Pentru a ajusta eliberarea cărămizilor LEGO, puteți achiziționa un set de echipamente, având studiul procesului tehnologic și pregătirea zonelor de producție potrivite pentru plasarea mașinilor, depozitarea produselor, stocarea materiilor prime.
Organizarea procesului de producție
Setul de echipamente Riefei-Condor-1-90-TB
Producția de cărămizi LEGO se va realiza cu ajutorul complexului Riphean-Condor-1-90-TB, care include următoarele echipamente:
- apăsați Condor-1;
- bandă transportoare;
- mixer;
- buncăr;
- stație de petrol.
Complexul este echipat cu rafturi, paleți, matrițe și pumni, controlate de o telecomandă.
Organizați procesul de producție, puteți în cameră 100m 2 (dacă utilizați numai presa Condor-1, apoi suficient de 20m 2). Plafoanele din atelier ar trebui să aibă o înălțime de 3,5 m, este necesar să se creeze un regim de temperatură de + 5 ... + 45 ° C. Locul în care va fi instalat presa pentru realizarea cărămizilor LEGO la domiciliu este pregătită preliminar prin amenajarea unei fundații rezistente la vibrații. Este necesar să se organizeze o alimentare neîntreruptă cu apă și să se conecteze obiectul la rețeaua electrică de 380V.
Atenție vă rog! Mașina este completată cu 5 paleți și un suport, care este necesară pentru pornirea și instalarea echipamentului. Cu toate acestea, pentru producția completă, trebuie să achiziționați 250 de paleți, 30 de rafturi.
În plus, trebuie să achiziționați un dispozitiv care să faciliteze îndepărtarea paleților, precum și containerele în care se va depozita cimentul.
Proces tehnologic
Tehnologia de a face caramida Lego
Procesul tehnic de producție începe cu operatorul încărcând componenta în mixer. Amestecul omogen rezultat este trimis la transportorul cu bandă, care îl deplasează la buncăr. Amestecul este evacuat în matrice, sub influența forțelor gravitaționale, unde este distribuit uniform datorită vibrațiilor generate de mașină. Punchul de presiune, împreună cu forțele vibraționale, conferă produsului o formă finală.
Bricks LEGO sunt expediate pe paleți și trimise în camera de aburi, unde se colectează forța. Puteți face acest lucru fără aparatul foto, în acest caz, produsul este păstrat într-o zi la o temperatură de +15 ... + 45 ° C, dacă aerul înconjurător nu se încălzește mai mult de 10 ° C, setarea de rezistență durează două zile. Intervalul de timp specificat este suficient pentru achiziționarea produsului cu o concentrație de 40%, valorile maxime fiind obținute în 28 de zile (la + 20 ° C). Tehnologia de realizare a cărămizilor LEGO poate fi accelerată, în special atunci când produsul este încălzit în cameră timp de 8 ore (+ 70 ° C), este posibil să se atingă un set de 100%.
Baza procesului tehnologic este tehnica hiperpressivă bazată pe principiul sudării la rece. O combinație de factori: presiune înaltă, componente astringente, apă - fac posibilă obținerea unui produs puternic și de înaltă calitate. În mod tradițional, calcarul sfărâmat (90%) este utilizat ca principală componentă a formulării în Rusia, este amestecat cu ciment (M 300 - M600) și coloranți. Factorul determinant pentru determinarea formulei este mașina de construcții Brickmaking. Multe prese lucrează numai cu materia primă a unei anumite fracțiuni.
Factorul decisiv în determinarea rezistenței produsului este forța de compresie, cele mai bune mașini fiind capabile să aplice presiuni de până la 300 tone, în timp ce presele manuale se pot lăuda cu un indicator de 2 până la 3 tone. Se poate concluziona că factorul determinant în oferirea caracteristicilor de performanță ale produsului este echipamentul utilizat pentru a face manual cărămizile LEGO. Aparatul corect selectat va obține un avantaj competitiv decisiv.
Mai multe informații pe această temă:
Articole similare
-
Producția de echipamente din PVC, tehnologie de fabricație pentru furtunuri de înaltă presiune
-
Fabricarea de gips-carton - echipamente, tehnologie de fabricație
Trimiteți-le prietenilor: