Influența mediului cu o temperatură de peste 450 ° C pe metalul conductei

Influența mediului cu o temperatură de peste 450 ° C pe metalul conductei

În timpul utilizării prelungite a conductelor cu temperaturi de peste 450 ° C, din oțel se dezvoltă fluaj, scalarea și grafitizare care reduc proprietățile de rezistență ale oțelurilor.







Rezistența la căldură. Când conducta aburului funcționează cu o temperatură a aburului mai mare de 450 ° C, oxidarea metalului are loc pe pereții interiori ai țevilor, iar straturile subțiri de scară sunt formate prin subțierea pereților conductelor. De-a lungul timpului, grosimea pereților conductelor scade, ca urmare a creșterii tensiunilor din pereții țevilor și accelerarea procesului de fluaj.

Abilitatea oțelului de a rezista la formarea scării prin acțiunea unui abur la temperatură ridicată se numește rezistență la scalare sau rezistență la căldură.

Rezistența la căldură a oțelurilor este determinată de pierderea de masă de metalul oxidant pe o anumită perioadă de timp. Pierderea în masă a metalului datorită formării scării este luată în considerare la calcularea grosimii peretelui pentru rezistență prin adăugarea la formarea scării.

Grafitizare. Sub acțiunea temperaturii ridicate din oțel este o alocare de carbon liber pe limitele granulelor. Acest fenomen se numește grafitizarea oțelului. Prezența grafitului în granulele de oțel cu rezistență mecanică substanțial zero, echivalentă cu apariția cochiliilor de oțel sau golurile care duc la slăbirea metalului conduce la accelerarea fluaj.

Pentru a preveni Oțeluri grafitiazatsiyu produc oțel special tratat termic și alierea oțelului cu aditivi speciali, carbon de legare. Pentru detectarea precoce grafitare conductele tubulatura de abur la schimbările de putere organizate structura de control sistematic al oțelului cu o crestătură periodică cu mostre cea mai tare porțiunile steampipes pentru testele de laborator.

Rezistența pe termen lung caracterizează înmuierea metalului conductei sau reducerea rezistenței sale mecanice în timpul funcționării prelungite la temperaturi ridicate. Cu cat metalul functioneaza mai mult la temperaturi ridicate, cu atat este nevoie de mai putine tensiuni pentru a distruge acest metal.

Proprietăți mecanice ale metalelor de țevi

Rezistența pe termen lung a oțelului se numește capacitatea oțelului de a transporta o sarcină specifică fără distrugere pentru o anumită perioadă de timp. Limita rezistenței pe termen lung a oțelurilor de conducte este cea mai importantă caracteristică de rezistență a acestora. Valoarea comparativă a rezistenței pe termen lung a oțelului este limita rezistenței pe termen lung, adică stresul la care metalul se descompune după 100 000 de ore de funcționare la o anumită temperatură.







Calculele conductelor pentru rezistență se efectuează de obicei pe tensiuni admise, care sunt legate de limita de rezistență pe termen lung cu raportul

unde # 963; t tensiune suplimentară admisă, # 963; dp - marjă de siguranță în limita urgenței pe termen lung.

valoare # 963; t ext. calculată prin această formulă, se referă la temperatura pentru care a fost adoptată limita de rezistență pe termen lung. Limita rezistenței pe termen lung a oțelurilor de conducte este redusă drastic odată cu creșterea temperaturii.

Proprietățile mecanice ale țevilor metalice în stare de livrare trebuie să respecte normele de proprietăți mecanice, prezentate în tabelul. 1-3.

Tensiunile nominale admise pentru conductele fabricate din oțeluri de carbon pentru temperaturi diferite sunt prezentate în tabelul. 1-4.

Caracteristicile de proiectare recomandate ale rezistenței oțelului la temperaturi ridicate sunt prezentate în tabelul. 1-5.

Deoarece caracteristicile de rezistență calculate acceptate de cea mai mică dintre cele două valori pentru o temperatură dată. - Limita de curgere și rezistența rupere la tracțiune de 100.000 de ore, efortul de curgere (în partea stângă a liniei rupte grase) corespund la minimum datele experimentale pentru diferitele loturi și valorile rezistenței limită la fluaj ( dreptul liniei rupt uleioasă) -means date experimentale cu abateri de ± 20% din valoarea medie.

Caracteristici recomandate de rezistență a conductelor la temperaturi ridicate, MPa

Valorile caracteristicilor de rezistență pentru temperaturile situate în spațiul dintre cele indicate în tabel se găsesc prin interpolare liniară.

Rezistența la curgere este determinată în conformitate cu GOST 9651-73. La putere trebuie organizate plante de stat de control de metal steampipes la o temperatură a peretelui de 450 ° C și mai mari, precum și monitorizarea creșterii tulpinii reziduale, modificări structurale, modifică conținutul elementelor de aliere în faza de carbură.

La centrala electrică ar trebui să existe o diagramă a conductelor de aburi cu puncte de măsurare a deformațiilor reziduale depuse pe ele, în locuri

Influența mediului cu o temperatură de peste 450 ° C pe metalul conductei

Fig. 1-2. Amplasarea punctelor de referință pe secțiunea de control a conductelor de aburi.

localizarea secțiunilor de control (Figurile 1-2) ale îmbinărilor și suporturilor sudate. Numerotarea acestor puncte de măsurare și a secțiunilor de comandă ale îmbinărilor sudate trebuie să fie consecventă și unificată în centrala electrică. Amplasarea punctelor de măsurare și a amplasamentului pentru accesul facil la acestea ar trebui să fie asigurată de proiect.

Pentru a instala șefii pe conductele de aburi pentru o singură dimensiune și apoi pentru a măsura deformarea reziduală a țevilor folosind acestea, se folosesc console speciale (Figura 1-3). Fiecare diametru al țevii are o clemă proprie. Măsurătorile se fac pe suporturi instalate de-a lungul axelor reciproc perpendiculare (x-x uy-y).

Controlul și monitorizarea tuturor conductelor de abur trebuie să funcționeze la o temperatură de 450 ° C și mai sus, exceptând diametrul steampipes mai mic de 100 mi, durata de funcționare a care nu este mai mare de 3000 ore în finisaj.

Influența mediului cu o temperatură de peste 450 ° C pe metalul conductei

Fig. 1-3. Schița capătului (șablon) pentru a măsura deformarea reziduală a conductelor de aburi.

1 - locuințe; 2 - burete de înlocuire; 3 - un burete presat într-un manșon cu aterizare A1 / Pr1; 4 - bucșa; 5 - piulița de fixare a bucșei.

Dimensiunile suportului pentru cele mai multe diametre ale conductelor de aburi







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: