Încălzitorul 2 este o placă de grafit cu grosimea de 10 mm. propilenă în acest mod. că curentul face 12 mișcări, trecând la o distanță totală de 1,2 m (Figura 31). [C.85]
Încălzitorul de grafit a ars rapid, ca o singură suflare a carcasei cu argon, efectuat la începutul experimentului. nu a împiedicat aerul să se scurgă mai departe în acest caz. [C.89]
Încălzitoarele cu grafit sunt utilizate pentru cuptoare de vid cu temperatură ridicată sau cuptoare cu atmosferă neutră. Temperatura maximă a încălzitoarelor de grafit 3000 ° C, dar atunci când operează sub vid este „de mai jos, și depinde de gradul de diluție. La gradul de diluție ridicată există vaporizarea semnificativă de grafit. [C.22]
T4b. Incalzitoare de carbune si grafit [c.392]
Într-un aparat pentru tragerea monocristale (prin Czochralski), utilizate pe scară largă în industria rare (vezi. Fig. 2), un încălzitor divizat grafit 2 fiind corpul de rezistență și formează o ceașcă bine corespunzătoare 1 conținând o topitură transferă viguros de căldură către pereții vasului 1. Din Acești pereți se încălzesc la topire, după cum se presupunea, doar ca urmare a convecției. [C.123]
Încălzitorul (cel mai adesea un tub de grafit) este umplut cu o încărcătură de reacție și încorporat într-un container tetraed, astfel încât capetele încălzitorului să iasă din marginile opuse ale tetraedrului. Când se apropie de pumni, comprimă containerul tetraedric. O parte din substanța de lucru circulă în spațiul dintre dungi. formând garnituri de etanșare. Curentul electric pentru crearea temperaturii dorite este adus la [c.46]
Microscoapele cu temperatură ridicată permit investigații în lumină reflectată și transmisă la temperaturi cuprinse între 30 și 3000 ° C. Partea de încălzire a microscopului este formată din camere de cuptor cu spirale de încălzire din nicrom (până la 1000 ° C) și platină-rodiu (până la 1600 ° C). temperaturi mai ridicate sunt atinse în cuptoarele cu încălzitoare de grafit, tungsten și molibden. În microscoape se utilizează lentile cu focalizare lungă sau se realizează o protecție termică specială (lentilă intermediară) de lentile cu focalizare scurtă. Studiile pot fi efectuate în orice atmosferă de gaz. [C.128]
Pentru cuptoarele electrice cu o temperatură de funcționare de peste 1200-1250 ° C se utilizează încălzitoare nemetalice carborundum. disilicid-molibden, grafit sau încălzitoare din metale refractare - molibden, tantal, tungsten. [C.21]
Cuptoarele de rezistență tubulară sunt fabricate cel mai adesea din gradienți densi de grafit. Pentru a elimina difuzia vaporilor prin pereți și a crește durabilitatea, tuburile de grafit sunt acoperite cu un strat de carbon pirolitic etanș la gaze. Max. temperatura de încălzire atinge 3000 ° C. Cuvele tubulare cu pereți subțiri din metale refractare (W, Ta, Mo), cuarț cu încălzitor de nihrom sunt mai puțin frecvente. Pentru protecția grafitului și a metalului. cuptoare de ardere în aer sunt plasate în camere semi-hermetice sau hermetice. prin care este suflat un gaz inert (Ar, N2). [C.216]
Încălzitorul de grafit a fost scurtcircuitat de mai multe ori datorită pătrunderii sarii topite în carcasa metalică. Din această problemă a scăpat a) prin aplicarea unei garnituri de nichel între carcasă și capacul său b) mai îndeaproape urmând nivelul topiturii din creuzet. [C.89]
Grinzi de lumină de intensitate suficientă, fiind spfrkrusirovannymi cu ajutorul unui sistem de oglinzi sau lentile, permit obținerea în focalizare a temperaturilor foarte mari. Sunt utilizate astfel de cuptoare optice. Sursa radiațiilor a fost soarele, un arc electric. filamentul lămpii cu filament din filament. cărbune și încălzitoare de grafit. lămpi cu descărcare înaltă și radiatoare cu plasmă. În centrul cuptoarelor optice pot fi obținute temperaturi de până la 4000 K, astfel încât acestea au fost utilizate în mod extensiv în studiile de laborator. Datorită complexității și eficienței reduse, acestea nu au fost distribuite întreprinderilor industriale. Situația sa schimbat odată cu apariția laserelor (generatoare cuantice optice). [C.380]
Într-o barcă de grafit sau creuzet, un amestec apropiat de pudră de niobiu sau tantal (sau hidrura corespunzătoare) cu un carbon ne-volatil este încălzit într-un vid înalt sau într-o atmosferă de hidrogen. Dacă se utilizează o țeavă de cărbune ca încălzire și încălzirea este condusă într-un curent de hidrogen. se recomandă prepararea amestecurilor cu o cantitate redusă de carbon de 15-20%. deoarece restul acestuia din tub și din barcă în timpul încălzirii este transferat în eșantion sub formă de hidrocarburi. Temperatura de interacțiune J variază de la 1400 la 2100 ° C. [C.1579]
După cum sa arătat în Ch. 16, dizolvarea și creșterea diamantului în soluția topită de metale în condițiile studiate sunt limitate de procesul de transfer de carbon, care poate fi realizat prin difuzie termică sau concentrație. Pentru a schimba mecanismul. limitarea ratei de creștere a cristalelor de diamant, ca sursă de carbon utilizat grafit conținând zirconiu (fracțiunea de masă de 25%), iar amestecul a fost turnat pulberi de diamant și nichel sintetice (într-un raport de 3 2) având o dimensiune a particulelor de (1-4) x 10 m. ultim caz, o cameră încălzitor de grafit, cu volum de reacție aranjate orizontal a fost izolat tub de tantal cu o grosime a peretelui de 3-10 m. presupus că respectivele materiale carbonice compozite datorită zonei de contact inferior cu carbon, prezența un metal de topire-topire-umplere, etc., va oferi o scădere a intensității-388 [c.388]
Pentru substanțele de curățare. conducta electrică, este convenabil să se utilizeze încălzirea prin inducție. În acest caz, încălzitoarele sunt realizate sub formă de una sau mai multe rotiri ale unei spirale metalice, prin care trece un curent de frecvență înaltă (figura 8.6, d). Încălzirea are loc prin acțiunea curenților de inducție care apar în substanța care este purificată. Cu această încălzire este asigurată o bună amestecare a zonei topite. La curățarea substanțelor. energia electrică necorespunzătoare, un inel conductiv electric se află între inductor și recipient, cel mai adesea grafit (Figura 8, 6, 5). În acest caz, curenții de inducție nu apar în substanța care este purificată, ci în inelul intermediar. [C.276]
Procesul de precipitare a PU în fază gazoasă se efectuează într-o instalație (Figura 1.29), constând dintr-un reactor răcit cu apă, o stație de comandă. sisteme de alimentare cu gaze naturale, crearea unui vid. echipamente de răcire și alimentare. Piesa de prelucrat - cadrul de carbon (4) este instalat pe fălcile de grafit (3), așezate între ghidajele curente (2). După evacuarea camerei, gazul natural este alimentat în reactor. Încălzirea directă se realizează prin trecerea curentului prin încălzire (3), de reglare a temperaturii - mobile termocupluri Chromel-Alumel (5) amplasate în capacele de cuarț. La începutul procesului, termocuplul este fixat pe suprafața încălzitorului. Cu schema de sigilare PC adoptată, zona de piroliză se deplasează de la centrul piesei de prelucrat la periferie. [C.88]
Fără încărcare cuptorul permite atingerea unei temperaturi de 2300 C timp de 2,5-3 ore. Folosind instrumentul OPPIR-017 cu o scară de până la 3200 ° C, sa măsurat fundul paharului de grafit 5, purjat cu azot și introdus în cuptor prin deschiderea centrală a capacului. Fundul a fost amplasat la o înălțime de 350 mm de la baza încălzitorului. Datele caracteristice ale funcționării instalației cu cuptor PKN sunt prezentate în tabelul. 1. [c.69]
Laboratorul Național pentru Surse de Energie Regenerabilă din Colorado a învățat cum să sintetizeze fullerenele utilizând energia solară. În astfel de instalații, grafitul este evaporat folosind oglinzi parabolice care concentrează energia pe tije de grafit. Este important ca randamentul fullerenelor în încălzitoarele solare să fie mai mare decât în metoda obișnuită de evaporare a phafitei în arcul electrochimic. Acest lucru se explică prin faptul că radiațiile ultraviolete puternice ale arcului distrug multe dintre fullerenele care au apărut înainte de a reuși să-și părăsească locul de naștere, iar acest lucru nu se întâmplă în instalațiile solare. Energia solară poate fi, de asemenea, utilizată pentru prevenirea controlată a altor clustere de carbon. când vaporii de carbon sunt transferați în zona întunecată. [C.117]
I - germaniu topi castron incalzitor 2 -razreznoy grafit și - apă răcită tokopodaody încălzitorului 4 - montarea tgrisoedi-ieniya o linie care duce la o pompă de vid valil 5 pentru montarea si rotirea bolul 6 - ecranele prafitovye 7 „sămânță 3 - monocristal 9 - gaze / O - carcasă răcită cu apă // - arbore pentru rotație și mișcare transversală a semințelor [c.4]
Germeniul molat se află într-un bol situat concentric într-un încălzitor electric de tip grafit (un pahar), curentul căruia vine de jos, prin conductori curenți răciți cu apă. În partea de jos și în jurul precursorului la (există ecrane de grafit multistrat care reduc pierderile de căldură, iar întregul dispozitiv este închis de o carcasă metalică răcită cu apă conectată la o pompă de vid [C.5]
În termen. metodele de obținere a magneziului de către materia primă sunt magnezita sau dolomitul, din care calcinarea dă MgO. Retorta sau rotative cuptoare cu grafit sau încălzitoare de carbon este redus la oxid de siliciu metalic (silikotermich. Method) sau CaC2 (convențională termică carbură. Metoda) la 1280-1300 ° C, sau carbon (carbo-convențională termică. Metoda) pentru m-D de mai sus 2100 ° С. În carbothermic. (MgO-HC Mg + CO), amestecul rezultat de vapori de CO și M răcește rapid ieșirea din cuptor cu un gaz inert pentru a preveni reacția CO-M inversă [c.622]
O anumită modificare a metodei Bridgman este metoda de eliminare a căldurii direcționale propusă în [104]. Esența acestei metode constă în faptul că, după topirea substanței în creuzet, se creează un câmp de temperatură alternativ. a căror gradienți sunt în continuă creștere (Figura 76). Ca rezultat, se formează un monocristal de semințe, care, cu o scădere ușoară a temperaturii topiturii, se extinde treptat, umple întregul volum. Cristalizarea este efectuată într-un creuzet de molibden, plasat într-un cuptor cu încălzitor de grafit cilindric. Un flux de gaz răcit este direcționat spre partea centrală a fundului creuzetului, datorită căruia sunt create condițiile necesare pentru nuclearea cristalizării într-o regiune limitată. Ca urmare a creșterii fluxului de gaz, întregul volum al topiturii cristalizează treptat. [C.112]
Materiale inițiale și metode de cercetare. Ca materii prime, s-a utilizat pentoxid de niobiu. conținând 99,8% Nb205 și negru de acetilenă. La prepararea amestecului de carbură de oxid, un amestec apropiat (Nb205 + 5G) a fost introdus într-un cartuș de grafit și plasat într-un cuptor cu vid cu un încălzitor de grafit. Aerul a fost evacuat din sistem (2 × 10 mm Hg) în timp ce încărcătura a fost încălzită de 500 de ori, pentru a îndepărta cea mai mare parte a umidității adsorbite. După aceea, pompa de vid a fost oprită, cuptorul a fost încălzit rapid la 1500 ° C și procesul de reducere a fost realizat cu acumularea de produse de reacție. Presiune [c.230]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: