Ao Inginerie mecanică

din PTFE sau Viton®?

Căutarea de materiale, structuri pentru crearea de fiabile, absolut sigilate și rezistente la influența mediilor agresive ale glandelor (manșete) pentru arbori de rotație se desfășoară de mai bine de un secol.







Dar acest lucru are o importanță deosebită astăzi. Omenirea, crearea de tehnologie, materiale noi, cucerind spațiu, crearea de submarine, puternic off-shore, hidroelectrice, cu care se confruntă cu problema efectelor adverse asupra mediului lor. Uleiurile uzate, lichidele care curg din unități, provoacă daune ireparabile naturii.

Cum să minimalizați scurgerile? Pe care sigiliu trebuie să-l folosesc? Ce fel de construcție, din ce material?

Stereotipul, elaborat de zeci de ani, nu ne-a permis să depășim standardul. În plus, aceasta a fost împiedicată de lipsa informațiilor (închise) și inaccesibilitatea noilor materiale (aviația rusească, spațiul, flota submarină - au fost întotdeauna primii consumatori ai noului, dar închis de la consumul de masă).

În Rusia, este fluoroplastic 4 (termen chimic PTFE - politetrafluoretilenă), denumirea comercială "Teflon". Acest nume a fost dat PTFE în Franța.
Material demn. Practic inert la toate substanțele chimice, cu coeficient redus de frecare, și bun rezista t0S foarte mici și foarte mari (până la 4000C). Materialul este bun, dar foarte scump și dificil de procesat datorită inerției sale.

În plus, are proprietăți de problemă: curgerea la rece, abraziunea mare, nu elastică. Dar inginerii au reușit să învingă toate proprietățile sale negative. Datorită introducerii aditivilor, sticla a fost redusă prin abraziune, datorită utilizării unei secțiuni variabile, a fost posibilă creșterea flexibilității și mobilității "buzei" cutiei de umplutură. Folosind soluții chimice speciale, au reușit să modifice suprafața PTFE. Suprafața a devenit activă.

O F100h80h10 dimensiune epiploon a fost testat de către noi, cu un offset de 2 mm, și a rămas strâns, în timp ce volumele au fost raportate la 6000. Este de 100% au confirmat corectitudinea alegerii noastre de materiale și soluții pentru dispozitiv „buze“ sigiliu ulei.

De ce este îngusta buza glandei?







Acesta este rezultatul cercetărilor și experimentelor.

Determinarea cauza scurgerilor prin etanșare „buza“ de sigilii tradiționale au fost găsite: „buza“ vine periodic în rezonanță (recuperări de arbore). Amplitudinea rezonantei (rebound) și durata la diferite viteze diferite, iar în unele produse astfel ricoșează, care formează un decalaj între „buza“, iar arborele este suficient pentru plecarea picăturilor de ulei la 5, iar toate acestea se produce pe un material perfect potrivite și cu un arc cu caracteristica verificată.

De ce conic?

Soluția a fost găsită în valoarea variabilă a forței radiale pe o garnitură cu o formă conică "de buză".

Fiecare rotire a șurubului este "tensionată" pe un arbore cu diferite forțe radiale (con) și acum rezonanța la rotiri are loc la diferite perioade ale frecvenței de rotație a arborelui și niciodată împreună la toate rotirile. Experiența a arătat că sunt suficiente 3 răsuciri și o cutie de umplutură.

De ce ștergeți crestătura?

S-au încercat diferite incizii, dar cel mai eficient a fost un șurub. Practic forțat prin uleiul sigiliu la 120 ml pe minut, lubrifiere și răcirea locului de contact și acest ax cu un diametru de 80 mm, imersate în ulei. Efectul este neașteptat, dar natural. Sa constatat că această frecare redusă și uzură a garniturii și a arborelui uzură practic eliminat.

Consumatorii - centrale pentru motoare, motoare KAMAZ și UMP au oferit câteva tipuri de garnituri de ulei cu buza MKV.
Sunt oferite în acele locuri unde nu este necesară modificarea tehnologiei de asamblare. Pe ambele motoare, Viton® cu buza MKV a trecut imediat toate testele, iar alte dimensiuni au fost comandate în zonele cu probleme.

Plantele au mers chiar și pentru a înlocui tehnologiile de asamblare. KAMAZ a efectuat teste agregate ale aceleiași cutii de umplere cu o permutare de la 1 unitate la 2 și apoi la 3, încercând să determine timpul de defectare. Epiploonul a supraviețuit tuturor celor trei teste și a fost închis ermetic.

Am încercat să realizăm experimente similare pe un epiplon cu o "buză" din PTFE, dar nici când centrele au fost deplasate cu mai mult de 0,2 mm, nici când arborele era strâns. Numai în toleranță de până la 0,15 mm, cutia de umplere a fost sigilată.

Finalizarea descrierii procesului de creare a glandei cu o „buza“ MACs trebuie să concluzioneze că, pentru rotirea unidirecțională a arborelui (stânga, dreapta) cu orice RPM la 10000 (testbench nu se mai dezvoltă) glanda „buza“ șurub randalinat conic Vitonul materialului (mai precis compus) poate fi utilizat in cele mai dificile noduri mașini-unelte, mașini agricole, pompe și motoare cu combustie internă, compresoare, etc.

Un epiploon fără ameliorarea și restaurarea arborilor poate fi folosit pentru repararea tehnicii.

Un epiplon poate fi folosit în agregate, nodurile funcționând mult timp în condiții extreme -54 ° С și până la + 200 ° С. Materialul însuși poate fi utilizat pentru etanșările care lucrează în aer este limitat: 3000 ore la t ° C + 232 ° C 1000 ore la t ° C + 260 ° C

Designul compozitului MKV și al elastomerului Fluoroprene Viton® rezolvă problemele și sigiliile fără scurgere și înfundarea arborelui de rotație unidirecțională.







Trimiteți-le prietenilor: