În producerea de carbonat de sodiu pentru separarea bicarbonatului de sodiu din soluție s-au aplicat filtre continue. Aceste filtre sunt utilizate pe scară largă și în alte ramuri ale tehnologiei chimice.
Filtrele continue au funcționat numai în vid. Recent, au apărut modelele unor astfel de filtre care funcționează sub presiune.
Filtrele de vid continuu sunt tobe sau discuri rotative în interiorul cărora este creat un vid prin intermediul unei pompe de vid; Suprafața tamburilor (sau discurilor) este acoperită cu un perete filtrant. Când tamburul se rotește, o parte din suprafața sa este imersată în suspensia filtrată, filtratul trece prin peretele de filtrare din interiorul tamburului, iar sedimentul rămâne pe el. Odată ce tamburul se rotește, precipitatul este spălat și îndepărtat de pe suprafață. Astfel, pentru o rotație a tamburului, are loc o alternare automată continuă a tuturor ciclurilor de filtrare - filtrare, spălare, uscare și descărcare.
$ Filtre de vacuum pentru tambur cu suprafață de filtrare externă. Funcționează continuu filtru cu tambur cu vid din exterior clorhidric suprafața filtrului (fig. 145) este un cilindru gol la interior / cufundat într-un rezervor de șlam și Vera filtrat - rotativ în acesta. Tamburul are o suprafață de perforare-sau ondulat și consecință acoperit cu tesatura filtru plasă de metal, Koto-Rui tensionat. Ba sclav împărțit în mai multe sectoare dezbinata-TION (celule) interconectate canalele Th tăiat în bolțul tubular, cu un cap de dozare pe durată determinată 2 compus din mai multe yaschey-camere. În camerele separate ale unei conducte de cap sunt aduse un vid sau un aer comprimat. În diagrama, niplurile 3 și 4 sunt conectate la linia de vid și 5 și 6 la conducta de aer comprimat. Astfel, întregul tambur este împărțit în zone, locația și mărimea cărora depind de aranjamentul camerelor capului.
Când este scufundat în rotație în amestecul de filtre, sectorul cilindrului corespunzător comunică cu zona de filtrare 1 și acest sector este setat
Vid. Astfel, filtratul este aspirat prin pânza de filtru în sector și este evacuat prin capul de distribuție și de partea 3. formată în creștere continuă patra strat de nămol-yuschiysya pe suprafața filtrului. ^
După ce sectorul părăsește lichidul filtrat, aerul este aspirat în el, care scurge precipitatul și înlocuiește restul de filtrat de
Porii de sedimente în interiorul sectorului (zona II-pro-uscare). Apoi, dacă nămolul necesită spălare, țevile 7 alimentează apă, care este de asemenea aspirată prin stratul de sediment din interiorul sectorului (zona de clătire IV). Apa de spălare poate fi otve-Dehn sau împreună cu filtratul prin pat-3 butași sau separat de acesta prin pat-logare 4. Apoi, se spală din nou și sub-uscate precipitat de pe suprafața de ghidare filtru rap cu aer comprimat prin pas cu pas pe interiorul sectorului (zona VI-suflare).
* Pentru a crește densitatea pânzei de filtru pentru a se potrivi grilă sub zidărie cu sedimente de aerisire off, țesătură de sârmă învelit cu un pas între bobinele 40-50 mm \ capete de sârmă de armare în părțile laterale ale tamburului.
Sedimentul care a fost separat de țesătură este ușor de îndepărtat cu un cuțit ghidat pe suprafața filtrului. După îndepărtarea nămolului, țesutul pentru regenerarea sa este suflat în al doilea rând cu aer (abur) sau spălat cu apă care intră în sectorul din zona de regenerare VIII. După aceasta, procesul începe din nou.
Fig. 145. Schema funcționării filtrului sub vid:
1 rolă; Cap 2-distributiv; 3, 4-duze pentru vid; 5, 6 conducte pentru aer comprimat; 7 conducte pentru apă.
Fig. 146. Capul de distribuție al filtrului de vid:
/ - disc rotativ; Disc 2 fix; Decupaj 3 pentru conectarea cu linia "vid", 4, 5-fantă pentru spălarea apei;
Sloturi pentru conectarea cu o linie de aer comprimat; 8-găuri pentru conectarea tuburilor.
zone „moarte“ III, V, VII și IX, dispuse între zonele de lucru I, II, IV, VI și VIII, împiedică după trecutul reciproc, la momentul trecerii de la un sector la o altă zonă.
Fig. 147. Filtru de vid pentru tambur:
/ -baraban; 2 pini; Capul 3-distributiv; 4 rulmenți; 5-jgheab; b-mixer; Dispozitiv 7 pentru spargerea fisurilor
* în sediment; 8-reductor; 9-motor electric.
O parte importantă a filtrului este un mecanism distribuitor de bobină, denumit cap de distribuție (Figura 146), prin care ciclurile procesului de filtrare se alternează. Capul este format din două discuri, una rotitoare și fixă disc 2. rotative Atunci când găurile sunt pro-TIV fantă 3 un disc fix mare, sectoare ale tamburului sunt conectate la o pompă de vid, iar fluidul filtrat intră în colecția de filtrat. La rotirea tamburului la un anumit unghi de deschidere în disc IG Petritskaya aliniate succesiv cu fantele 4 și 5, conectate-TION cu colecții de apă de spălare, și apoi gaura 6 și 7 conecta sectoarele cu tambur cu o conductă de aer comprimat pentru uscarea siege unică și curățarea suprafeței filtrului.
În Fig. 147 prezintă un filtru tambur cu vid, de bază din care este tamburul 1 cu un știft jurnal tubular 2. Capul de debitare 3 se sprijină, față de care deschiderile de celule dintr-o deschidere de acces PIN al sectoarelor cu tambur în camera capului. În jgheabul de filtrare 5, este prevăzut un agitator 6 pentru agitarea suspensiei. Dispozitivul special 7 servește la spargerea fisurilor formate în stratul de sediment.
Filtrarea pe suprafață a filtrelor de vid cu tambur este de obicei de 5-40 m2.
Fig. 148. Schemă de instalare a filtrului sub vid:
/ -vacuum filtru; Colecția 2 pentru filtratul principal; 3-colector pentru spălarea apei; Condensator 4-barometric; 5, pompe centrifugale b; Ventil 7-automate; 8-flotoare.
Schema de instalare a unui filtru cu tambur în funcțiune continuu este prezentată în Fig. 148. Filtrul vid 1 este conectat la colectoarele 2 și 3, unul din ele servind pentru a primi filtratul, iar celălalt pentru apa de spălare. Colectoarele sunt conectate la un condensator barometric 4, irigat cu apă rece și conectat la rândul său cu o pompă de vid de aer. În timpul funcționării, pompa de vid în întregul sistem este dat de cos-vid, după care filtratul trece prin peretele despărțitor filtru conductor și se colectează în colecția 2, din care pompat continuu sau intermitent de către pompa centrifugă 5 la prelucrarea extremei Shui. Apa de spălare este pompată din colectorul 3 de către pompa 6. Vaporii și gazele din partea superioară a colectorului sunt evacuate prin conductă într-un condensator barometric. Pentru a preveni filtratului de la intrarea în condensator (în cazul în care pompa centrifugă nu gestionează toate Chiva Perec-intră în colecția de fluid) în partea de sus a colecției de vacuum nick montat supapă automată 7 asociat cu flotoare 8. După ce lichidul din colecție atinge un anumit nivel, flotorul care se ridică împreună cu lichidul deschide supapa și colectorul comunică cu atmosfera; în același timp, aerul intră în el, vidul cade, filtrarea încetinește și pompa preia lichidul în exces din colectare. Când nivelul lichidului scade, flotorul scade în jos, ca urmare a descompunerii colectorului cu atmosfera și se reconectează la condensatorul barometric.
Grosimea stratului de sediment în filtrele cu vacuum de tip tambur care funcționează în mod continuu este de aproximativ 40 mm, iar grosimea stratului de precipitații filtrate dificil este de numai 5-10 mm. Grosimea nămolului depinde de viteza tamburului (variază de la 0,1 la 2,6 rpm).
Umiditatea precipitatului rezultat rar scade sub 10% și cel mai adesea atinge 30% sau mai mult. Pentru a roti filtrul necesită o capacitate de antrenare de 0,5-4 kw.
Precipitatul din filtrele de vid este separat (turnat) de aer comprimat și îndepărtat cu un cuțit sau o rolă care se rotește în direcția opusă rotației filtrului. Sedimentul este separat de țesătură sub acțiunea aerului comprimat de joasă presiune, aderă la rolă și îndepărtează racleta de la ea.
Pentru a lucra cu o grosime mică a sedimentelor (până la 3 mm) se utilizează filtre cu îndepărtarea cablurilor sedimentare. Nu necesită evacuarea nămolului, nu este nevoie de un compresor și uzura țesăturii de filtrare este redusă.
În unele modele de filtre, precipitatul este depus direct pe cordoane groase fără sfârșit, înlocuind cârpa de filtrare; Sedimentul este îndepărtat atunci când cablurile rulează pe o rolă cu diametru mic. Cablurile au o durată mai mare de viață decât cea a filtrului.
Filtre vacuum pentru tambur cu suprafață de filtrare internă. În filtre cu vid descrise mai sus în suspensie filtrată este în afara tamburului, în care pânza de filtru pentru a precipita în primul rând, cele mai mici particule au fost crup în natură, care are o greutate mare, sunt dispuse în straturile inferioare Yid-os în rezervor. Formarea stratului original de sedimente din cele mai mici particule face dificilă filtrarea și reducerea performanțelor filtrului.
Acest dezavantaj este eliminat în proiectarea unui filtru de vacuum cu funcționare continuă cu o suprafață internă de filtrare (figura 149). Aici, celulele sunt situate într-un inel în jurul circumferinței tamburului și partea de lucru acoperită cu o cârpă de filtru este transformată în interiorul tamburului.
Suspensia intră în tamburul 1 prin conducta 2 și este localizată în partea inferioară; particulele mai grele sunt depozitate mai întâi pe suprafața filtrului și astfel posibilitatea de a acoperi porii de țesut cu particule fine este eliminată.
Ciclurile de lucru sunt înlocuite în același mod ca și în filtrele de vid cu tambur cu o suprafață externă a filtrului. Sedimentul preluat de cuțitul 3 cade pe transportorul cu bandă sau pe șurubul 4 plasat în interiorul tamburului și este îndepărtat prin capătul deschis al tamburului.
Filtre de vacuum pentru discuri. Împreună cu filtrele cu tambur, filtrele de vid de disc cu acțiune continuă sunt, de asemenea, distribuite pe scară largă. Principalele avantaje ale acestor filtre în comparație cu filtrele cu tambur sunt: 1) consumul semnificativ de energie;
2) ușurința schimbării materialului filtrului și un consum mai mic de ea (cu țesătură PWA-DECLARAÞII poate fi înlocuită cu un singur sector, variind de la o optime la o doisprezecime din circumferința discului);
3) compactitatea instalării și costul redus al dispozitivului.
Fig. 149. Filtru de vid pentru tambur cu suprafața internă a filtrului:
/ -baraban; 2 pipe pentru alimentarea suspensiei; 3-ion pentru îndepărtarea sedimentelor; 4-șurub; 5 pipe pentru filtrat și apă de spălare.
Articole similare
-
Actualizați filtrul interior cu adaptorul de pe autovehiculul VAZ 2108-2115
-
Principiul de funcționare și instalare a îmbinărilor de dilatare prin sudură, portal pentru țevi
Trimiteți-le prietenilor: