Tăiere de oțel pentru prelucrarea metalelor

Tăierea metalului cu laser este o metodă de prelucrare a metalelor de înaltă tehnologie, este la fel de potrivită pentru lucrul cu orice metale. Fasciculul laser face posibilă trecerea printr-un contur complex, chiar și atunci când se lucrează cu metale fragile.







Atunci când tăierea cu laser este o încălzire puternică a metalului în locul tăierii. Încălzirea provoacă arderea și evaporarea metalului, pentru a îndepărta produsele de ardere, locul tăierii este suflat cu gaze inerte. Atunci când se lucrează cu un laser, nu există nici o acțiune mecanică, care să facă posibilă nu numai evitarea deformării metalului, dar și posibilitatea de a trata aliajele fragile.

Procesul de tăiere cu laser este complet automatizat, folosind un program special care controlează procesul de tăiere. Sistemul de control vă permite să tăiați cele mai complexe hărți de tăiere, evitând abaterile. Lățimea tăieturii și pierderea de metal sunt minime. Toate informațiile despre proces sunt afișate pe monitor sub forma unei hărți tridimensionale, dacă este necesar, procesul poate fi ajustat de operator în timp real.

  • Cu tăierea cu laser, nu există nici un contact între elementul de tăiere și suprafața metalului care este prelucrat. Rolul tăietorului este realizat de fasciculul laser, ceea ce înseamnă că piesa de prelucrat nu este supusă unui impact mecanic excesiv, nu trebuie să fie fixată. Datorită acestui fapt, devine posibil să se prelucreze chiar și cele mai delicate metale, fără riscul de deformare.
  • Productivitate ridicată a liniei de tăiere. Vă permite să îndepliniți comanda în cel mai scurt timp posibil și să economisiți timpul.
  • Tăierea este cât se poate de subțire și netedă. Acest lucru vă permite să economisiți materiale și să evitați procesarea suplimentară a marginilor piesei de prelucrat.
  • Există posibilitatea de a lucra pe orice contur, cu cele mai complexe hărți de tăiere.
  • Procesul este controlat de un program de calculator. Abaterile la tăiere sunt minime, tăind laserul cu cea mai precisă tehnologie.

Coordonarea perforării metalului este o metodă de tăiere a metalelor, esența căreia este de a forța metalul printr-o matrice specială. Nivelul modern de dezvoltare tehnologică permite perforarea cu muncă manuală minimă și cu mare viteză și precizie.

Liniile PP Metoda de perforare a coordonatelor permite efectuarea, pe lângă tăierea clasică, a unei alte ciocniri, a ghilimelor de găuri și a tăieturilor de semifabricate de-a lungul unor traiectorii complexe. Odată cu apariția tehnologiei digitale, a fost posibilă realizarea automatizării procesului de dizolvare a metalelor pe presa de perforare. Presele de presare moderne au capacitatea de a poziționa piesa cât mai precis posibil pe masa de lucru, obținând un grad înalt de precizie în prelucrarea metalelor.







Pentru dezavantajele de perforare a coordonatelor este nevoie de o prelucrare suplimentară a marginilor tăieturii pentru a elimina bastoanele și neregularitățile. Utilizarea echipamentelor moderne ne permite să minimalizăm apariția defectelor de margine, dar acestea pot fi prezente. În același mod în care metoda nu este adecvată pentru dizolvarea metalelor, care necesită precizie mare, precizia de prelucrare nu este mai mare de 0,05 mm. Corectarea perforării permite procesarea metalului cu o grosime relativ mică și nu există nici o posibilitate de dizolvare a metalelor și a aliajelor fragile.

Decuparea hidroabraziva a metalului este cea mai valoroasa alternativa la taierea cu laser a metalului. Decuparea hidraulică este necesară atunci când se taie metalul pe un contur complex. Tehnologia de tăiere se bazează pe acțiunea unui curent subțire de apă sub presiune înaltă: în apă se adaugă abrazivi speciali, care au dat numele metodei. Tăierea cu apă face posibilă dizolvarea metalei la o grosime de 100 mm, în timp ce posibilitățile de dizolvare depind puternic de densitatea metalului.

Decuparea hidroabraziva permite efectuarea de taieturi de grosime redusa si cu precizie mare, grosimea taieturii poate ajunge la 0,4 mm. Această metodă de dizolvare a metalelor are principalele avantaje ale tăierii cu laser, și anume:

  • Nu există nici un efect mecanic asupra piesei de prelucrat care trebuie prelucrată, fără a fi nevoie să fixați metalul cu mecanisme speciale. Astfel, probabilitatea de deformare a metalului și deteriorarea suprafeței este redusă, este posibilă dizolvarea celor mai capricioase și delicate materiale.
  • Nu se produce nici un impact termic asupra piesei de prelucrat.
  • Capabilitățile liniei de tăiere cu jet de apă permit tăierea printr-un contur complex, procesul în sine este complet automatizat și controlat de un program special, datorită faptului că deviațiile de la harta de tăiere sunt minime.
  • Productivitatea ridicată a liniei de tăiere permite prelucrarea unor loturi mari de metal client în cel mai scurt timp posibil.
  • Nu este nevoie de o prelucrare suplimentară a marginii tăieturii, tăierea este netedă pe întreaga lungime, nu are scală și nu se freacă.

Exemple de lucrări pe tăierea metalului

Tăiere de oțel pentru prelucrarea metalelor
Tăiere de oțel pentru prelucrarea metalelor
Tăiere de oțel pentru prelucrarea metalelor

Servicii de prelucrare a metalelor:







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: