Semiautomate și mașini automate pentru sudarea cu arc a conductelor din gazele de protecție
Semiautomate PТВ-1
Sudarea prin arc a îmbinărilor țevilor prin dispozitive semiautomatice poate fi efectuată prin topirea și electrozi non-consumabili în argon sau dioxid de carbon. Semiautomatele tip PTV-1 sunt echipate cu un arzător, casetă cu cablu, panou de comandă. Pentru a regla alimentarea cu sârmă de electrod, se utilizează un reductor rotativ, a cărui rotire este transferată de la un motor electric de curent continuu cu putere de 20 W.
Cea mai mare viteză posibilă de alimentare a sârmei în această mașină semiautomată este de 400 m / h. Această mașină semi-automată asigură un proces de sudare stabil, cu un diametru al unui fir de sudură de 1,0-1,2 mm și un curent de sudare de 250A.
Semiautomate AGP-2
Bună sudarea îmbinărilor de țevi rotative în argon de calitate furnizează semi-tip AGP 2, format dintr-un cap de sudare, alimentator de sârmă, rezultând în motorul său de mișcare DC, un arzător cu gaz, și unitatea de comandă.
Aceste mașini semi-automate asigură o viteză de avans a sârmei în intervalul de 1,7-13 m / min. Curentul de sudare poate ajunge până la 400A.
Mașini de sudura ATV
Structura dispozitivelor semiautomatice ATV include un cap de sudare și un panou de comandă. Mașina este fixată pe conducta de sudat cu ajutorul unei prisme de centrare și a unei cleme pliabile. Motorul DC este utilizat pentru a deplasa mașina de-a lungul îmbinării sudate și pentru a alimenta firul de electrod în zona de sudură.
Automatul ATV este controlat de la distanță. Pentru sudare, se utilizează un fir de sudare cu diametrul de 2 mm, alimentat cu o viteză de 10-40 m / h. Curentul maxim posibil este de 250A.
Dacă sudarea se realizează de la conductă sau oțeluri slab aliate de carbon, în acest scop, aparatul trebuie să fie echipate cu un arzător de sudură cu o duză inel dublu: argon centrală și dioxid de carbon la exterior.
Tehnologia sudării automate și semi-automate a conductelor în gazele de ecranare
Distanțele de sudare dintre cele două margini ale îmbinării trebuie să fie de ordinul a 0,5-1,0 mm. Sudarea țevilor cu pereți subțiri, în majoritatea cazurilor, are loc fără tăierea marginilor pentru sudare.
Marginile țevilor cu o grosime mai mare a peretelui sunt pregătite prin îndepărtarea zăbrelelor la un unghi de 20-30 °. Pentru sudarea oțelurilor inoxidabile, un sârmă de sudură foarte aliat din lumea S-06Kh19N9T, de 0,8-1,2 mm în diametru, este bine adaptată.
La sudarea otelurilor inoxidabile sunt electrod neconsumabil, este necesar să se aplice sârma de umplere marchează Sv-01H19N9 și St-St-04H19N9 07H19N10B. În acest caz, primul strat al îmbinării sudate este realizat cu un electrod de wolfram fără utilizarea unui material de umplutură. O astfel de metodă contribuie la sudarea calitativă a rădăcinii cusăturii. Sudarea straturilor ulterioare se efectuează cu un electrod de wolfram folosind material de umplutură sau sunt sudate cu un electrod consumabil.
Un jet de gaz de protecție (argon sau dioxid de carbon sau un amestec de gaze) ar trebui să acopere dens zona întregului sudor. În cazul în care are loc sudarea rural deschis, sau într-o zonă bine ventilată, vântul și proiectele de protecție suplimentară (scuturi, corturi, etc), și necesitatea de a crește rata de curgere a gazului de ecranare.
Materiale suplimentare pe această temă:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: