Acasă | Despre noi | feedback-ul
Cifra bitului conține cifra romană I, II, III etc. indicând numărul de tăietori. Deoarece majoritatea biților produși sunt de trei conuri, numărul III poate fi absent. Mai mult, se indică diametrul bitului în mm și aria de aplicare a acestuia în conformitate cu tipul de arme. În țara noastră sunt produse biți de treisprezece tipuri de arme, desemnați după cum urmează:
M - pentru găurirea rocilor moi cu abrazivitate redusă, a dinților de tăiere a conului;
MZ - pentru găurirea de roci abrazive moi cu dinți din aliaj dur;
MS - pentru găurirea moale cu straturi intermediare de duritate medie a rocilor cu abrazivitate scăzută, dinți traversați;
MSZ - pentru găurirea moale cu straturi intermediare de duritate medie a rocilor abrazive cu dinți din aliaj dur;
C - pentru găurirea rocilor abrazive cu duritate medie, dinții de tăiat în formă de conuri;
SZ - pentru găurirea de roci abrazive de duritate medie cu dinți din aliaj dur;
CT - pentru găurirea rocilor cu abrazivitate scăzută, cu duritate medie, cu straturi intermediare de dinți solidi, dinți de tăiere;
T - pentru găurirea unor roci dure abrazive, cu dinți traversați;
TZ - pentru găurirea rocilor abrazive dure cu dinți din aliaj dur;
TK - pentru găurirea de roci dure, abrazive cu straturi intermediare de roci puternice, dinți de tăiat în formă de con;
TKZ - pentru foraj abraziv dur, cu straturi intermediare de roci puternice, dinți de tăiere inserați din carbură;
K - pentru găurirea de roci dure cu dinți din aliaj dur;
OK - pentru găurirea unor roci foarte puternice cu dinți din aliaj dur.
Proiectarea unității de spălare este, de asemenea, indicată în dalta daltă: C - cu o spălare centrală (poate să nu fie indicată), G - cu un hidromonitor de spălare laterală.
indicate în continuare tăietori de tip poartă: B - toate lagărele radiale doar rulmenți (rulmenți cu bile și rulmenți cu role), H - un lagăr radial jurnal, celelalte elemente de rulare, A - două sau mai multe lagăre de alunecare.
În cazul unui suport sigilat, litera G se adaugă la codul de biți.
La sfârșitul cifrelor de cifru se adaugă litere și cifre, adică numărul modelului de biți din fabrică. În cazul în care dalta este eliberată sub licență de la o firmă străină, litera R este plasată înainte de numărul modelului.
Exemple de cipuri de biți
215,9 M-GAC R179 - bit tricone cu un diametru nominal de 215,9 mm pentru găurire în roci moi cu low abraziv măcinat cu brațe laterale de spălare cu jet de spălare cu două lagăre de alunecare radiale cu un lagăr sigilat, modelul numărul de serie 179, licențele emise de biți.
295,3 MRZ-GNI R201 - bit diametru tricone de 295,3 mm pentru găurire moale pentru intercalații rezistență medie formațiuni abrazive cu carbură de dinți falși jetting spălare cu laterale sprijinite pe laminarea radial purtând cu conuri care poartă sigilate, un număr de model fabrica 201 fabricat de licență.
Apendicele 1 conține date privind desemnarea rolelor produse de SA "Volgaburmash", iar în apendicele 2 simbolul pentru rolele este furnizat de Asociația Internațională a Antreprenorilor de foraj (IADC).
Caracteristicile tehnice ale unor biți produse de principalul producător intern al SA "Volgaburmash" sunt prezentate în tabelul nr. 3.3, 3.4.
Tabelul 3.3. Caracteristicile tehnice ale biților cu arme alungite de OJSC "Volgaburmash"
Diametrul bitului, în.
PDC biții (Compact Polycristaline Diamond) devin din ce în ce mai populare. În literatura internă se numesc daltă cu plăci cu carbura de diamant (ATP). Bărcile de piatră sunt bucăți de carbură cu un strat de diamant pe suprafața de lucru. Distrugerea stâncului de către un astfel de tăietor nu se datorează zdrobitorului, ca și în mașinile de tăiat cu role, ci prin tăiere. În același timp, consumul de energie pentru distrugere este mai mic. În procesul de foraj, garnitura de carbura se îndepărtează mai repede decât stratul diamantat, adică unealta este auto-ascuțită. Acești biți sunt disponibili în trei varietăți:
· Cu carcasă din oțel;
· Carcasă matrice C, fabricată din metalurgia pulberilor;
· Explozii excentrice cu expansiune simultană (Figura 3.1.)
Tăietoare în sine sunt fabricate folosind următoarea tehnologie. Pudra de diamant se toarnă într-o matriță din metal refractar, pe pulbere se pune o căptușeală din carbură, matrița este sigilată și introdusă într-un cuptor de încălzire. Sticla este încălzită la 1400 o la o presiune de 80000 atm. În acest caz, recristalizarea diamantelor are loc, iar cobaltul din aliajul dur se difuzează în pulberea de diamant, asigurând îmbinarea diamantelor într-un singur întreg și stratul diamantat cu o căptușeală. După apăsare, tăietorul este adus la dimensiunile necesare. Prezența cobaltului scade rezistența la căldură a sculei, deoarece coeficientul de dilatare volumetrică a cobaltului este mai mare decât cel al diamantelor, iar la o temperatură de 700 ° C stratul diamant începe să se descompună. Tratarea chimică suplimentară a incisivilor crește rezistența lor termică până la 1150 ° C (tăietoare TSP). Grosimea stratului diamant variază de la 0,6 la 4 mm. Pentru o conexiune mai solidă a unui strat de diamant din aliaj dur, capătul căptușelii devine celular sau cu caneluri inelare concentrice. Dimensiunile incisivilor variază foarte mult, iar forma lor poate fi diferită, ceea ce asigură funcționarea lor rațională în condiții specifice (duritatea și abrazivitatea rocilor).
Geometria biților PDS
Profilul profilului de biți are un efect semnificativ asupra ariei de aplicare a bitului. Următoarele elemente sunt alocate profilului (Figura 3.2 ..): con 1, nas 2, umăr sau exterior conic 3, o suprafață de calibrare 4, nas raza R, distanța de la axa bit la nas L. Prin unghi de deschidere 5, cu adâncimea de biți diferit (
150 o) cu un con. În primul caz, se asigură o stabilitate ridicată a biților, un număr mare de incisivi pot fi instalați pe suprafața conului, dar capacitatea de a curăța fața de sacrificare și de a controla curbura cilindrului se deteriorează. Diblurile cu un con mic sunt lipsite de aceste dezavantaje, dar este probabil ca vibrațiile sculei (pierderea stabilității) în procesul de găurire să aibă loc.
Denumirea convențională a biților PDC produsă de SA "Volgaburmash" este prezentată în apendicele 3, iar în apendicele 4 este prezentată codificarea biților blade în conformitate cu sistemul IADC.
Bilele de diamant sunt folosite relativ rar, deși au fost dezvoltate modele de biți care le permit să fie folosite practic în toate cazurile de foraj din roci moi până la greu, foarte abrazivi. În producția de biți se utilizează diamante naturale și sintetice, situate într-o matrice produsă de metalurgia pulberilor. Diamantele pot fi amplasate numai în stratul exterior al matricei (dălți cu un singur strat) sau pe tot parcursul volumului său (impregnarea bitului).
Duritatea matricei ar trebui să corespundă abrazivității rocilor perforate astfel încât bitul să nu fie "măcinat", sau diamantul să cadă din matrice atunci când este purtat prematur.
În codul biților diamant, prima literă D indică tipul de instrument (daltă), a doua literă (pot exista alte două litere) indică caracteristicile de design ale bitului:
P - proeminențe de tip torus mici pe suprafața de capăt;
T - forma pas cu pas a suprafeței de capăt;
Și - o matrice impregnată;
C - diamante sintetice;
AP - plăci cu diamant;
B - bucată de tăiere (pentru tăierea butoaielor suplimentare din puțuri cu mai multe cilindri);
F - tăietor pentru tăierea "ferestrei" în carcasă.
Cifrele după codul literei indică diametrul nominal al bitului în mm, iar literele după dimensiune indică duritatea rocilor perforate în funcție de clasificarea câmpului. Ultima cifră indică modificarea bitului (poate fi absent).
În tabel. 3.11. sunt produse unele tipuri de biți diamantate.
Tabelul 3.11. Nomenclatura și clasificarea diametrelor în funcție de scopul lor OAO NPO "Burovaya Tekhnika"
Tipuri de tăietori cu diamant
Planta experimentală a Institutului de Materiale Superhard din cadrul Academiei de Științe a Ucrainei produce biți de tip ISM, echipați cu inserții de material compozit suprasolicitat. În funcție de natura distrugerii rocilor, în funcție de duritatea și abrazivitatea lor, biții pot fi tăiați, tăiați microni și abrazivi.
După fiecare călătorie, este necesar să se evalueze gradul de uzură a bitului, posibilitatea reutilizării acestuia și, dacă este necesar, ajustarea tehnologiei de foraj. Asociația Internațională a Antreprenorilor de foraj (IADC) propune introducerea unui sistem unificat de evaluare a gradului de uzură al oricărui tip de biți, prezentat în Anexa 5.
Calibrator este inclus în ansamblul inferior deasupra găurii biți pentru a menține un diametru nominal baril uzura bit în diametru al trunchiului de a conferi o formă cilindrică, ca biți tricone în timpul găuririi bine în secțiune transversală are o formă complicată. În plus, calibratorul centrează BHA în puț, ceea ce îmbunătățește condițiile de lucru ale bietului, motorului din gaura inferioară.
Dacă calibrator este suplimentar inclus în BHA deasupra calibrator inferior într-o coloană sau guler (turn calibratoare), acționează ca un centralizator sau stabilizator (în funcție de locul de instalare) a cilindrului și stabilizează direcția sau curbura găurii de sondă într-o anumită direcție.
În prezent se produc calibre de lame și conuri cu role. Lobatele, la rândul lor, sunt produse cu lame drepte (tip K, figura 3.4.) Și spirală (tip KS, figura 3.5.). Lamele sunt întărite fie cu inserții solide, diamante naturale și sintetice (cum ar fi KA și KSA), inserții pe bază de material superficial Slavutich (tipuri KI, KSI).
În desemnarea calibratorului se indică tipul, diametrul nominal și intervalul de aplicare pentru duritatea speciei în funcție de clasificarea câmpului.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: