(1 vot, medie 5.00 din 5)
Tehnologia de îmbinare longitudinală constă în faptul că piesele lungi sunt combinate în lungime, (dar cu defectele îndepărtate) cu ajutorul unui micro-spike.
Folosind cuțite speciale pe mașina de tencuit, se taie un micro-vârf de-a lungul liniei de îmbinare. Ca urmare, se obține o articulație de prindere, care se auto-întăres, te la o presiune de presiune de scurtă durată. Această presiune este menținută în afara presei. Splice este realizat pe un micro spike în conformitate cu GOST Nr. 64-49-182 * Produse din lemn și materiale de lemn. Toleranță câmpuri pentru dimensiuni liniare și potrivire *. Luând în considerare următoarele momente, îmbinarea longitudinală se realizează pe linii semi-automate sau automate
- Materialul alăturat trebuie să fie selectat în funcție de rasa unui arbore, detaliile fiind selectate într-o singură dimensiune, de aceeași calitate, o textura și o culoare.
- Următoarele condiții trebuie să fie respectate la asamblare:
- când vă alăturați, trebuie să vă uitați la toate piesele de prelucrat pentru a fi partea greșită în partea greșită și partea curată (adică fără noduri și buzunare cu rășină) pentru curățare.
- Doar o singură clasă și o singură rasă pot fi îmbinate într-un singur ghiveci.
- necompletat cu o legătură. Poziția poate fi numai pe o parte, iar ieșirea trebuie să fie numai de la marginea lamelei îmbinate.
- Piesa de prelucrat a unei părți trebuie aleasă cu aceeași lățime și grosime.
- nu uitați de culoarea lemnului de esență tare, care trebuie selectată.
- datorită diferitelor modalități de tăiere, trebuie să selectați piesa de lucru radială sau tangentă astfel încât textura să fie una.
- După ce spinii au fost tăiați, preformele trebuie să fie splicate imediat (pentru mai mult de 24 de ore, îmbinările nu trebuie îmbinate).
- Îmbinarea longitudinală nu permite următoarele defecte:
Nedozhim - rindeluite pe placa nu este apreciabil deschideri mari, este o consecință a tenoner obtuz când este comprimat o forță de presiune mică nu este reglat instrument cepuire (marginile de scule nu sunt perpendiculare pe marginile preformele). După presare trebuie să fie un decalaj * s * în îmbinări adezive de unelte (nu mai mult de 0,2 mm) pentru tartinabile adezive. Partea terminat după îmbinarea nu ar trebui să fie lacune și crevase.
Aliasing - ca parte rezultat de potrivire poate fi o schimbare spre părțile adiacente sau - (. Nu mai mult de 1 mm trebuie să obțină o cantitate traverselor de piese adiacente) pentru diferite semifabricatelor lățime se poate dovedi secțiuni diferite
Vinovatost - semifabricatele unei părți sunt situate la un unghi unul față de celălalt. Acest lucru se obține atunci când piesele sunt foarte diferite în grosime, există o conicitate de-a lungul lungimii sau lățimii. Sau rezultatul unei reglări incorecte a instrumentului de cusut (3 mm pentru un metru de lungime și 2 mm pentru lățime - deviația admisă față de plan).
Fracturile fibrelor lemnoase - în zona unei îmbinări de șurub, care se formează ca urmare a unei mașini-unelte abrazive sau a unei mișcări foarte rapide a sculei de tăiere a tenului atunci când părăsește masivul de lemn.
Sloturi - în îmbinarea pieselor de prelucrat, care rezultă din distribuția inegală a adezivului pe tăietură.
- În funcție de umiditate, plăcile care trebuie lipite nu trebuie să difere cu mai mult de 1,5 - 3%.
- În camera în care se realizează îmbinarea, temperatura trebuie să fie de cel puțin 16 grade.
- Îmbinarea părții (la presiunea feței) trebuie realizată conform GOST 19-41-14-90 "Masiv lipit din lemn. Cerințe generale pentru îmbinările adezive dințate ": specii conifere și foioase - 8,0 MPa, lemn de esență tare - 10,0 MPa.
- În funcție de ceea ce ar trebui să fie produsul finit pentru umiditate, umiditatea piesei splice nu trebuie să depășească 14%.
- Dispozitivul de lipire trebuie să aplice lipici, grosimea adezivului depășește 0,1 mm, este aplicată, nu trebuie să fie mai mică de 4/5 din adâncimea dintelui.
- Adezivul ar trebui să fie utilizat acetat de polivinil D3, care corespunde standardului internațional dinen 204 "Adezivii nu sunt termoplastici structurali pentru lemn".
- Nu trebuie să depășiți două minute între aplicarea adezivului și presarea produsului.
- Potrivit invitatului 24-70-09-9 "Construcții de clădiri și structuri. Unități de ferestre din lemn cu geamuri duble. Condiții tehnice »rezistența conexiunii nu este mai mică de 26 MPS.
- Adezivul exces care iese din cusături trebuie eliminat.
- Durata presiunii finale pe îmbinarea cusăturii nu trebuie să fie mai mică de 4-6 secunde. În caz contrar, produsul din cusătură nu va fi puternic.
- Timpul după presare și prelucrarea ulterioară a lemnului nu trebuie să fie mai mic de 24 ore la 15 grade Celsius (interval admis 48 de ore la 15 grade).
Atunci când articulația este realizată calitativ. este aproape imposibil de observat și, în același timp, nu este inferior lemnului în sine.
Trimiteți-le prietenilor: