Prelucrarea pieselor de ferită

Prelucrarea pieselor de ferită

Ferita are o duritate și fragilitate de ceramică și este dificil de manevrat chiar și cu un instrument abraziv. Prin urmare, recurgerea la astfel de operațiuni, cum ar fi împărțirea, măcinarea, tratamentul termic, este necesar să se respecte unele precauții.







Tăierea și lipirea barelor de ferită

La tăierea tijelor de ferită, procedați așa cum se arată în Fig. 1. La distanta chiar de la capătul tijei o lamă de ferăstrău sau triunghiular un fișier face o crestătură circulară. Rod învelit cu trei straturi de bandă izolatoare, ușor prinse într-o menghină, și apoi o lovitură puternică a ciocanului, capul este învelit într-o pânză, rupe tija.

Prelucrarea pieselor de ferită

Fig. 1. Metoda de tăiere a barelor de ferită: 1 - fălcile viciului, 2 - stratul benzii izolatoare, 3 - tija de ferită, 4 - canelura tăiată. Săgeata arată locul de impact cu un ciocan.

Proprietățile magnetice ale barei de ferită, lipite împreună fără goluri, se deteriorează nesemnificativ.

Grindarea miezurilor de ferită toroidală

Folosind un inel de ferită pentru filtrul IF, acesta este împărțit în jumătate pentru a reduce pierderile, capetele jumătăților sunt măcinate și apoi lipite prin garnituri dielectrice.

Operația cea mai complicată și responsabilă este lustruirea inelelor de capăt la jumătăți, care trebuie să fie plane-paralele.

Prelucrarea pieselor de ferită






Fig. 2. Dispozitiv de adaptare pentru măcinarea miezurilor toroidale: 1 și 3 plăci, recipiente (plexiglas) cu o grosime de 4-5 mm; 2 - garnituri, garnituri (plexiglas) cu o grosime de 2 mm; 4 - șurub M2X12; 5 - culisorul, cu o grosime de 2 mm; 6 - semifabricat din ferită; Piei de măcinare 7; 8 - o tablă.

Dispozitivul prezentat în Fig. 2, este proiectat pentru manipularea ferită semi-inele cu un diametru exterior de 8,5 mm. Se compune din plăci 1 și 3 și garnitura de etanșare 2, conectate prin patru șuruburi 4. Plăcile și Distanțierele cu caneluri formate dreptunghiulare, se introduce cu o ușoară alunecare prin frecare 5 cu o crestătură triunghiular în partea inferioară, prin care poziția pe jumătate inel fix 6 când măcinarea este realizată și furaje Slefuirea-l ca denivelările de pe fețele de capăt.

Grind semiring piei micronizate 7, lipite pe o suprafață plană a unui lemn scândură 8. dispozitiv cu care se confruntă piele, trebuie să fie plană și perpendiculară pe pereții șanțului, în care glisorul este un semicerc. În timpul funcționării, dispozitivul este ținut apăsat și împotriva cojocul în timp ce degetul mare și de mijloc degetele degetul de mână și indexul este apăsat pe cursorul 5 spre mișcările de lucru sunt indicate prin săgeți în Fig.

Plăcile 1 și 3 au aceleași dimensiuni și diferă una de alta prin faptul că unul dintre ele (1) are găuri filetate M2, iar celelalte (3) - găuri cu un diametru de 2,1 mm. Pentru ca glisorul 5 să se deplaseze în canelura dispozitivului cu frecare redusă, suprafețele sale laterale trebuie măcinate pe un șmirghel cu granulație fină.

Șlefuirea capetelor miezurilor de ferită cilindrice

Lustruirea capetele de miezuri de ferită cilindrice pentru planul perpendicular pe axa, este necesară pentru fabricarea antenelor magnetice de înaltă performanță (astfel de antene sunt bucăți de miezuri de ferită cu diferite permeabilitate lipite) ferrovariometrov și dispozitive similare. Măcinării făcut în mod convenabil folosind instrumentul (vezi. Fig. 3) constând din plăci 1 și 3 și garnitura 2, legat de pachetul 5 cu două șuruburi, în care scop placa 3 sunt găuri filetate. Pentru fixarea poziției miezului 6 în placa 3 are o canelură a cărei rază este egală cu jumătate din diametrul miezului. Miezul este introdus în dispozitiv și al treilea șurub de strângere plăci 1 și 3 fix.

Prelucrarea pieselor de ferită

Fig. 3. Dispozitivul pentru măcinarea miezurilor cilindrice: 1 și 3 - plăci, recipiente (plexiglas) cu o grosime de 4 - 5 mm; 2 - o căptușeală; 4 - o tablă; 5 - șurub M2 (M3); 6 - miez de ferită; 7 - hârtie abrazivă.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: