Conexiunile all-in-one au devenit larg răspândite în inginerie. Acestea includ îmbinări sudate, nituite, lipite, lipite. Aceasta include și compușii obținuți prin presare, turnare, expandare (sau rulare), keremneniya, coasere, aterizare cu interferențe etc.
Articulațiile sudate se obțin prin sudare. Sudarea se referă la procesul de obținere a unei îmbinări permanente a obiectelor solide formate din metale, materiale plastice sau alte materiale, prin încălzirea locală a acestora în stare topită sau plastică, fără utilizarea sau utilizarea forțelor mecanice.
O îmbinare sudată este o colecție de produse conectate prin sudare.
O cusătură sudată este un material care sa solidificat după topire. Cusătura de sudură metalică diferă în structură de structura metalică a pieselor metalice sudate.
Conform metodei dispunerea reciprocă a pieselor sudate se disting pervaze compus (figura 3.1, a), unghiular (fig.3.1, b) și teu (fig.3.1, c) și un tur (fig.3.1, d). Tipul conexiunii determină tipul de îmbinare sudată. Sudurile sunt împărțite în: pervaze, de colț (pentru unghiulare, T-articulațiilor și suprapunerilor), punct (pentru suprapunerilor, suduri).
Construcțiile din tablă subțire pot fi sudate fără pregătirea preliminară a muchiilor sudate. Forma de pregătire a marginilor depinde de grosimea pieselor sudate, de poziția cusăturii în spațiu și de alte date.
Termenii și definițiile referitoare la sudură sunt stabilite în conformitate cu GOST 2.601-68. Cel mai frecvent tip de sudură este sudarea electrică, care poate fi manuală, semi-automată și automată.
Metodele de sudură, tipurile și elementele structurale ale îmbinărilor sudate sunt determinate de standardele corespunzătoare. Imaginile și denumirile condiționate ale îmbinărilor sudate sunt realizate în conformitate cu GOST 2.312-72. Sudurile sunt reprezentate ca linii principale solide, dacă cusătura este vizibilă și spulberată dacă cusătura este invizibilă. Din imaginea cusăturii, desenați o săgeată unilaterală cu o linie de apel. Denumirea convențională a cusăturii sudate este scrisă deasupra raftului conducătorului de linie, dacă cusătura este vizibilă, adică prezintă partea frontală a îmbinării (Fig. 3.2 și 6), iar pentru raft-line dacă cusătură invizibilă înștiințare, t. e. arată partea verso a cusăturii (fig. 3.2, c, d).
Conexiuni legate sunt utilizate în structurile supuse la temperaturi ridicate, coroziune, vibrații, precum și în compușii sudeaza metale sau compuși metalici, cu rea piese nemetalice.
Elementul principal de fixare al articulațiilor nituite este nitul. Este o tijă cilindrică scurtă cu secțiune circulară, la capătul căreia este un cap (Figura 3.3). Capetele nitului pot avea o formă sferică, conică sau conică-sferică.
În funcție de această distincție cap semirotund (fig. 3.3, s), ascuns (fig. 3.3, b), evazată (Fig. 3.3 inch), plană (fig. 3,3 g).
În desenele de asamblare, capetele nitului nu sunt reprezentate de dimensiunile lor reale, ci de dimensiunile lor relative, în funcție de diametrul știftului nitului d.
Tehnologia de nituire este după cum urmează. În părțile care urmează să fie îmbinate, găurile sunt forate sau altfel. Un știft de cap a nitului este introdus în orificiul intermediar al pieselor conectate. Iar nitul poate fi fierbinte sau rece. Capătul liber al nitului se extinde dincolo de partea cu aproximativ 1,5 d. Este nitat cu lovituri sau presiune puternică și creează un al doilea cap.
Diametrul bolțurilor de prindere este ales conform tabelelor speciale. Aproximativ se presupune că este egală cu grosimea pieselor ce urmează a fi îmbinate. Lungimea tijei de prindere este de asemenea luată în considerare în funcție de grosimea pieselor ce urmează a fi îmbinate și de toleranță. Aproximativ 1,5d.
Cusăturile cusute pot fi una rând și mai multe rânduri. Niturile sunt de obicei situate într-un rând la aceeași distanță. Localizarea niturilor în cusătură poate fi obișnuită și șah. Piesele care urmează să fie îmbinate în articulații nituite pot fi suprapuse sau lipite cu suprapuneri.
Îmbinările pieselor prin lipire regăsesc aplicații la scară largă în producția de instrumente, inginerie electrică. Când sunt lipite, piesele care urmează să fie îmbinate sunt încălzite la o temperatură care nu duce la topirea lor. Decalajul dintre părțile care urmează să fie îmbinate este umplut cu lipit topit. Componenta de lipire are un punct de topire mai scăzut decât materialele lipite.
Sârma de lipire în vederea și secțiunile este reprezentată de o linie solidă de grosime 2S. Pentru a indica lipirea, utilizați un semn convențional (Figura 3.4, a) - un arc convex de săgeata care este trasată pe linia de ghidare indicând cusătura lipită. Dacă cusătura se face în jurul perimetrului, atunci conducătorul de linie este terminat cu un cerc. Numărul de cusături indică indicația liniei (Figura 3.4, b).
Elementele de îmbinare adezive vă permit să conectați o varietate de materiale. îmbinare adezivă ca brazate conform portretizat linie solidă groasă 25. Pe linia, trage un simbol callout (fig. 3.5, a), care seamănă cu litera C. Dacă cusătura se realizează pe perimetru, linie atunci lider cerc complet (fig. 3.5, b).
Testul de presiune (armare) protejează elementele conectate de coroziune și atac chimic al mediului dăunător, realizează funcții de izolare, reduce masa produsului (Figura 3.6) și economisește materiale.
Înfășurarea și prinderea se realizează prin deformarea părților unite (figura 3.7a, b). Cusatura cu fire, capse din metal este utilizată pentru a uni foi de hârtie, carton, diverse materiale.
GOST 2.313-82 stabilește simbolurile și imaginile convenționale ale îmbinărilor articulațiilor permanente, obținute prin lipire, lipire, coasere.
Conectarea pieselor prin montarea cu interferențe este asigurată de un sistem de toleranțe și aterizări printr-un anumit regim de temperatură înainte de sudarea pieselor.
Articole similare
-
Rolul echipei de proiect în implementarea proiectului și etapele de creare a acestuia -
-
Mecanismul de acțiune al hormonilor asupra celulelor efectoare - stadopedia
Trimiteți-le prietenilor: