Caracteristicile tehnice ale panourilor din aluminiu Alukobond
Vopsirea (vopsirea) materialelor compozite
Opțiunea I: PE și PVDF - vopsele acrilice (fluorocarbon sau rășini fluorocarbon)
Pentru vopsirea partea frontală a panourilor compozite sunt utilizate în mod tipic acoperiri polimerice macromoleculare care cuprind un lac de poliester de bază (PVDF), numit PE - și PVDF - acoperire. Ca acoperiri PE sau PVDF pot fi utilizate diverse vopsele multistrat pe bază de vopsele sintetice de înaltă rezistență: un tip de rășini fluorocarbon sau fluorocarbon pe bază de lumiflon.
Acoperirea PVDF cu fluorocarbon crește rezistența la uzură a materialului, precum și rezistența la precipitații atmosferice de orice tip și, în general, este utilizată pentru vopsirea materialelor cum ar fi panourile compozite, aluminiu și oțelul galvanizat.
Pe partea din spate a panoului compozit, se aplică o acoperire specială anti-coroziune (rezistentă la apă, termică) pentru a proteja împotriva coroziunii posibile. În acest caz, foile compozite brute (brute) pentru vopsire nu sunt niciodată achiziționate. Motivul este că nici o vopsea nu este capabilă să ofere atât de multă rezistență și garanție, ca o acoperire PVDF specială din fabrică. Calitatea înaltă a învelișului PVDF vă va permite să vă asigurați că după mulți ani fațada dvs. nu va arde la soare, nu va schimba culoarea sub influența prafului atmosferic, a compușilor de sulf și a suspensiilor de sare.
Materialul este ușor de curățat de praf și de acoperirile agresive depuse pe acesta de apă obișnuită, de la murdărire mai puternică (de exemplu: pete de vopsea) COSMOFEN este utilizat.
Opțiunea II: Filme de oxid - metoda anodizării electrochimice ("oglindă metalică")
Filmul de oxid obținut prin anodizare electrochimic, de asemenea, protejează foarte fiabil din aluminiu, în timp ce în același timp, calitatea suprafeței foii, iar această a doua poate fi tip popular de acoperire. cerere diferite realizări mari și stabile de tip acoperire anodică foaie „metalic“: nuanțe mată de argint, bronz, alamă, nuanțe nifritovo- și turcoaz verde: Există chiar variații masca cu depunere în vid din aluminiu sau nitrură de titan, oferind suprafețe lucioase de argint și de aur (literalmente ca o oglindă), dar astfel de finisaje, desigur destinate aplicațiilor interioare și apoi în cazuri speciale. Apropo, este important să știți că filmele de oxid și pulverizarea au un strat transparent de protecție pentru a crește rezistența. Protejează bine metalul de zgârieturi și de influențele stradale dăunătoare.
Varianta III: Acoperiri de laminare - imitație de textura de lemn și piatră
Cel de-al treilea tip popular de finisare a panourilor compozite este laminarea acoperirilor cu o imitație foarte abilă de diferite tipuri de lemn, piatră finisată lustruită: granit și marmură. În setul standard, există aproximativ trei duzini de nuanțe și texturi din lemn și piatră pentru literalmente toate gusturile.
Durabilitatea și rezistența la uzură a materialului compozit față de mediile agresive și radiațiile UV
Materiale compozite din aluminiu cu trei tipuri de acoperiri:
I) Acoperiri de polimeri (acoperiri PE și PVDF), perioada de garanție de utilizare este de 20 - 25 de ani.
II) Filme de oxid, perioada de garanție de utilizare este de 15 - 20 de ani.
III) Acoperiri de laminare, perioada de garanție de utilizare este de 15 - 20 de ani.
Perioada de garanție pentru utilizarea materialelor compozite din aluminiu pentru fațadele ventilate cu balamale este de 25 de ani. Experiența uriașă de utilizare a unui material compozit pentru placarea exterioară a clădirilor sugerează că durata de viață a acestora este de 50 de ani. Acest lucru vă va permite să vă exploatați facilitatea de mai mulți ani fără reparații cosmetice, să nu cheltuiți fonduri serioase și timp pentru a vă actualiza aspectul.
Greutatea materialului compozit
Materialul compozit este foarte luminos, metrul pătrat, în funcție de grosimea materialului cântărește de la 3 la 8 kg. Raportul dintre rigiditate și greutate îi diferențiază în mod favorabil de concurenți. Cu un grad egal de rigiditate, compozitul de aluminiu cântărește de 1,6 ori mai puțin decât placa de aluminiu, de 3,4 ori mai ușor decât placa de oțel și de 2,1 ori mai ușor decât cimentul de fibre.
Comparație între grosime și greutate cu rigiditate egală:
- Panou din aluminiu compozit 4 mm - 5,5 kg
- Aluminiu 3,3 mm - 8,9 kg
- Oțel 2,4 mm - 18,7 kg
- Fibrocement 5.8 mm - 11.7 kg
Dimensiunile panourilor pentru pereți cortină (lățime, înălțime, grosime) sunt selectate luând în considerare încărcările din vânt și numărul de puncte de fixare pe fațadă. Numeroase calcule tehnice au fost efectuate în aceste scopuri. Luminozitatea surprinzătoare a materialului va reduce în mod semnificativ încărcătura în greutate pe pereții lagărului, precum și substructura fatadei articulate. Prin urmare, materialele compozite sunt tot mai folosite pentru fațade suspendate în Rusia, în special în reconstrucție, astfel încât cât de des cu pereti structurali reconstruit clădiri nu sunt capabile să reziste la sarcini grele și de a face construirea proprietăților de izolare termică necesare pot fi obținute numai prin montarea unui fațadă cu balamale.
Proprietățile mecanice ale materialului compozit
- Rezistența la tracțiune este mai mare de Rm> 130 N / mm2
- Rezistența la compresiune mai mare de Rp> 90 N / mm 2
- Modulul de elasticitate este> 5%
- Presiunea de încovoiere admisă nu poate depăși 53 N / mm2
Expansiunea termică a materialului compozit
- Expansiunea termică este determinată de foile de aluminiu.
- Coeficientul real de dilatare liniară este de 2-4 mm / m / 100k.
Siguranța la foc a materialului compozit
material compozit incombustibil cu umplutură minerală este aprobat pentru utilizare în clădiri și construcții de orice scop, ca și în acest caz, în conformitate cu toate reglementările de siguranță împotriva incendiilor, inclusiv uzine chimice, benzinarii, aeroporturi, gări și alte facilități urbane. Materialul este neinflamabil și este permis pentru utilizare pe clădiri de toate gradele de rezistență la foc, toate tipurile de pericol de incendiu constructiv și funcțional.
- Materiale inflamabile din grupa B1 [grup de inflamabilitate conform GOST 30402-96]
- Materiale puțin combustibile din grupa G1 [grup de inflamabilitate în conformitate cu GOST 30244-94]
- Capacitate moderată de producere a fumului D2 [Coeficient de generare a fumului în conformitate cu GOST 12.1.044-89 (punctul 4.18)]
- Capacitate moderată toxică [produse de ardere conform GOST 12.1.044-89 punctul 4.20]
Proprietățile termoizolante ale materialului compozit
Cu o grosime relativ mică și o uniformitate a stratului intermediar de plastic, materialul nu este izolat termic, dar în același timp, materialul prezintă rezistență sporită la temperaturi de la -58 ° C la + 80 ° C
Absorbția acustică a materialului compozit
În comparație cu materiale precum oțel, aluminiu etc. panourile compozite din aluminiu au o izolație excelentă a sunetului și absoarbe vibrațiile datorită faptului că stratul intermediar dintre cele două foi de aluminiu este realizat din rășini de polietilenă viscoelastică cu densitate mică și cu greutate moleculară înaltă.
- Factorul mediu de absorbție a sunetului este As = 0,05 pentru panouri de orice grosime.
- Absorbția acustică EN 20354 (ISO 354).
- Coeficientul de absorbție a sunetului (R) este pentru panourile cu o grosime de 3 mm - 24,5 dB | 4 mm - 25 dB | 6 mm - 26 dB.
- Proprietăți acustice ale domeniului de frecvențe 100 - 3200 Hz.
Izolarea vibrațiilor a materialului compozit
Atunci când se utilizează produse din materiale compozite pentru fațade ventilate, există o creștere semnificativă a proprietăților de izolare fonică a pereților. De exemplu, izolarea fonică a unui perete de beton ușor, atunci când este confecționată, este mărită de 2 ori. Materialul poate, de asemenea, atenua vibrațiile (din cauza lipsei de rezonanță). Izolația fonică DIN 4109. Factorul de absorbție (d) pentru panourile compozite este de aproximativ 6 ori mai mare decât cel al plăcilor de aluminiu.
Știrile companiei
Grupul de companii "Volizar" uneste mai multe companii. Unul dintre ele este LLC "StroiMontazhServis-R", condus de Georgy Razilov. Chiar și în perioada sovietică, el a lucrat în sistemul "Glavmosmontazhspetsstroya" și sa angajat în instalarea de structuri din aluminiu, care în acei ani au fost din ce în ce mai folosiți în construcția de hoteluri, spitale și alte clădiri. mai multe informații
Grupul de companii "Volizar" intră într-un nou nivel. Acum, organizațiile grupului nostru au un rol activ în licitațiile de stat și comerciale. Am câștigat o serie de licitații deținute de prefecturile din Moscova, câteva licitații comerciale mari pentru lucrări de fațadă. mai multe informații
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: