Producția de echipamente din PVC, tehnologie de fabricație pentru furtunuri de înaltă presiune

În multe domenii ale industriei, precum și în construcții, pentru transportul gazelor și lichidelor sub presiune, se utilizează așa-numitele furtunuri de presiune ridicată (RVD scurt). Ele sunt, de asemenea, utilizate în stațiile de pompare de alimentare cu apă - de la motor la acumulatorul hidraulic există exact un astfel de manșon.

Aici vom vorbi despre producția de RVD, echipamente pentru aceasta, tehnologia pentru fabricarea acestui tip de furtun.

Echipamentul necesar

Pentru această afacere, veți avea nevoie de următoarele echipamente pentru producerea DCA:

Prese pentru crimparea (crimparea) modelelor;
Mașini de tăiat (tăietoare pentru furtunuri hidraulice);
O mașină de decojire pentru îndepărtarea (îndepărtarea) straturilor interioare și exterioare ale cauciucului;
Mașini de marcat;
Echipament suplimentar și conexe: cadru de presare, depozitare și adaptare pentru schimbarea camelor, role pentru răsucirea bobinelor RVD.

Tehnologie de producție

Producția de furtunuri de înaltă presiune se realizează în mai multe etape și include: pregătirea, crimparea și testarea manșoanelor terminate. Furtunurile de înaltă presiune trebuie să fie produse de specialiști cu experiență și cu înaltă calificare, cu respectarea obligatorie a regulilor și reglementărilor tehnologice.

În mod convențional, DCA este împărțită în două tipuri:

C bobine metalice. Este reglementat de GOST 25452-90;
Cu șnururi metalice - GOST 6286-73.

Am scris condițional, tk. Există și alte tipuri, de exemplu, cu alte materiale ale gropilor și înfășurărilor.

În Europa, DCA este reglementată de standardele EN 857, EN 853, EN 856.

Există mâneci din următoarele tipuri: 1SN - single-fleeș, 2SN - dublu-zburat, 4SP - patru înfășurări, 4SH - patru înfășurări, PTFE - teflon (fluoroplastic).

Pregătirea pentru fabricarea furtunurilor

Lucrările pregătitoare constau în pregătirea și reglarea echipamentului necesar, precum și în alegerea pieselor de schimb corespunzătoare pentru producerea furtunurilor. Fitingurile și manșoanele de presare pentru furtunurile de înaltă presiune, precum și adaptoarele și adaptoarele pentru furtunurile de înaltă presiune sunt selectate în funcție de dimensiunile furtunului. Apoi, în funcție de mărimea fitingului utilizat, sunt selectate fălcile de sertizare și presa de sertizare este reglată pentru furtunurile de înaltă presiune. Apoi, programați mașina pentru diametrul furtunului și pregătiți manșonul. În funcție de lungimea produsului viitor, o bucată de furtun este tăiată folosind o mașină de tăiat. Tăierea făcută în acest fel este obținută cât mai plat posibil, ceea ce facilitează ulterior producerea acestui produs. Dacă este necesar, marginile furtunului tăiat sunt curățate. Apoi, pentru a îndepărta stratul de cauciuc superior al furtunului de înaltă presiune până la panglica însăși, se utilizează un decojitor. Decuplarea în timpul crimpării nu este necesară pentru furtunurile tip 2SN. În paralel cu acestea, se desfășoară lucrări de asamblare a niplurilor de cuplare. Ambreiajul de strângere este complet pus pe manșon, iar fitingurile sunt deja introduse. Și în concluzie, în presa de sertizare pentru furtunurile de înaltă presiune, sunt instalate camătoare de dimensiunea corectă și structura rezultată este trimisă acolo.

Împingerea mânecilor

Stadiul principal în fabricarea furtunelor de înaltă presiune este presarea sau crimparea, care se realizează pe o presă de sertizare pentru furtunuri de înaltă presiune. După fabricarea mânecilor necesită o atenție deosebită și o atenție deosebită, înainte de a efectua aceste lucrări, este necesar să vă asigurați că echipamentul utilizat este în ordine. Furtunurile de înaltă presiune pot fi îndoite în două moduri:

Modul transversal. În Rusia, metoda cea mai transversală de furtunuri de fabricație este cea mai des utilizată, deoarece are o teacă metalică. Pentru a face acest lucru, manșoane de presare special pregătite pentru furtunuri de înaltă presiune. Cuplajul, de-a lungul întregii sale lungimi, taie stratul de cauciuc și numai atunci se efectuează crimparea. Fălcile strânge cuplajul astfel încât să se formeze niște protuberanțe, asemănătoare treptelor în formă. Ca rezultat, această conexiune este obținută sigilată. Furtunurile de presiune ridicată create prin metoda transversală sunt relativ ieftine și sunt utilizate cel mai adesea în mecanismele hidraulice în care presiunea de lucru nu depășește 120 atmosfere.
Metodă longitudinală. Această metodă este mai frecventă în țările europene, dar astăzi devine din ce în ce mai populară în Rusia. Metoda longitudinală este utilizată pentru fabricarea de furtunuri de înaltă presiune din tipuri de împletitură sau înfășurare. Pentru aceasta, se utilizează un cuplaj, în care dinții din inel sunt pe partea inversă și, atunci când sunt îndoiți, aderă la corpul manșoanelor, formând astfel o aderență sigură. Rezistența ridicată a acestei conexiuni RVD este obținută prin comprimarea puternică a furtunului de pe mamelon sub presiunea dinților ambreiajului. Furtunurile cu presiune ridicată, care sunt create prin metoda longitudinală, sunt utilizate în condiții de presiune mărită, deoarece caracteristicile lor de performanță sunt mai mari.

Teste ale DCA

Următoarea etapă a producției de RVD este testată. Acestea sunt efectuate pentru a confirma calitatea produsului finit pentru a respecta normele și standardele acceptate, precum și pentru a exclude produsele defecte din circulație. Înainte de a efectua lucrările de testare, produsul HVD fabricat este umflat pentru a elimina praful și murdăria formată în fabricarea acestui produs. Apoi, furtunul sub presiune, de două ori mai mare decât cel de lucru, este alimentat cu ulei sau apă industrială. La sfârșitul procesului de testare, RVD este re-umflat pentru a îndepărta lichidele tehnice reziduale și pentru a usca produsele.

Etapa finală

Astfel, după teste, furtunurile de înaltă presiune sunt marcate și ambalate cu atenție, astfel încât atunci când se transportă la locul de depozitare, vânzare sau livrare către cumpărător, obiecte străine nu intră în interiorul furtunului.

Figura prezintă diagrama schematică a marcajului RVD.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare