5.14 Caracteristicile pericolului unității de hidrotratare
Produsele utilizate în procesul tehnologic sunt, de regulă, substanțe nocive și în caz de nerespectare a normelor de siguranță pot avea un efect otrăvitor asupra corpului uman. Substanțele otrăvitoare intră în organism în principal prin tractul respirator, astfel încât să nu permită scurgerile de produse petroliere, eliminarea în timp util a scurgerilor, prevenirea concentrației periculoase a substanțelor dăunătoare, respectarea cu strictețe a normelor de siguranță.
Siguranța la foc este determinată de prezența la instalația de produse petroliere lichide și gazoase, hidrogen și alte substanțe inflamabile și formarea de amestecuri explozive cu aerul; prezența focului deschis în cuptoare cu cuptoare; prezența dispozitivelor de încălzire și a conductelor cu o temperatură ridicată a pereților; posibilitatea apariției unor lacune în conexiunile cu eliminarea precoce a defectelor [23].
6 Protecția mediului
6.1 Rafinării ca sursă de poluare a mediului
Rafinării (rafinării) sunt întreprinderi industriale cu un nivel ridicat de consum de apă, atât în stare proaspătă, cât și în circulație. Acestea sunt situate de obicei în apropierea corpurilor de apă utilizate în scopuri diferite, inclusiv pentru nevoile populației. Aceasta face ca problema protejării resurselor de apă împotriva poluării cu deșeuri din industria de rafinare a petrolului să fie extrem de urgentă. În plus, rafinăriile reprezintă o sursă de poluare a aerului. Chiar și în întreprinderile moderne moderne, zeci de mii de tone de hidrocarburi, oxizi de carbon și dioxid de sulf, mii de tone de hidrogen sulfurat, sunt eliberate în atmosferă pe distanțe mari de la fabrici.
Rafinăriile moderne sunt împărțite în combustibil și combustibil, precum și combustibil și motorină cu producție petrochimică. Tehnologia de procesare a uleiului și diferențele în acest domeniu, în funcție de profilul de producție, de adâncimea rafinării petrolului și de gama de produse finale, determină împreună compoziția deșeurilor instalației.
procesele de rafinare de bază includ producerea uleiului, deshidratarea și desalinizarea, distilare atmosferică și în vid, prelucrare distructive (cracare, hidrogenare, izomerizare), precum și produse ușoare și purificare, prepararea și purificarea uleiurilor.
Cantitatea și calitatea consumată în proces și compoziția apei deversate în corpurile deschise de ape uzate de apă depinde nu numai de tehnologie și de tipul de produs, dar, de asemenea, la nivelul echipamentului tehnic al întreprinderilor, instalațiilor de tratare interne și vnezavodskih și instalații. Particularitatea întreprinderile din industria de rafinare a petrolului este faptul că apele reziduale produse, de regulă, nu sunt izolate din procesele de producție sau unități, și sunt o colecție de fluxuri colectate de întreprindere ca întreg.
În legătură cu aceasta, sunt eficiente măsuri tehnologice care schimbă substanțial nu numai compoziția calitativă a apelor uzate, ci și volumul acestora. Astfel, înlocuind deionizarea agenților tensioactivi anionici cu agenți tensioactivi neionici, acestea reduc concentrația de ulei din apele reziduale după instalațiile de electro-desalinizare cu câteva zeci de ori. Ca rezultat al reutilizării apei din etapa a II-a de desalinizare a petrolului în stadiul I, volumul de canalizare al celui de-al doilea sistem de canalizare industrială este redus cu 4-6%. Datorită organizării sistemelor separate de canalizare, este posibilă returnarea a 97-98% apă în sistemul de alimentare cu apă circulantă.
Din punctul de vedere al măsurilor tehnologice puse în aplicare la rafinărie în prezent și se afla în proiectele de construcție de noi și de reconstrucție a întreprinderilor vechi, se face referire în primul rând la dezvoltarea de unități de mare putere și utilizarea sistemelor actuale de tratate a apelor uzate biochimică. Introducerea de noi soluții tehnologice este însoțită de un efect economic ridicat datorită unei mai bune de utilizare a materiilor prime, randamente mai mari, extinderea gamei de produse. În multe cazuri, acest lucru rezolvă simultan problema protecției mediului.
6.2 Apa uzată de producție în rafinărie.
Ele sunt formate în aproape toate unitățile de proces. În funcție de sursele de educație, acestea sunt împărțite în următoarele tipuri:
- apele reziduale de acizi din magazinul de regenerare a acidului sulfuric se formează ca rezultat al conexiunilor necorespunzătoare ale echipamentului, precum și pierderilor de acid datorate coroziunii echipamentului. Acestea conțin până la 1 g / l acid sulfuric în compoziția lor.
- hidrogen sulfurat apă uzată provine în principal din amestecarea condensatoarele barometrice și a redus de 40-50 ori pentru înlocuire pe suprafața volumului de apă. În plus față de aceste apă și hidrogen sulfurat conținut în unități de cracare catalitică așa-numitul proces de condens, cocsificarea întârziată, hidrocracare și a hidrotratării, dar în aceste ape uzate, altele decât hidrogen sulfurat H2S prezent Fenol C6 H5 OH și NH3 amoniac. rafinării de combinare și plante petrochimice există și ape reziduale contaminate cu sinteza produselor petrochimice. Compoziția acestora este determinată de tipul de produse primite. Alte surse de formare a apelor uzate trebuie remarcat apa reziduală de la căpriori și instalație de amestecare pentru încărcarea benzinelor „plumb“, care conțin până la 10 mg / l de ulei și de tetraetil de plumb (C2 H5) 4, Pb. Astfel, într-o rafinărie apă uzată intră într-o cantitate mare de substanțe organice, dintre care cel mai important capăt și produsele intermediare de la rafinarea petrolului, uleiul însuși, acizi naftenici și sărurile acestora, dezemulsifianți, rășini, fenoli, benzen, toluen. Apele uzate conțin, de asemenea, nisip, particule de lut, acizi și sărurile lor, alcalii.
Uleiul și produsele petroliere din apele uzate industriale sunt conținute în stare dizolvată, coloidală sau emulsionată. Cele mai multe substanțe organice dizolvate în apă sunt de obicei determinate în totalitate printr-o cerere biochimică de oxigen, o defalcare a apei. Cantitatea totală de canalizare generată în rafinărie depinde de o serie de factori, dintre care cel mai important este purjarea sistemelor de alimentare cu apă circulantă.
6.3 Surse de emisii ale rafinăriilor în atmosferă
Dintre poluanții din aer, emisiile de rafinărie (hidrogen sulfurat, dioxid de sulf, oxizi de azot, monoxid de carbon, hidrocarburi și alte substanțe toxice) sunt în principal hidrocarburi și dioxid de sulf. Gradul de poluare a mediului aerian al instalației depinde de tehnologia și tehnologia utilizată, precum și de amploarea procesării petrolului.
Dar cele mai mari surse de poluare atmosferică a aerului sunt rezervoarele de uzină pentru depozitarea uleiului și produselor petroliere la presiune atmosferică normală. Eliberarea este efectuată prin intermediul unor supape speciale de "respirație" cu o ușoară presiune a vaporilor de petrol sau în vid în rezervor, precum și prin deschiderea deschisă și posibila slăbire în acoperișul rezervorului. În special, descărcarea se mărește atunci când rezervorul este umplut cu ulei sau ulei, ca urmare a vaporilor de gaze expediate în atmosferă, de obicei o pereche de componente ușoare. Contaminarea suplimentară cu gaz a atmosferei are loc și în cazul unei încălcări a etanșeității rezervoarelor datorită coroziunii acoperișului, în cazul procesării uleiurilor sulfurice. Cu un acoperiș al cisternei scurgeri, are loc "intemperii" spațiului de gaze: vaporii de produs mai grei apar dinspre partea inferioară și aerul din același volum vine de sus. În prezența vântului, pierderile cauzate de ventilația spațiului gazos cresc de mai multe ori, se observă poluarea unui teritoriu mare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: