Dintre toate tipurile existente de sudare și tăiere a metalelor, tratarea gazelor reprezintă cea mai exploatată. Echipamentele de sudare cu gaz, precum energia în sine, se numără printre cele mai ieftine tipuri. La calificarea muncitorului sunt cerute si cerinte foarte inalte: stivuitorii sunt permise din munca de 2 grade si mai sus.
Răspândiți acest tip de sudură datorită valorii sale și, important, mobilității. Echipamentul pentru sudarea cu gaz este alcătuit din două cilindri (1 - gaz, 2 - oxigen), un sistem de furtunuri de cauciuc sau mâneci și arzătoare. Greutatea totală este de până la 100 kg. Pentru transport, se poate utiliza orice transport de arcuri, dar cu condiția ca TB să fie efectuată, cilindrul cu acetilenă trebuie să fie constant în poziție verticală și fixat. Și să transporte două persoane.
Echipamente pentru sudare cu gaz
Domeniul de aplicare
Deoarece echipamente de sudura cu gaz disponibile și ieftin, este utilizat în toate tipurile de construcții, utilități înlocuirea conductelor de gaz și apă, în metalurgice, automobile, mori și fabrici pe lucrări înalte: construcția de nave, etc. Tăierea o astfel de sudare absolut toate tipurile de aliaje, inclusiv colorate, de până la 800 mm grosime, dar conectați numai cu emisii reduse de carbon, nealiat și grosime de până la 30 mm.
Tipuri de echipamente pentru sudura cu gaz
Este foarte important să se cunoască și să se utilizeze tehnici de siguranță utilizând echipamente de sudare. Sudarea cu gaz este o lucrare explozivă! Pentru a lucra cu acetilenă, se folosește un balon cu două camere, cu protecție împotriva răsturnării. Nu este permisă expunerea cilindrilor de acetilenă la impacturi, șocuri și încălzire ≥ 40 ° C.
Cilindru cu acetilenă
În cazul în care protecția este activată (randamentul) o dată ce nu poate continua să funcționeze, trebuie să curățați dispozitivul de tăiere, verificați-l și asigurați-vă de funcționare a uneltelor, numai după aceea să continue.
Un fel de gaz combustibil care urmează să fie utilizat ca sursă principală de ardere, determină sudarea cu gaz echipamente de sudare, în care doar schimbarea cilindrilor, tăietori sau arzătoarelor. Două tipuri de gaz utilizate:
- propan-butan - se livrează în butelii alimentate la stații speciale;
- acetilenă - este produsă prin reacția chimică a unui compus carbidic și cu acetonă.
Pentru arderea eficientă, oxigenul este amestecat cu gaze combustibile, obținându-se amestecuri:
- Propanobutanul-oxigen este utilizat mai mult pentru tăierea pieselor cu pereți groși de până la 800 mm și a pieselor de sudură cu o grosime de margine de până la 7 mm;
- Amestec universal de acetilenă și oxigen este utilizat și pentru sudarea, tăierea metalului, curățarea suprafeței și încălzirea acesteia pentru tratament termic.
Pentru a menține presiunea constantă, echipamentul pentru sudarea cu gaz este echipat cu un reductor instalat la ieșirea cilindrului. De asemenea, pentru măsurarea presiunii gazelor din cilindri, manometrele de lucru sunt atașate la ieșire. Amestecarea a două gaze are loc în camera de amestecare a dispozitivului de tăiere.
Reductor cu un manometru pe cilindru
Modele populare și caracteristicile lor principale
Pe piața echipamentelor de sudare de la diferiți producători, unele dintre ele produc o linie completa de echipamente pentru (portabile) sudură portabile și staționare utilizate de către întreprinderi în liniile de producție. Firmele chineze își oferă serviciile, dar este cel mai sigur de utilizat pe piața internă sau europeană:
- Ideal (Germania);
- Steiger (Germania);
- Graphopress (Olanda);
- kz (Rusia);
- Dioxid (Rusia).
Criterii de selecție
- Criteriile pentru selectarea echipamentelor de sudura cu gaz pentru sudarea cu gaz sunt simple, pe baza nevoii de lucru: tăierea sau îmbinarea, selectarea celui mai accesibil gaz. Cea mai mare parte a muncii se face cu acetilenă.
- Al doilea criteriu este grosimea metalului. Sudarea sau tăierea cu acetilena poate fi oțel nealiat, cu o grosime de până la 20 mm, cu conținut redus de carbon. Propanul este cel mai adesea ales pentru tăierea metalelor cu pereți groși - până la 400 mm se folosește regimul standard de presiune, iar pentru o grosime cuprinsă între 400 și 800 mm este necesară o curățare crescută a oxigenului, ceea ce implică o creștere a presiunii în conducta de gaz.
- Al treilea este capacitatea tehnică a arzătoarelor și a tortelor.
Caracteristicile tehnice ale cilindrilor de gaz
Echipamentul portabil pentru sudarea și tăierea metalelor cu gaz utilizează gaze în recipiente închise ermetic - cilindri sub presiune. Pentru fiecare tip de gaz, se utilizează un rezervor de formă individuală, mărime și supapă.
- Buteliile de oxigen sunt fabricate din oțel carbon sau aliat. Țevile fără sudură sunt utilizate pentru fabricarea cilindrilor care lucrează sub o presiune ≥ 30 kgf / cm², structurile sudate pot fi utilizate pentru o presiune mai mică. Pentru tipurile de sudare 150 și 150JL, cu o capacitate de până la 40 de litri, sunt fabricate conform GOST949-73.
- Cilindrii de acetilenă sunt fabricați în conformitate cu GOST 5948-60. Cea mai sigură opțiune este utilizarea cilindrilor cu două camere, în care presiunea este egalizată mai eficient. Dar nu trebuie să depășească 19 kgf / cm² la 20 ° C;
- Cilindrii pentru amestecul de propan-butan sunt fabricați în conformitate cu GOST 15860-70, cu o capacitate de 40 și 50 litri. Presiunea maximă în cilindri este de 16 kgf / m², iar capacitatea este de 24 kg.
Cilindrii sunt explozivi atunci când lovesc supapa de uleiuri și grăsimi! "
Caracteristicile tehnice ale torțelor
Reglarea presiunii gazului combustibil pe echipamentul de sudare se realizează printr-un reductor, care este conectat individual la fiecare cilindru. Principalul criteriu pentru alegerea unui reductor este capacitatea. Acesta este selectat în funcție de lucrul făcut și de tăietorii folosiți. Reductoarele sunt împărțite constructiv într-o singură etapă (acțiune inversă) și în două etape. Acestea din urmă sunt caracterizate ca fiind mai exacte.
Amestecarea gazelor are loc direct în tăietor. Corpul tăietorului este fabricat din oțel carbon cu capacitatea de a înlocui muștiucul, injectorul, supapele de închidere etc. Scopul său principal este controlul procesului și amestecarea gazelor.
Cutterele diferă în funcție de putere, adică capacitate, din care rezultă utilizarea tipului și mărimii corespunzătoare a arzătoarelor. Datorită pieselor detașabile, tăietoarele sunt utilizate universal pentru toate tipurile de gaze.
Caracteristicile tehnice ale arzătoarelor
Arzatoarele pentru echipamente de sudura pentru sudarea gazelor pe propan si acetilena produc trei tipuri:
Pentru sudura acetilenă de trei tipuri:
- puterea redusă G-2 este furnizată cu vârfurile 0; 1; 2; 3; 4; este destinată prelucrării cu grosimea de metal 0,3-7 mm;
- puterea medie G-3 cu vârfurile 5, 6, 7 sunt proiectate pentru a lucra cu metalul de 7-30 mm;
- nozhezhektornye - funcționează sub presiunea acetilenei și a oxigenului în intervalul de 0,01-0,08 MPa;
- GAO-2 - scopul de a curăța suprafețele cu o lățime a etapei prelucrate de 100 mm;
- Pentru sudarea propano-butan sunt disponibile două dimensiuni:
- GZU-3 - scopul sudurii metalice grosime 0,3-7 mm;
- GZM-4 - scopul încălzirii metalului;
- Universal sau special - produs pentru toate tipurile de gaz. Scop: încălzirea metalului, diferă în funcție de dimensiune și, în consecință, suprafața care trebuie tratată.
concluzie
Pe lângă faptul că echipamentele de sudură cu gaz și gaz pot fi atribuite celor mai ieftine tipuri de prelucrare a metalelor, se poate adăuga că sudarea cu gaz este singura metodă care nu necesită conectare la rețeaua electrică și nu depinde de nici o sursă staționară.
Articole similare
-
Descrierea și echipamentul stației de sudare a sudării cu gaz - procesul tehnologic de sudură pe
-
4 Tipul principiului echipamentului de sudare prin gaz, arzătoare, furtunuri, alte unelte
Trimiteți-le prietenilor: