Ulei plastifiant - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Ulei plastifiant

Ulei produs prin amestecarea extractelor plastifiant fenolici purificarea DAO sulf-tei navă sau prin combinarea acestora cu extracte (nu mai mult de 14%), cu o viscozitate cinematică la 100 ° C, nu este mai mică de 10 cSt, obținut la fenolic purificat fracție distilat vâscos de aceeași naos-TEI. [1]







plastifianți hidrocarbonate utilizate de obicei în articole tehnice din cauciuc care funcționează la temperaturi de până la - 45 C. Pentru temperaturi mai mici au sugerat plastifianti sintetici - esteri (dibutil sebacat, dibutilazelaat și colab.) și alchilbenzeni; în ultimii ani, plastifianții au fost utilizați pentru a utiliza amestecuri de produse sintetice și de petrol. [2]

plastifianți ulei parfumat bine combinate cu cauciuc, pentru a îmbunătăți compușii lor de cauciuc prelucrabilitate și rezistență îngroșați, dar spre deosebire de parafine naftenice plastifianți afecta in mod semnificativ elasticitatea și rezistența la îngheț a produselor tehnice din cauciuc. Cu un număr tot mai mare de nuclee aromatice, în molecula de plastifiant se deteriorează efectul său plasticizare din cauza dificultăților de penetrare a moleculelor mari de macromoleculele de polimer. [3]

Acest standard se aplică unui plastifiant de ulei (ulei PN-6), folosit ca material de umplutură plastifiant pentru cauciucurile sintetice de divinil (metil) stiren și compușii de cauciuc emolienți. [5]

În funcție de scop, sunt utilizați plastifianți de ulei cu compoziție chimică diferită. de la hidrocarburi pure paraffin-naftenice la produse cu un grad ridicat de aromatizare. [6]

Pentru producția de cauciuc de culoare deschisă sunt utilizate și plastifianți ușoare pe baza de ulei de ambele extracte furfu „rolă de curățare fracțiuni petroliere ușoare și s-au distilat. Astfel, pe baza distilat petrolier tratament Anastasevskaya adsorbție într-un pat în mișcare de adsorbant și ulterior acido-bazic (sau acid-expunere) de prelucrare a dat un plastifiant ceros pal pentru cauciuc MP-5. Pentru fabricarea produselor din cauciuc tehnice utilizate în vehiculele WHA proiectate vysokoaromatizirovannoe ulei IR-6 conținând 80% din hidrocarburi aromatice. [7]







La cea de-a 5-a conferință rusă a lucrătorilor din domeniul cauciucului [283], un raport a fost făcut de Durasov SM. și alții despre noul plastifiant de ulei NP-1 pentru producția de pneuri și bunuri industriale din cauciuc. Acest emolient este obținut pe baza amestecurilor de extracte de purificare selectivă a uleiurilor și reziduurilor de ulei greu. Aspectul acestui balsam rezolvă problema crescândă cu furnizorii de ulei PN-bsh - principalul înmuiere a amestecurilor de anvelope. [8]

Au studiat o altă modalitate de creștere a proprietăților structurale și mecanice ale masticuri bituminoase - introducerea de diferite polimeri sub formă de pulberi sau soluții capabile să modifice proprietățile bitumurilor într-o gamă mai largă decât introducerea plastifianți ulei mineral și pulberi. [10]

Când polimerii cu rezistență ridicată coezivă, ușor cristalizabil întindere (NC sau cauciuc cloroprenic), sunt expuse la temperaturi moderat scăzute pentru o perioadă semnificativă de timp, există un fenomen de rigidizare dinamic reversibil, cunoscut sub numele de cristalizare. Fenomenul mixtură NK apare cel mai rapid la circa - 26 C și - 12 C. cauciuc cloropren. Acesta este un efect reversibil, iar ratele relative de cristalizare sunt diferite pentru diferite grade de material. Există un grad special de ND, rezistent la cristalizare. Cristalizarea poate fi minimizată prin aplicarea unor stări de polimerizare foarte rigide. Uneori, în acest scop, formularea include o cantitate crescută de plastifianți de umplutură și ulei. Cauciucul pe bază de clorit amestec nu roprenovogo fi aplicat plastifianți esteri, deoarece acestea nu sunt motive evidente adesea măresc viteza de cristalizare. Efectele temperaturii scăzute asupra tuturor cauciucului determină o creștere reversibilă rigiditate în condiții statice, temperatura la care are loc acest fenomen depinde de temperatura de tranziție vitroasă a polimerului. În condiții dinamice, cu o creștere puternică a rigidității, există riscul de fisurare. [11]

Pagini rezultate: 1

Distribuiți acest link:






Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: