Vopseaua este o suspensie de pigmenți sau amestecurile lor cu umpluturi în ulei, ulei de uscare, emulsie, latex sau altă substanță care formează o peliculă omogenă, opacă, colorată după uscare. Anterior, acest termen a fost utilizat în primul rând pentru compoziții bazate pe uleiuri de uscare și uleiuri de uscare, dar și conservate în ceea ce privește materialele de vopsea pentru construcții (clei, dispersat în apă, silicat etc.).
Componente generale ale vopselelor
Toate vopselele constau din următoarele componente:
Aceasta este ceea ce conferă vopselei culoarea și capacitatea de a ascunde ceea ce este sub ea (opacitate). Datorită detaliilor fine și acoperirilor subțiri cerute de modelatori, pigmenții pentru vopsele de model ar trebui să fie mult mai groși decât vopselele convenționale. Persistența sau rezistența la lumină sunt, de asemenea, un aspect important atunci când se iau în considerare pigmenții - unele dintre culorile mai ieftine vor conține pigmenți care pot dispărea după un timp, în special sub influența razelor soarelui.
Liant (adeziv, liant) / vehicul (solvent, diluant)
Este o substanță care ajută particulele de pigment să se țină strâns unul pe celălalt și ajută aderența vopselei la suprafață. Binder determină, de asemenea, multe calități de vopsea, cum ar fi greu sau "flexibil", acestea vor deveni după uscare, cât de repede se vor usca și cât de rezistente vor fi ștergerea și influențele chimice. Acest liant este principala diferență între diferitele tipuri de vopsele. Lianții tipici sunt rășinile acrilice și uleiul de in.
Această componentă poate fi numită oricare dintre numele menționate mai sus și are multe scopuri. Vopseaua cu pigmentul, care a fost amestecată cu liantul (Binder / Vehicle), este probabil să devină necorespunzătoare și pastă groasă. Lichidul este folosit pentru diluarea succesivă a vopselei pentru aplicarea acesteia într-un strat subțire și uscarea rapidă. Cantitatea de lichid este determinată de densitatea vopselei. Vopseaua ieftină, de regulă, va avea mai mult lichid și mai puțin pigmenți în compoziția sa. Lichidele tipice folosite sunt alcoolul pur, terebentina, apa, celuloza si alcoolul.
Vopseaua poate conține numai cele trei componente de mai sus, dar unii producători includ o cantitate mică de aditivi concepuți pentru a afecta caracteristicile vopselei. Acești aditivi explică de ce culorile diferitor producători se comportă diferit.
Unele efecte ale aditivilor:
accelerarea sau decelerarea timpului de uscare;
conservarea pigmentului difuz, adică nu lăsați-o să se scufunde în fund;
schimbați structura suprafeței (faceți vopseaua mai lucioasă sau mată);
modificarea tensiunii de suprafață și îmbunătățirea răspândirii pe suprafață.
Acum, să ne uităm la unele caracteristici atunci când utilizați fiecare tip de vopsea
Lacurile rămân mai mult sau mai puțin solubile. Din acest motiv, atunci când se aplică un strat nou de material, acest nou strat se va conecta la cel vechi. Cele mai multe lacuri acrilice sunt crescute de la 125% la 150%. O diluție mai puternică va duce la aplicarea vopselei în exces. Lacul pentru ultimul strat poate fi diluat cu 200% cu un solvent cu o rată scăzută de evaporare. Lacurile acrilice sunt cel mai bine pulverizate la o presiune de 2,5 până la 3,2 kgf / cm2. Ca și emailurile, presiunea excesivă va provoca "revopsirea", adică aplicarea excesului de vopsea și "coaja de portocală". Pentru a obține o grosime suficientă a stratului, care poate fi șlefuit și lustruit. Este necesar să se aplice cel puțin 4-5 straturi duble. Unele vopsele necesită chiar 6 sau 7 straturi duble
O componentă a vopselei se evaporă. Această componentă volatilă este un solvent sau un diluant. Două componente - liantul și pigmentul rămân în filmul de vopsea după uscarea solventului.
Pentru emailele sintetice este necesară o diluare mică. Unele dintre ele sunt crescute pentru 15-20%, în timp ce alte emailuri sintetice pot necesita diluție la 33%, adică 1 litru de solvent pentru 3 vopsele. În orice caz, diluează smalțul în conformitate cu instrucțiunile fabricantului.
Presiunea din nebulizator pentru pulverizarea corectă a vopselei trebuie menținută la 3,8 - 4,2 kgf / cm2. Dacă utilizați un pistol de pulverizare sub presiune sau un pistol de pulverizare cu un rezervor de cerneală separat, utilizați o presiune mai mică.
Nu aplicați prea mult email în încercarea de a obține caracteristici bune de curgere. Acest lucru nu este necesar și consumul de vopsea este mărit. Există, de asemenea, un risc de colorare. De obicei, două straturi intermediare sunt suficiente pentru majoritatea culorilor. Dacă culoarea veche este prezentă, aplicați un al treilea strat. Mențineți un timp de așteptare care poate varia de la 10 la 30 de minute, în funcție de temperatura și umiditatea aerului. Păstrați pistolul de pulverizare perpendicular pe suprafață la o distanță de aproximativ 25 cm.
Există mulți diluanți pentru emailurile sintetice. Alegeți un diluant în funcție de temperatura și umiditatea aerului. intaritori
Întăritorul poate fi adăugat la cele mai multe emailuri sintetice. Consultați furnizorul vopselei dacă credeți că aveți nevoie de un întăritor. În mod tipic, 8 părți din vopsea sunt adăugate 1 parte din deschidere. În plus, întăritorul reduce timpul de uscare, crește și costul.
Emailele acrilice sunt similare cu emailurile sintetice. Pentru o conservare optimă, înainte de a aplica emailul acrilic, utilizați un grund pentru nereguli mici.
Emailele acide și acide se usucă în două etape: mai întâi prin evaporare, apoi prin oxidare. Încălzirea accelerează uscarea, însă uscarea mai lungă va duce la o vopsea foarte rigidă. Vopseaua nu poate fi uscată niciodată cu ventilator sau încălzitor ventilator, deoarece acest lucru poate duce la riduri și decolorare. Umplerea artificială trebuie efectuată numai cu ajutorul lămpilor infraroșii sau într-o cameră.
Aplicați un strat umed gros (în funcție de solvent / diluant cu o rată scăzută de evaporare) sau două straturi umede. Înainte de a aplica al doilea sau al treilea strat, așteptați aproximativ 20 de minute.
Vopselele metalice pot fi controlate prin aplicarea unui al treilea strat al unui pistol de pulverizare, care este situat la o distanță de 30-40 cm.
Emailele acrilice funcționează bine atunci când se utilizează agenți de întărire. Acesti aditivi imbunatatesc luciul, reduc sau chiar elimina perioada de asteptare inainte de a aplica urmatorul strat, fac vopseaua mai ferm si ofera o mai buna caracteristica de raspandire. Adăugați o parte din întăritor la 8 părți din emailul acrilic. Apoi diluați amestecul rezultat cu 50%.
Solventul din lac sau din emailul acrilic umflă grundul.
Poliuretanii sunt de obicei amestecați cu cantități egale de catalizator și diluant. Dacă urmați instrucțiunile producătorului, probabilitatea de eroare este mică. Numărul de straturi
Aplicată ca celelalte emailuri. Un rezultat bun este aplicarea a două umede complete
Vopseaua de șlefuire necesită straturi cu un timp de așteptare de 15 minute între straturi. Presiunea de aer Pulverizarea se face la o presiune de pulverizare de 3,8 până la 4,2 kgf / cm2.
Uretani acrilici (color)
Majoritatea materialelor uretanice acrilice sunt amestecate cu aceeași cantitate de catalizator. Apoi, vopselele sunt diluate într-un raport de 4 părți din vopseaua catalizată într-o parte a solventului. Vopselele metalice sunt diluate într-un raport de 2 părți din vopseaua catalizată la o parte a solventului. Numărul de straturi
Pentru o acoperire bună, aplicați vopsele acrilic uretan în două sau trei straturi duble, cu un timp scurt de așteptare între aplicarea straturilor duble la temperatura camerei.
Cu excepția adăugării de catalizatori, materiale uretanice acrilice transparente sunt livrate gata de a fi pulverizate direct din cutie. Se adaugă 1-2 părți din catalizator în 16 părți din material, în funcție de gradul utilizat. Numărul de straturi
Alte tipuri de vopsele
Există multe caracteristici atunci când se utilizează un anumit tip de vopsea. Rețineți: trebuie să urmați instrucțiunile producătorului de vopsele și să folosiți materialele unui singur producător atunci când efectuați întreaga reparație a corpului; Verificați diluția, presiunea aerului, numărul de straturi și timpul de așteptare pentru următorul strat.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: