Tăiere de oțel

Foi de oțel securizate trebuie introduse în camera de uscare pe cărucioare speciale echipate cu casete pentru instalarea foilor.
Tăierea oțelului este realizată prin pregătirea elementelor de acoperire a ferestrelor auditive, a parapeților, a curelelor, a nisipurilor, a părților jgheaburilor și a colilor de scurgere ale streașinilor. În plus, trebuie să tăiem foi non-standard. Tăierea foilor și tăierea foilor nestandardizate pe linii drepte, în funcție de cantitatea de lucru, ar trebui să se facă la foarfecele de ghilotină sau la foarfecele de mana.

În ambele cazuri, tabelele cuțitelor trebuie făcute foi de tăiere de marcaj nu pentru a marca fiecare foaie și, stivuire foile de pe masa de conturul căptușite, fără tăiere pentru a produce marcaje. Tăierea foilor de conuri de fabricație ale pâlnii de drenaj, a genunchiului și burlane inițial remarcat produse pe aceeași mașină prin tăierea în benzi individuale și benzi la diferite unghiuri - pentru clini individuale.

Acest lucru face posibil să se producă încă gusee elagaj pe linii curbe pe foarfecelor circulare (pentru conuri pâlniile) fără marcaj sau foarfece de mână pentru marcare, produse de un model special. Se recomandă tăierea detaliilor țevilor de scurgere de-a lungul liniilor curbate, de asemenea, cu ajutorul foarfecii cu vibrații electrice cu capacitate mică pentru tăierea foilor de oțel cu grosimea de până la 1,5 mm.

Decuparea foilor nestandardizate de oțel pentru acoperișuri pentru o cantitate mare de lucru este recomandabilă pentru a produce pe mașina IP Prokhorov. Această mașină este formată dintr-un pat, foarfece cu role de acționare (pot fi folosite zigmachine) și un cărucior care se deplasează de-a lungul ghidajelor, întărit pe cadru. Pe ambele laturi ale căruciorului există niște arcuri pentru oprirea foilor de oțel atunci când se taie.

Pentru tăiere, foaia este așezată pe cărucior, apăsând-o strâns pe jante, apoi căruciorul cu foaia este avansată sub foarfeca de role, tăind marginea de pe o parte a foii. Dacă este nevoie și de marginea de tăiere pe cealaltă parte, întoarceți foaia cu cealaltă față la foarfece și tăiați și cealaltă margine.

Îndoirea marginilor foilor pentru pliuri în picioare și îndoit poate fi făcută pe mașini speciale, propuse de AI Demin și G. Ya Kogan. Mașina nr. 1 a lui AI Demin este utilizată pentru plierea marginilor foilor pentru cusături în picioare, iar mașina nr. 2 a lui AI Demin este folosită pentru plierea marginilor unei foi pentru pliuri recente. Numărul mașinii 1 este format din trei colțuri metalice. Primul colț fix este fixat cu șuruburi pe capacul bancului. La colțul fix pe cele două balamale, al doilea colț îndoit este fixat; La el, de asemenea, pe cele două balamale este atașat un al treilea, presă.

Pentru a limita dimensiunea muchiei mari, doi colți de oprire sunt sudați în colțul de îndoire (nu sunt vizibili în figură) și se fac decupaje corespunzătoare împotriva colțului de prindere deasupra acestora. Pentru a îndoi îndoirea mare a mașinii nr. 1, foaia de oțel acoperisului așezată pe bancă este deplasată cu o margine lungă aproape de știfturile de oprire sudate la colțul de îndoire.

După aceasta, prin rotirea mânerului, marginea foii este fixată de colțul presor, iar prin rotirea mânerului în sus, marginea foii este pliată în sus de colțul de pliere. Rotația înapoi, mai întâi, a colțurilor de presare și, apoi, de îndoire, de către mânere, marginea pliată a foii este eliberată și mașina este adusă în poziția inițială pentru îndoirea ulterioară a marginilor.

Pentru rigidizării îndoiți mici pentru picioare cusătură pe mașină № 1 în deschiderile piciorului orizontal de îndoire colț două glisante știft axial dispuse fixat la capetele pârghiei conectate la mâner.

Mașina pentru pregătirea faldurilor înclinate

rigidizării îndoire mică pentru cusături în picioare este produs precum și mari, dar înainte de stabilire a manipula workbench din tablă de oțel muta știfturi ascendente glisante de împingere, care limitează lățimea membrului mic.

Mașina pentru pregătirea îndoirilor recente constă, de asemenea, din trei unghiuri - fixare, îndoire și strângere. Colțul staționar este sudat la capete de cele două obraji, care, la rândul lor, sunt sudate pe cele două colțuri de susținere, prin care mașina este fixată pe capacul bancului de lucru. Colțul pliabil al balamalelor este fixat la colțul fix și are un mâner și două opritori extensibili.

Colțul de presare este sudat la capete la două tije care în partea superioară trec prin capse, iar în partea inferioară ele sunt trecute prin orificiile din colțul fix și sunt atașate de capetele inferioare la colțul de conectare. Capetele de conectare sunt atașate la știfturile cu arcuri atașate acestora. Pinii sunt trecuți prin două capse atașate pe obraji. Două tije de conectare cu pedală sunt atașate la colțul de conectare, prin intermediul căruia, apăsând piciorul pedalei, unghiul de presare scade.

Pentru îndoirea marginilor cusăturii de pe masina, placa de acoperire este așezată pe bancul de lucru cu partea scurtă îndreptată spre opritorul retractabil din colțul de îndoire. Prin apăsarea pedalei, foaia este fixată de colțul de strângere și prin rotirea mânerului este îndoită de colțul de îndoire. Pentru a realiza pliul în relief al aterizării, o placă metalică cu o secțiune de 15X3 mm este sudată la colțul de presare, iar în colțul fix este realizată o canelură de 18X4 mm.

Pentru îndoirea marginilor foi pe mașini mașini Demin situate pe aceeași bancul de lucru una față de cealaltă margine a foii de picioare și culcat cusături pe mașină AI Demin pliat doi muncitori, unul din mașină № 1, iar al doilea - pe masina № 2.

Tăiere de oțel

Vedeți și subiectul:

Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: