Cum se face o farfurie din fontă prin exemplul unei tigaie

Mâncărurile din fontă sunt renumite pentru capacitatea lor de a reține și de a distribui uniform căldura. Cu toate acestea, fonta necesită o lubrifiere regulată pentru a evita rugina. Un alt lucru - feluri de mâncare emailate. Acoperirea din sticlă din sticlă protejează fonta și astfel de ustensile vă vor servi o perioadă lungă de timp.







Există rețete pentru fontă. ceea ce face ca pereții vaselor să fie foarte subțiri. Fonta trebuie să conțină un procent ridicat de carbon. Otelul este un aliaj de fier si carbon, unde acesta este de la 0,1 la 2,14%. Dar nivelul de carbon din fontă nu este mai mic de 2,14%. Prin urmare, dacă o cantitate de resturi de oțel este adăugată la fontă, acest lucru reduce nivelul de carbon și mărește proprietățile mecanice ale pieselor turnate. 1520 grade Celsius este temperatura cuptorului, datorită căruia oțelul este la numai 45 de minute. De asemenea, lucrătorii adaugă substanțe chimice speciale pentru a grupa impuritățile naturale și apoi le îndepărtează.

În acest moment, alți lucrători au stabilit forma pentru viitoarele feluri de mâncare. Se compune din două părți. Forma este foarte nisipoasă. dar pentru ao face, forma dorită este umplută cu un amestec de apă, lut și ingrediente de proprietate care compactează nisipul. Etanșarea este foarte importantă, deoarece dacă boabele cad, pot cauza fisuri pe vase.

Este necesar ca temperatura fontei la turnarea în matrița de nisip să fie constantă. Fonta este transferată din cuptorul de topire către cuptorul unde se menține o astfel de temperatură constantă.
Distanța dintre forme este de trei milimetri - iar metalul topit este turnat în el. Procesul de formare a ustensilelor este complet automatizat, astfel încât viteza și unghiul de turnare în matrițe din fontă este extrem de importantă.







Materialul turnat topit se răcește și se solidifică în douăzeci de minute. Încă mai rămâne în formă, astfel că matrițele sunt trimise pe un transportor vibrator. Ca urmare a scuturarii pe o astfel de rumble, vasele formate sunt eliberate din matriță, deoarece matrița este nisipoasă și se desparte de vibrații. După aceea, pe o bandă transportată, recipientele sunt trimise către un aparat special închis, unde, sub presiune ridicată, bilele de oțel îndepărtează toate granulele de nisip rămase de pe suprafață.

În etapa următoare, excesul de metal este scos din vas. De exemplu, în locurile în care două forme intră în contact. Lucrătorii folosesc o roată de șlefuit pentru a elimina aceste nereguli, precum și pentru a șlefui lamele în locuri înguste, de exemplu, în mânerele suporturilor de mâncare. După aceea, vasele sunt acoperite cu smalț. În rețeta de fontă este o cantitate mare de silicat, datorită căruia emailul se menține ferm pe feluri de mâncare.

Un aparat special lustruiește vasele cu ajutorul șpaclurilor din oțel. face textura uniformă a suprafeței pentru distribuirea uniformă a smalțului. Emailul este un fel de sticlă. Însă smalțul este foarte flexibil, deoarece vasele din fontă se extind în mod natural sub efectul încălzirii și se micsorează atunci când sunt răcite. Prima acoperire protejează fonta și previne rugina. După aceea, vesela se usucă și se trimite într-un cuptor cu o temperatură de 800 de grade, timp de aproximativ 45 de minute; în astfel de condiții, stratul de smalț devine translucid.
Cel de-al doilea strat de email completează complet suprafața poroasă a vesela. Se compune din 20 de componente și include emailurilor speciale, de asemenea, Solutii de prlucrare din sticlă transparentă și pigmenți colorați. Sistemul de pulverizare în primul rând pentru a pune o acoperire pe o suprafață interioară a produselor. Lucrul șterge marginile washcloth pentru a preveni adeziunea smalțului nu a fost încă uscat pe transportor, și, de asemenea, mâner, deoarece acestea sunt de obicei vopsite într-o culoare diferită. Mânerele sunt de obicei vopsite manual, iar sistemul automatizat acoperă vopsea emailata orice altceva.

Acum, vasele sunt trimise la uscare și apoi la cuptor, cu o temperatură de 850 grade Celsius timp de 45 de minute, astfel încât smalțul se transformă în sticlă. După răcire, vasele trec ultima inspecție vizuală - acesta este ultimul control de la cel de-al 30-lea în timpul întregului proces de producere a produselor enamelware.
Dacă nu faci email ciobit, The Cast Iron gătit smalțul servește secol, pentru că în timp, nu se deformează și face prepararea alimentelor în condiții de siguranță.







Trimiteți-le prietenilor: