Suprafață - parte din fontă
Suprafața pieselor din fontă se realizează în următoarele situații: atunci când se obține un strat care urmează a fi tratat și se realizează utilizând aceeași tehnologie ca și sudarea pieselor din fontă. Suprafața se realizează printr-o flacără normală cu un raport de oxigen și acetilenă într-un amestec de p1 1: 1 cu o adâncime minimă de topire a metalului primar. Într-o serie de cazuri, pentru acoperirea suprafețelor, este suficient să se încălzească suprafața de suprafață la 850-900 ° C și să se scufunde metalul topit al tijei pe suprafața încălzită sub fluxul FNCH-1. Adâncimea topirii este controlată prin modificarea unghiului de incidență al arzătorului pe suprafața de sudat. [1]
Când suprafață piese din fontă trebuie să se asigure cu strictețe că nu a existat nici un fier topit în adâncime. Cast fiare, care au fost de mult timp în foc (ars) sau expunerea prelungita la vapori, la temperatură ridicată, umiditate ridicată și fonte de slabă calitate (cu nisip și alte incluziuni nemetalice) pentru acoperirea aliajelor dure nu sunt potrivite. [3]
Când suprafață amestec de piese turnate din fonta ale metalului de bază are loc în mod inevitabil, cu un metal dur, astfel încât să se obțină o suprapunere pentru acoperire calitativă trebuie să fie primul strat subțire de aliaj solid, și apoi o mai gros la o grosime dorită. [4]
La sudarea crăpăturilor și a suprafețelor de piatră, metodele de sudură la rece sunt de interes: sudarele electrice AG Nazarov (sudare cu un fascicul combinat de electrozi) și puncte. [5]
ОМЧ-1, realizate din bare de fonta cu acoperire speciala, sunt utilizate pentru sudarea si suprafata pieselor din fonta si a pieselor turnate din fonta gri cu preincalzire. Acești electrozi sunt potrivite pentru sudarea numai în poziție inferioară, la un curent constant revers polaritate AC și oferă un metal sudură - sudură gri Chug una. Stabilitatea arcului și formarea sudurii la electrozii OHM-1 sunt satisfăcătoare. [6]
Electrozii marca TMC-1, realizat din bare de fontă cu un strat special, aplicat la sudura si sudura piese turnate fonta si piese turnate din fontă cenușie cu preîncălzire. Acești electrozi sunt potrivite pentru sudarea numai în poziție inferioară, la un curent constant revers polaritate AC și oferă un metal sudură - fier de stabilitate gri sudură cu arc și formarea de sudură la electrozii TBK-1 este satisfăcătoare. [7]
Electrozii marca TMC-1, realizat din bare de fontă cu un strat special, aplicat la sudura si sudura piese turnate fonta si piese turnate din fontă cenușie cu preîncălzire. Acești electrozi sunt potrivite pentru sudarea numai în poziție inferioară, la un curent constant de polaritate opusă și curent alternativ și oferă un metal sudură - sudură fonta cenușie. Stabilitatea arcului și formarea sudurii la electrozii OHM-1 sunt satisfăcătoare. [8]
Suprafața pieselor cu duritatea suprafețelor de lucru în limitele HRC 40 - - 55 este produsă prin sârmă cu suprafață ridicată de carbon, alimentată cu agentul de răcire al rolei depuse. Sudarea pieselor din fontă se efectuează în două treceri de sârmă cu electrod cu conținut redus de carbon. [9]
Suprafețele cu vibrații electroweice pot fi părți sudate fabricate din diferite tipuri de oțel, prelucrate termic și tratate termic. Când se aduc suprafețe din piese din fontă, aderența fiabilă a stratului depus la stratul de bază se obține cu un conținut redus de carbon liber sub formă de grafit. [10]
La sudarea pieselor din fontă este folosit ca gaz (pentru piese complexe, cu o temperatură de încălzire la cald de 600-650 C) și arcul (în general, la rece) sudare. Fluxurile sunt utilizate pentru dizolvarea oxizilor refractari în timpul sudării cu gaz. Aparatul cu arc cu arc utilizează electrozi și acoperiri speciale. Pentru a reduce Raceala pieselor metalice de sudura din gri și fontă ductilă sunt folosite și tija de umplere lipire gaz din aliaje feroase, având un punct de topire mai mică decât cea a fierului. În tabel. 86 compoziții de straturi de acoperire de electrozi speciali pentru sudarea fontei, în tabelul nr. 87 prezintă compoziția chimică a tijelor de umplutură din fontă și în tabelul nr. 88 - componente ale celor mai obișnuite fluxuri utilizate pentru sudarea și suprafata gazelor din fontă. [12]
Pagini rezultate: 1
Distribuiți acest link:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: