului. Au fost de asemenea realizate experimente privind utilizarea oxigenului în producția de carbură de calciu și fosfor. [C.447]
Înlocuirea aerului cu oxigen în procesul de producție de acid azotic va simplifica corolar schema de preparare după expulzarea din compresoare, turbine, angrenaje, schimbătoare de căldură nekoto ryh și alte aparate. Cu toate acestea, această metodă nu a fost utilizată în industrie, deoarece costul oxigenului este încă ridicat. [C.284]
Sistemul de catalază H202 este utilizat ca sursă de oxigen în producția de materiale poroase - cauciuc spumant sau beton poros. Este important ca utilizarea enzimei să vă ajute la reglarea fină a procesului. distribuiți uniform gazul. Opriți acțiunea catalazei. folosind inhibitori, de obicei, azide de metale alcaline. Se poate observa că în prezent se dezvoltă noi opțiuni tehnologice pentru utilizarea catalazei în timpul albinării și vopsirii blănurilor. la vopsirea părului hologic (preparate speciale de marcă), pentru a elimina excesul de H2O2 în fabricarea firelor chirurgicale - catgut. S-a stabilit că metoda de peroxid-catalază a sterilizării laptelui își păstrează enzimele, care nu se produce în timpul sterilizării prin încălzire, afectează structura moleculară. proteinele din lapte în acest mod. că maturarea brânzei este accelerată etc. [c.280]
Bibliografie pentru aplicarea oxigenului în producție. [c.148] Vezi paginile în care termenul Oxygen este utilizat în producție. [C.144] [c.1509] [c.141] [c.299] [c.299] [c.299] [C.16] Tehnologia de acid sulfuric Issue 2 (1983) - [c.2. c.239]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: