Tehnologia de asamblare a comutatorului bazată pe

Asamblarea pieselor pe o bază de producție mecanizată (MPB) se realizează în asamblarea traducerilor pe un stand special de montaj. Secțiunea de asamblare este echipată cu mecanismele de ridicare necesare și cu rafturile, cu containerele, cu containerele pentru depozitarea șinelor, barelor și elementelor de fixare. Asamblarea traseelor ​​este efectuată pe un stand unilateral al PKTB al CPU al Ministerului Căilor Ferate sau pe un stand bilateral bilateral.







Luați în considerare asamblarea participării prin utilizarea unui stand cu două brațe cu trei brațe. Stâlpul (figura 5.1) constă din trei fire de șină cu o lungime de 34 m fiecare, cusute pe traverse sau bare. Pe aceasta este posibil să se colecteze participanții la dreapta și la stânga. Stâlpul este înclinat și podeaua este aranjată de la plăcile de la stațiile de lucru ale monitoarelor de traseu. Pentru poziționarea capetelor barelor de transfer pe cordon există o bară de oprire, pe care sunt instalate plăci detașabile, cu marcarea poziției barelor conform diagramei corespunzătoare tipului de transfer montat.

Tehnologia de asamblare a comutatorului bazată pe

Figura 5.1. Suport triplu dublu pentru asamblarea comutatoarelor:

1 - bare (sau traverse) ale suportului; 2 - fascicul de marcare cu plăci detașabile pentru marcarea poziției grinzilor de-a lungul șinei exterioare a șinei laterale; 3 - fire de șină ale suportului; 4 - o bară de oprire cu plăci detașabile pentru marcarea poziției grinzilor pe o cale dreaptă; 5 - podele de placi

Ansamblul bancabil oferă o dispunere precisă și rapidă a barelor și șinelor conform diagramei, îmbunătățește calitatea montajului și crește productivitatea lucrătorilor. Pentru livrarea și instalarea pe un suport al barelor de transfer, a traverselor, a șinelor și a pieselor metalice ale transferului, se utilizează o platformă sau o macara completă. Asamblarea traducerilor pe stand este realizată cu ajutorul unui instrument electrificat.

Asamblarea dispozitivului de comutare este efectuată de o echipă de șase monitoare pe șine, sub conducerea unui lider de brigadă care nu a fost eliberat. Secvența de asamblare:

• Grinzile din beton armat și piesele metalice din materialul rulant sunt descărcate de o macara portantă;

· Așezați grinzile și traversele din beton armat pe suport în conformitate cu diagrama aspectului. În acest caz, aliniați barele neuniforme de-a lungul liniilor de marcare pe patul superior al grinzilor din partea laterală a șinei exterioare a căii drepte;

· Dibluri complete și bolțuri terminale;

· Laid bonding intermediar de pe locurile respective (șoc tampoane, tampoane, înglobată și bolțuri terminale, elementele de obligațiuni cap la cap absorbant), sunt atașate la grindă prin bolțuri căptușesc ipotecare;

· Aducerea o macara portal și plasate pe căptușeala contraacul cu șine cu cep de conectare trasee, bara transversală, șinele fiind dispuse înainte de transfer și traversei;







· Opriți joncțiunile comutatorului;

· Îndreptați și fixați filetul exterior al traseului direct al transferului, incluzând șina cu contragreutate, cu șuruburile terminale ale plăcuțelor;

· Așezați pe ordonate și atașați la tampoane firul exterior al șinei din curba de transfer;

· Setați lățimea corespunzătoare a șinei și atașați firele interioare ale căii drepte la tampoane; dacă este necesar, ajustați poziția grinzilor;

· Atașați o cruce la grinzi;

· Setați lățimea corespunzătoare a șinei și atașați șina interioară a curbei de transfer pe plăcuțele de fixare;

· Instalarea săgeților turnuri;

· Strângeți șinele la începutul și la sfârșitul cursei cu șuruburile terminale;

· Verificați precizia ansamblului aparaturii de distribuție și, dacă este necesar, ajustați părțile sale individuale;

· Pregătiți participarea la încărcarea materialului rulant feroviar.

Comutatoarele colectate pe baze sunt împărțite în blocuri separate, care sunt transportate la locul de instalare. O unitate de traducere este partea de comutator care este deconectată în articulații, convenabilă pentru încărcarea pe materialul rulant, transportul și așezarea pe baza pregătită. Un comutator cu un singur punct este de obicei împărțit în articulații în trei blocuri: un cadru cadru cu șine, un mijloc cu căi de legătură și o șină încrucișată cu șine transversale.

Exploding macazuri blocuri permit procedura de stivuire bare cusute și lăsate în fiecare bloc în conformitate cu protivosherstnoy sale ouătoare începând cu șine de stoc cu un bloc de limbă (figura 5.2, a) sau posherstnoy ambalare de șine bloc contra și broaștei (Fig. 5.2, b).

Tehnologia de asamblare a comutatorului bazată pe

Figura 5.2. Scheme de separare a blocurilor convenționale în blocuri:

a) atunci când se anti-brăzdare; b) pentru trasarea translucida a traducerii

Să dăm o mulțime de blocuri de traverse convenționale cu bare de beton armat (tabelul 5.1). Se presupune că greutatea fiecărui bloc se face pornind de la faptul că greutatea traseului cu grinzi din beton armat depășește de două ori și mai mult decât greutatea participării cu grinzi de lemn.

Cruce (cruce cu contra-șină și legătura din fața acesteia)

Așa cum am menționat deja, pentru asamblarea electrostivelor pe bază (MPB), de regulă, se utilizează macarale portante. Macaralele produc încărcare, descărcare și deplasare în baza elementelor structurii superioare a liniei; acestea sunt utilizate în asamblarea unităților cu zăbrele relsoshpalyyuy și macazuri, produce noi unități de încărcare căi și întrerupătoare blocuri pentru material rulant, precum și unități de calea de descărcare starogodnyh și traducere blocuri.

Alegerea macaralei se bazează pe capacitatea de încărcare, care trebuie justificată. Capacitatea de ridicare a macaralei se bazează pe greutatea comutatoarelor individuale și pe greutatea blocurilor individuale ale traducerii colectate.

De regulă, aceeași macara este utilizată pentru asamblarea electrostivelor și pentru încărcarea blocurilor finite, astfel încât capacitatea de încărcare necesară a macaralei este determinată de greutatea blocului, Blocul cu cea mai mare masă determină capacitatea de ridicare a macaralei portante.

La bazele de producție mecanizate (MPB), de regulă, se utilizează macarale cu două brațe cu capacitate de 5 și 10 / 7,5 tone. Prin urmare, concluzionăm că, în cazul nostru, cea mai mare masă a blocului este de 21,4 tone, macaralele cu capacitate de 5 și 10 / 7,5 tone nu se potrivesc. Prin urmare, pentru asamblarea dispozitivului de comutare pe bază, vom folosi macara cu braț complet. Iată principalele caracteristici tehnice ale unor macarale complete care corespund condițiilor noastre (Tabelul 5.2).







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: