Evaluarea impactului sau impactului industriei metalurgice a deșeurilor asupra mediului -

6. Poluarea mediului prin metale grele

Poluarea mediului cu plumbul și compușii săi de către întreprinderile din industria metalurgică este determinată de specificitatea activității lor de producție: producția directă de plumb și compușii săi; extracția asociată de plumb din alte materii prime care conțin plumb sub formă de impurități; purificarea produselor obținute din impuritățile de plumb etc.







99,86% din plumb emise în atmosferă au reprezentat 11 din 30 de metalurgie neferoasă, inclusiv aproximativ 94% din acest metal emit 5 companii: Sredneuralsk instalație de topire a cuprului (291 t / an); SA "Svyatogor" - topitor Krasnouralsk de cupru (170 t / an); topitor de cupru Kirovgrad (114 tone / an); SA "Dalpolimetall" (28 tone / an); Planta Electrozinc (16 tone / an).

Analiza surselor de emisie de plumb a arătat:

57% plumb emise în atmosferă de volume mari de reflexie a gazului de cupru de topire încărcat cu praf (cu conținut de plumb) de materie primă, care pe toate plantele care utilizează această tehnologie este direcționată către stive fără desprăfuire;

37% din plumb este emis cu gazele învelite din cauza lipsei sau insuficienței gradului de purificare de la conținutul bogat de plumb al prafului de distilare;

un factor esențial este eficiența insuficientă a echipamentelor de colectare a prafului existente în întreprinderile de metalurgie neferoasă.

Poluarea solului, zincului și fluorului determină o scădere a randamentului, nu numai din cauza efectelor toxice directe, dar și prin modificarea conținutului de nutrienți din sol. Compușii solubili se deplasează de-a lungul profilului solului cu un curent descendent de soluții de sol și pot pătrunde în apele subterane. Poluarea solului distruge structura solului, reduce permeabilitatea apei din sol și slăbește creșterea microorganismelor, reduce activitatea enzimatică a solurilor, reduce randamentul plantelor.

Trebuie notat toxicitatea crescută a metalelor grele atunci când este combinată cu organismele vii din sol. Efectele combinate ale zincului și cadmiului au de câteva ori mai mult efect inhibitor asupra microorganismelor decât la aceeași concentrație a fiecărui element individual. Deoarece metalele grele, atât în ​​produsele de combustie a combustibilului, cât și în emisiile din industria metalurgică, se găsesc de regulă în diferite combinații, efectul lor asupra naturii sursei de poluare este mai puternic decât cel presupus pe baza concentrației elementelor individuale.

În apropierea întreprinderilor, fitocenozele naturale ale plantei devin mai diverse în ceea ce privește compoziția speciilor, deoarece multe specii nu rezistă creșterii concentrației de metale grele în sol. Numărul speciilor poate fi redus la 2-3 și, uneori, la formarea monocenozelor. În fitocenozele forestiere, lichenii și mușchii sunt primii care reacționează la contaminare. Cel mai stabil strat lemnos. Cu toate acestea, expunerea prelungită sau cu intensitate ridicată provoacă fenomene rezistente la uscăciune.

Pentru a determina regularitatea spațială a manifestării poluării solului, se utilizează o metodă geografică comparativă, metode de cartografiere a componentelor structurale ale biogeocenozelor, inclusiv a solurilor. Astfel de hărți nu numai că înregistrează nivelul contaminării solului cu metale grele și modificările corespunzătoare ale acoperirii solului, dar permit estimarea modificărilor în starea mediului natural.







Protecția solurilor împotriva contaminării cu metale grele se bazează pe îmbunătățirea producției. De exemplu, pentru producerea unei tone de clor, 45 kg de mercur sunt consumate cu o singură tehnologie, iar la alta - cu 14-18 kg. Pe termen lung, se consideră posibilă reducerea acestei valori la 0,1 kg. O nouă strategie de protecție a solurilor împotriva contaminării cu metale grele se încheie și în crearea sistemelor tehnologice închise, în organizarea producției non-deșeurilor.

7. Clasificarea deșeurilor solide de metalurgie feroasă, caracteristicile acestora

Clasificarea deșeurilor de producție este posibilă pe mai multe motive, dintre care următoarele pot fi considerate ca fiind principalele:

de către industrie - metalurgia feroasă și neferoasă, mineritul de minereu și cărbune, petrol și gaze etc .;

prin compoziția de fază - solid (praf, nămol, zgură), lichide (soluții, emulsii, suspensii), gaze (oxizi de carbon, azot, compuși ai sulfului etc.);

pe cicluri de producție - la producția de materii prime (descopertă rocă și ovale) îmbogățirea (steril, nămoluri, prune) în pyrometallurgy (zgură, nămol, praf, gaze) în hidrometalurgie (soluții, precipitare, gaze).

La o fabrică metalurgică cu ciclu închis (laminate din oțel-fier), deșeurile solide pot fi de două feluri - praf și zgură. Destul de frecvent utilizate de curățare a gazelor umede, apoi în loc de deșeuri de praf mergea. Cele mai valoroase pentru metalurgia feroasă sunt deșeurile care conțin fier (praf, nămol, scară), în timp ce zgurile sunt utilizate în principal în alte industrii.

Când agregatele metalurgice principale funcționează, se formează o cantitate mare de praf fin, constând din oxizi de diverse elemente. Acesta din urmă este capturat de instalațiile de curățare a gazelor și apoi fie furnizat la colectorul de nămol sau trimis pentru prelucrare ulterioară.

Slamele pot fi împărțite în:

nămol din fabricile de aglomerare;

nămol din producția de furnal:

purificarea gazelor din cuptoare;

b) spațiile podbunkernyh ale furnalelor;

nămoluri pentru curățarea gazelor din cuptoare electrice de oțel.

Conform conținutului fierului, acestea sunt subdivizate după cum urmează:

b) Naturale și praf de producție aglomerată relativ bogat (40-55%);

c) săraci (30-40%) - nămolul și praful de curățare a gazelor din instalația de fabricare a oțelului electric.

Principalele caracteristici ale nămolului sunt chimice și distribuția dimensiunii particulelor, dar prepararea nămolului pentru eliminare este necesar să se cunoască parametri, cum ar fi densitatea, conținutul de umiditate, producția specifică, și altele. Trebuie remarcat faptul că praful (nămolul) oțelării de compoziția chimică diferă unul de altul, cu toate acestea, acestea caracteristicile sunt prezentate în forma medie.

Dispozitivele de colectare a prafului de nămol ale furnalului se formează în timpul purificării gazelor care ies din acesta. Înainte de acestea, se instalează colectoare de praf uscate radial sau tangențial, în care se colectează cel mai mare praf, care revine la aglomerare ca o componentă a încărcăturii. Compoziția chimică a șlamurilor pe componente principale,%: FeOb 30-50, CaO 5,0-8,5; SiO2 6,0-12%; MgO 1,5-2,0; Total 0,2-0,9; Proprii 2.5-30; Al2O3 1,2-3,0; P 0,015-0,05; Zn 0,05-5,3. Densitatea lor fluctuează în limitele a 2,7-3,8 g / cm, randamentul specific este în medie de 2,75-3,84%. Factorul de utilizare a acestor nămoluri variază (pentru diferite întreprinderi) destul de semnificativ - de la 0,1 la 0,8. Acesta este un material destul de fin: fracția> 0,063 mm și 10-13% .016-.032 mm 16-50% și 1%), care necesită șlamuri dezincare anterioare.

8. Perspectivele dezvoltării

În viitorul apropiat ar trebui să se întâmple schimbări semnificative în starea tehnică a complexului metalurgic, în procesele de natură, care vor rezolva în mare măsură multe probleme de mediu. Numai în metalurgia neferoasa este de așteptat pentru a reduce cantitatea de emisii de poluanți dăunători de 12 - 15 standardele maxime admisibile ale emisiei% și va fi realizat în marea majoritate a întreprinderilor. utilizarea de dezvoltare a sistemelor a crescut cu laying-out spațiu în prime zone producătoare de materiale cu 20%, cu condiția ca programul de dezvoltare a metalurgiei în Rusia, va permite, odată cu îmbunătățirea parametrilor tehnici în extracția minereurilor asigura siguranța suprafața Pământului într-o provocare de munte, în mare măsură reduce consumul de materiale pe munte, inclusiv metale foarte scumpe.

Rezervațiile enorme și oportunitățile de rezolvare a problemelor de mediu se încheie în complexitatea prelucrării materiilor prime, în utilizarea integrală a componentelor utile în compoziția și depozitele sale.

Lista literaturii utilizate:

Manual de referință "Protecția atmosferei împotriva poluării industriale" Editat de S. Calvert și G.M. Inglanda (tradusă din engleză), Metalurgia Moscovei, 1988.

Cartea de referință privind geografia "Geografia economiei rusești", "Geografie fizică" // Pashkang K.V.

Analiza producției și activităților economice ale întreprinderilor de metalurgie feroasă // Yuzov OV Moscova "Metalurgia", 1980.







Trimiteți-le prietenilor: