podele Xylolite realizate dintr-un amestec de magnezită caustică, rumeguș și soluție apoasă de clorură de magneziu, de preferință, în două straturi, inferior, de 1: 4, 10-12 mm grosime, iar partea superioară, compoziția 1. 2.5 8-10 mm grosime.
Podelele de xilolit pot fi realizate fără sudură, dar pentru a preveni apariția fisurilor se recomandă tăierea lor în pătrate sau figuri separate.
Pardoselile de xilolit sunt aranjate pe pardoseli din beton armat, straturi substrat de beton și baze din lemn.
În substraturile din lemn cherestea nu trebuie să aibă un conținut de umiditate mai mare de 20%. Pardoseala este realizată din plăci (rafturi) nu mai mari de 100 mm cu goluri între ele de 2-3 mm.
Pe panouri se găsea un lucru de prăjire, care este cuie cu unghii lipite, unghiile fiind ciocănite cu 2/3 din lungimea lor la o distanță de 6-8 cm unul de celălalt.
Se recomandă utilizarea unghiilor galvanizate și aranjarea în partea de sus a unghiilor a țeserii din sârmă galvanizată pentru o mai bună conectare a stratului de xilolit cu scânduri.
Acoperirile cu xilolit sunt așezate pe suprafețele de beton numai după uscarea finală a acestora.
Pregătirea masei de xilolit
Într-o cutie de lemn se toarnă magnezita și agregatele și se amestecă într-o formă uscată pentru a obține un amestec omogen, după care, cu agitare continuă, se închide cu o soluție de clorură de magneziu de 18-209 de către Bom
Pentru subacoperire strat aplicat Dimensiune rumeguș de cereale până la 4 mm și pentru stratul superior sau cu un singur strat de acoperire -krupnostyu până la 2 mm. Umiditatea rumegușului nu trebuie să fie mai mare de 20%.
Clorura de magneziu ar trebui utilizată ori de câte ori este posibil din fabrică.
Pe loc, clorura de magneziu se prepară în următoarele moduri:
tratarea magnezitului caustic cu acid clorhidric cu o putere de 18-20 °, conform lui Bohm;
înmuierea în apă a clorurii de magneziu fumat mărunțită.
Înainte de stabilire suprafața ksilolita de beton sau fundație din beton armat este lubrifiat cu o soluție de concentrație de clorură de magneziu de 15-17 ° Baume dar. Lubrifierea se efectuează în părți, astfel încât masa stivuită se află pe o suprafață umedă.
Amplasarea amestecului de magnezie trebuie făcută cu straturi mai mici decât grosimea proiectată cu 20%, ținând seama de creșterea volumului de masă în timpul procesului de reglare.
Amestecul preparat pentru stratul inferior este așezat între șinele de baliză și compactat cu atenție, cu manete ușoare de manevră ușoară la nivelul cu balizele. Apoi, rafturile sunt scoase, iar locurile lor sunt umplute cu același amestec.
Suprafața stratului inferior nu este netezită, dar este lăsată ca duritate pentru o mai bună aderență la stratul superior.
Montarea stratului superior al învelișului este permisă numai după o întărire suficientă a stratului inferior (după 1-2 zile). Înainte de a fi pus, suprafața stratului inferior este umezită cu o soluție de clorură de magneziu.
Masa magneziană a stratului superior este egalizată și netezită cu netezirea oțelului.
Pentru tratarea superficială a acoperirilor xilolitice (îmbinare, ciclonare, măcinare) nu mai devreme de 36 de ore după aplicarea stratului de acoperire.
În cele din urmă, podelele de xilolit întărite (nu mai devreme de 10 zile după terminarea fumigării) sunt acoperite cu ulei de uscare și, după uscare, se freacă cu mastic și ceară.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: