Modul de imprimare offset. Cum funcționează mașina offset?
Poate că, cu rare excepții, cei care intră pentru prima oară în departamentul de tipărire, rămân indiferenți după cel puțin o scurtă cunoaștere cu echipamentele moderne de imprimare moderne. Bineînțeles! Unitatea este de mărimea unui autobuz, face zgomot, în care să vorbească suficient de tare pentru a fi util pentru a auzi o sursă din apropiere, și în același timp, la viteze mai mari de 10.000 de rotații pe oră, absorbind în sânul ei hârtia. Următoarea versiune de imprimare sa terminat. Imprimanta de export de produse finite geama, schimba plăcile de imprimare, cu ajutorul controlului electronic stabilește următorii parametri de funcționare și reactiveazã presei de tipar, la o viteză mare. Ce se întâmplă în interiorul mașinii? Să începem cu cele mai simple. Dar la începutul povestirii tăcute. Dorința de a copia ceea ce vede este dintr-o perioadă de peșteră. Și după ce am învățat să desenez o copie, am vrut să o repet de către ceilalți membri ai comunității. Au durat sute de ani înainte ca ei să vină cu cea mai ușoară cale de a obține o alergare. Care dintre ele?
Să facem un mic experiment. Luați o monedă, o foaie de hârtie și un creion. Puneți o bucată de hârtie pe o monedă și utilizați un creion pentru a desena linii de-a lungul conturului monedei. Încercați să faceți liniile paralele. Ca rezultat, veți obține o impresie aproape poligrafică a monedei. (Рис.1) În acest caz, fără o experiență dificilă, ai putea spune, principiile fundamentale ale poligrafiei. În primul rând, aceasta este baza metodei de imprimare înaltă. Aceasta este, dacă puneți un colorant pe elementele proeminente ale setului, și apoi aplicați o foaie de hârtie, avem o impresie. În al doilea rând, în funcție de cât de slab sau puternic este creionul creionului apăsat pe hârtie, obținem o imprimare palidă sau luminată sau întunecată. Aceasta este baza noțiunii presiunii presei. Mai departe. Cele mai multe linii de ardezie sunt localizate, mai multe detalii ale monedei apar pe imprimare. Acest concept al liniei.
Să ne întoarcem la poveste. În anul 890 de la Nașterea lui Hristos, sa făcut o încercare de a produce prima carte. Tăierea literelor pe tablă a fost utilizată ca formă tipărită. Ea a fost pus pe vopsea și a presat hârtia strâns și a primit o impresie. Evenimentul sa întâmplat în China. Și Europa a reușit să facă acest lucru 300 de ani mai târziu. Bineînțeles, acolo, până atunci, a știut să facă singure copii de gravuri, dar circulațiile apărute în secolul al XIII-lea. Apoi a început să reproducă posterele viitoarelor spectacole. Ei bine, și mai mult - mai mult. Au început să publice. A durat încă 200 de ani înainte ca prima imprimantă să fie fabricată. Principalul lucru din acest dispozitiv a fost că fontul a devenit mobil. Cu alte cuvinte, a fost posibilă colectarea și modificarea textului pe o singură bază. Imprimați pagina cărții, înlocuiți setul și continuați imprimarea. Birourile de bani alfabetice și simbolice au fost făcute din lemn, apoi din metal. Deoarece toate acestea au fost făcute manual, de exemplu, literele majore ale noilor capitole ale cărții au fost doar o operă de artă.
Principiul de a face impresii în acest fel a fost numit sigiliu mare. Scrisori, scrisori de exemplu, și semnele erau deasupra suprafeței plăcii, pe care au fost fixate (2) și toate aceste îmbunătățiri suplimentare ale presei de imprimare a coborât la producerea rapidă de fonturi și de a crește viteza de aplicare vopsea și foi de alimentare de hârtie. Dar seamănă cu tot ce sa întâmplat cu navele de navigație și locomotive. În lupta pentru viteză, au fost construite vele, presiunea a fost ridicată în cazanele cu aburi, dar câștigul nu a fost semnificativ. Deci, a fost în imprimare. Prea mult timp a fost lanțul de la începutul setului, până la publicarea publicației. Deși trebuie să plătim tributul presei de imprimare. Aici, de exemplu, afaceri de ziare. Lansarea ziarului de tipărit a avut loc strict pe programul orar și pe minut. Întârzierea a fost pedepsită destul de sever. Și chiar și fără ponukaniy toți au fost la timp la timp. Dar totul are o capela. Iar mintea umană căuta noi modalități de a crește viteza imprimării prin alte tehnologii. De asemenea, a constatat. La fel ca multe invenții, acest lucru are multe secole de istorie. A început în secolul al XVIII-lea. Apoi, cetățean atent observat că, în cazul în care pe o suprafață plană, aplicați unsoare, și între ele pentru a turna apa, uleiul și apa nu se va amesteca. Același lucru se întâmplă între vopsea și apă. Acum, dacă atașați hârtie, aveți o impresie. Sa dovedit o opțiune neașteptată și foarte valoroasă pentru imprimare. Acum nu trebuie să tăiați imaginea, ci să o puneți pe o suprafață plană. Acest sigiliu era numit litografie. Deoarece primele experimente au fost efectuate pe pietre plate. Ulterior, această metodă de tipărire a fost numită compensată. Traducerea literară nu este o legătură. Dar cazul a rămas mult timp un experiment. Trebuia să-mi dau seama cum să aplice imaginea pe bază. Invented, dar numai în secolul 20.
Pentru aceasta, fie scoateți litera, fie transfuzați complet o linie de text. Și se întâmplă, de asemenea, că este necesar, așa cum spunea sortarele, să rupă întregul set și să înceapă din nou. În imprimarea offset, toate etapele sunt aceleași. Dar tehnica de execuție este radical diferită. Aspectul este creat electronic. Un transfer la formularul de imprimare se efectuează fie prin metoda de contact cu formulare foto pe care se aplică planul. sau direct pe o matriță metalică cu un fascicul laser. Următorul pas este să setați formularul în mașina de tipărire. Mașina în sine este un set de tobe rotative. Să vedem ce rol joacă ei. Cilindrii principali, așa cum ar trebui să fie numiți în mod corespunzător - trei. Pentru unul. atașați o placă metalică. Se rotește cilindri de diametru mic, aplicând un strat subțire de apă și vopsea. Așa cum am spus deja, vopseaua și apa nu se amestecă, iar în formă vopseaua acoperă numai elemente imprimate. Apoi formularul este rotit strâns la următorul cilindru - offset. El poartă o cârpă țesută din cauciuc. Acesta este un formular intermediar imprimat dublu. Proprietatea sa principală este siguranța mai mare a formei de metal de la abraziune, comparativ cu cazul în care imaginea a trecut imediat la hârtie. Și, în final, este imprimat al treilea cilindru. Este dens în contact cu decalajul, și între ele și trece hârtia (Fig.3). Impresia este gata. Timpul ciclului de imprimare depinde acum de viteza cilindrilor rotativi. Și acum a ajuns, puteți spune limita - 15-20 mii revoluții pe oră. Dar, prin această schemă de tipărire, există probleme specifice imprimării offset.
Una dintre condițiile de imprimare offset este starea corectă și nivelul de alimentare cu apă, sau mai degrabă o soluție de apă-alcool, pe o formă tipărită. Faptul că soluția este echilibrată în pH, conductivitatea electrică și numărul de săruri, procentul de alcool și compoziția temperaturii. Este necesar să aplicați o peliculă subțire de apă pe formularul de imprimare. Ea, așa cum am spus, ar trebui să umezească spațiul alb astfel încât să nu se aplice vopseaua acolo. Dar pentru ca acest lucru să se întâmple, filmul de apă trebuie să fie subțire, altfel va începe să se estompeze marginile stratului de vopsea, puternic, altfel vopseaua va apărea imediat în locurile de ruptură moleculară.
Dar, poate, principalul lucru în întregul proces este mecanica tiparului. În primul rând, ne amintim că principiul tipăririi este aplicarea consistentă a vopselelor pe o foaie de hârtie. Este clar că această metodă necesită o combinație foarte precisă de culori. În caz contrar, imaginea se va "desprinde". Ochiul uman este un instrument foarte perfect și este ușor pentru el să vadă cea mai mică inexactitate din presă. Prin urmare, alinierea este necesară până la sute de milimetri. Pentru a face acest lucru, imprimanta are posibilitatea de a schimba poziția plăcii de imprimare în mai multe direcții, corectând nu acuratețea suspendării inițiale a formularului în secțiunea imprimată. Cu toate acestea, nu este vorba de probleme. Orice rotire cauzează vibrații. Și când zeci sunt rotite, în sensul literal al cuvântului, cilindri. Această vibrație devine pur și simplu inevitabilă și periculoasă pentru imprimare. Prin urmare, toate detaliile mașinilor de tipărire sunt destul de grele. Dar lucrul principal este echilibrat ireproșabil (figura 4). Această figură arată toate cilindrii din secțiunea tipărită. Cu scopul de a vă fi introdus deja mare, numeroasele diametre mai mici servesc la rularea vopselei într-o peliculă subțire și aplicarea pe o placă de imprimare. Deci, vibrația afectează de asemenea alinierea exactă a culorilor într-o singură imagine. Următoarea problemă importantă este problema dintre cilindrii de formă și cilindrii compensați. Faptul este că forma este rigidă, iar pătura, firește, este relativ moale. Legătura dintre ele se produce sub presiune mare, altfel imaginea nu se va transfera pe panza din matriță. În acest moment se formează așa-numita undă. Cum ar fi cu greu nu a fost întins de cauciuc, începe să se deformeze, deformarea ulterioară a hârtiei este expus la trecerea la acel moment între cilindrii (Figura 5) Rezultatul -. Fără imprimare clară și uns cu ulei. Compensați această problemă cu ajutorul substraturilor pentru forma de imprimare și pătură, nivelând presiunea și compensând distorsiunile geometrice.
Selecția de substraturi sau așa cum sunt numite în mod obișnuit - materialul poddeklny, o procedură destul de responsabilă. Decalajele dintre cilindri sunt atât de mici încât scorul ajunge la zeci de milimetri. Pentru a anticipa mai devreme, distanța nu este posibilă. Materialul din cauciuc este fabricat de multe companii. Proprietățile panzei pentru diferite lucrări ar trebui, de asemenea, să fie diferite. Pentru carton sau hârtie, ele sunt foarte diferite. Pentru a imprima unele necesită o mai moale, și pentru altele panza mai rigide. Când eliberați mașina de la fabrică, desigur, există recomandări pentru grosimea substraturilor. Dar, în practică, alegerea finală este pentru imprimantă. Folosește coli de carton calibrate, așezându-le sub pânză. Dar rezultatele schimbării grosimii poddekelya la o modificare a diametrelor cilindrilor, și, prin urmare, viteza liniară. Dacă grosimea substratului va fi mai puțin necesară sau mai mult, în orice caz, așa-numitul „val“, adică, sub presiunea de deformare pătură. Ca urmare a diferenței de viteză dintre cilindri, imprimarea nu va fi uniformă, nu se va păstra (dublarea imaginii). Desigur, scăparea de "val" eșuează complet. Dar, vom repeta, poate fi minimizată datorită selecției corecte a substraturilor. În ceea ce privește imprimarea de înaltă calitate, din nou, țesătura în sine poartă, și mai precis stratul său de compresie. De asemenea, elimină distorsiunile liniare. Pentru o mai bună înțelegere a ceea ce se întâmplă, consultați Figura 6. Acesta prezintă cinci etape de contact între cilindri și hârtie. Prima - a treia etapă - este începutul și sfârșitul aplicării vopselei pe hârtie. Dar etapele a patra și a cincea sunt foarte interesante, deoarece nu am vorbit despre rolul vopselei în sine. Și rolul său este de asemenea important. Vopselele poligrafice sunt fabricate în multe țări - Japonia, Coreea, India, China, Rusia, dar Germania este recunoscută ca lider recunoscut. Pentru a amesteca vopseaua, în principiu, nu este dificilă. Baza și pigmenții sunt bine cunoscute de mulți de mai multe sute de ani. Dar, pentru a se asigura că vopseaua a fost suficient de elastică, nu se usuce repede, dar nu prea lent, și mai multe opțiuni, care sunt inerente numai de cerneală doar de imprimare - aici chimiștii germani, probabil, a depășit toate. Majoritatea tipografiilor folosesc culorile acestei țări. Și totuși, nimic universal nu există. Edițiile diferă una de cealaltă, atât în culoare, cât și în saturația culorii pe foaie. De exemplu, în structura există benzi de culoare maro închis. Aceasta înseamnă că ele constau din patru culori cu transferul maxim de vopsea admisibil. Sau pe hârtie cu greutate mică (hârtie subțire), trebuie să aplicați un sigiliu continuu. În primul caz, imprimanta poate întâmpina o ruptură neuniformă a vopselei pe o bucată de hârtie din pătura. Ca urmare, poate să apară deranjul vopselei. Și în al doilea - răsucirea foilor de hârtie. Și acolo și acolo motivul este creșterea aderenței vopselei. La urma urmei, l-au creat pentru o versiune medie a modelului. Prin urmare, în arsenalul imprimantei există aditivi chimici suplimentari care schimbă proprietățile vopselei.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: