Descrierea și echipamentul stației de sudare a sudării cu gaz - procesul tehnologic de sudură pe

Descrierea și echipamentul stației de sudare pentru sudarea gazelor

Locurile de muncă ale sudorului de gaz aproape nu diferă de locul de muncă al sudorului electric, cu excepția unor caracteristici. In loc de sursa de energie utilizată de generator sau de oxigen tancuri aici acetilena, butan, propan, gaz natural sau buteliile cu acetilenă. Suporturile pentru electrozi sunt înlocuite cu o lanternă sau torță. Lângă sudor ar trebui să fie o găleată pentru răcirea tortei sau a tortei. O condiție indispensabilă este prezența la fața locului a unui dispozitiv de încălzire, care este necesar pentru preîncălzirea piesei de prelucrat.







Este necesară o cutie cu nisip pentru a încetini procesul de răcire a pieselor sau a produselor.

Nisip este, de asemenea, necesar pentru a stinge incendiul.

Pentru efectuarea lucrărilor de sudare cu gaz se utilizează o stație de sudare mobilă, care asigură lucrări de sudură în diverse locuri pe teritoriul întreprinderii, pe șantierele de construcții.

Ca surse de alimentare cu gaze folosim cilindri pentru oxigen și gaz combustibil cu reductoare adecvate pentru a reduce presiunea. Pentru alimentarea acestor gaze la unealta de lucru (ajutaj) manșoane de cel puțin 10 m lungime. Convenience pentru deplasarea echipamentului de birou mobil poate fi instalat pe un cărucior.

Descrierea și echipamentul stației de sudare a sudării cu gaz - procesul tehnologic de sudură pe

Figura 3 - Tipuri de stâlpi de sudură: A) echipamente pentru stația de sudare mobilă cu alimentare cu gaz de la cilindri; B) alimentarea cu gaz către o stație de sudare staționară; B) echipamentul stației mobile de sudură cu generator de acetilenă; 1 cilindru cu oxigen; 2-reductor de oxigen; 3 cilindri cu acetilenă; 4 furtunuri; 5-arzător; Conducte de 6-oxigen; Conducta 7-acetilenă; Supapă cu 8 apă, supapă cu oxigen 9, reductor de debit cu oxigen de 10 ori generator de 11-acetilenă

Gaze utilizate în sudură.

În sudarea cu gaz, gazul combustibil este folosit ca sursă de căldură. Cel mai comun gaz este acetilenă. Substituenții acetilenei sunt gaze precum propanul, butanul, metanul și amestecurile acestora. În plus față de această listă, se pot numi combustibili oxigen și lichizi, cum ar fi benzina și kerosenul.

Acetilena este un gaz utilizat pe scară largă și comun, care dă cea mai bună calitate flacării. Sunt utilizate două tipuri de acetilenă - dizolvate (în butelii) sau sub formă gazoasă (generatoare de acetilenă).

Avantajele acetilenei dizolvate includ siguranța muncii și fiabilitatea întregului complex de sudare cu gaz. Principala sursă de acetilenă este carbură de calciu în reacție cu apa de la un kilogram de carbură de calciu poate primi 230-250 acetilenă gaz dm3.

Oxigenul poate fi prezentat doar în forma sa pură, cu norme pentru trei tipuri de oxigen.

Pentru tăiere și sudare, oxigenul este utilizat la puritate de 99,5%. Oxigenul intră în cilindri într-o stare comprimată. Când lucrați cu oxigen, ar trebui să fiți foarte atent. Când oxigenul intră în contact cu grăsimi și uleiuri, se formează un amestec exploziv. Echipamentul trebuie curățat cu grăsime, iar hainele de lucru nu trebuie să aibă pete de ulei.

Combustibilul lichid este un amestec de kerosen și benzină, într-o proporție de 1: 1, înainte de a utiliza un astfel de combustibil filtrat prin pâslă. Combustibilul lichid este transportat în butoaie la o presiune de 0,3 MPa.

Un balon este un container metalic pentru depozitarea și transportul gazelor într-o stare comprimată, dizolvată și lichefiată.

Pentru sudarea cu gaz folosind cilindrii weldless din carbon (150y) și aliaj (150l) din oțel în conformitate cu GOST 949-73.

Descrierea și echipamentul stației de sudare a sudării cu gaz - procesul tehnologic de sudură pe

Figura 4 - Cilindru pentru oxigen

Corpul cilindrului cu oxigen are un fund convex, cu un pantof înglobat în partea inferioară. În partea superioară, corpul se îngustează în gât, care are un fir, în care se înșurubează o supapă cu bilă și se montează un inel cu un filet exterior care servește la fixarea capacului de protecție. Oxigenul este la o presiune de 15,0 MPa, conține aproximativ 6 m3 de gaz. Valve pentru butelie de oxigen este executat din alama, cum ar fi un oxigen foarte coroziv și, în plus trecerea particulelor străine de oxigen sub presiune printr-un oțel de supapă poate fi o scânteie. Prin selectarea capătul cilindrului de oxigen necesar pentru a se asigura că orice presiune reziduală în acesta nu a fost mai mică de 0,05 MPa -0.1 (0.5 - 1.0 kg / cm2).







Descrierea și echipamentul stației de sudare a sudării cu gaz - procesul tehnologic de sudură pe

Figura 5 - Cilindru pentru acetilenă

Cilindri cu capacitate de 40 dm3 sunt utilizați pentru comprimarea acetilenă dizolvată.

Cilindrii au un diametru exterior de 219 mm, înălțime - 1390 mm, greutate - 80-87 kg.

Cilindrul de acetilenă are o culoare albă, cu o inscripție roșie, constă dintr-un corp pe care este presat pantoful pe partea inferioară.

Pe gâtul balonului este montat un inel care are un filet exterior cu care este atașat capacul de protecție. O supapă este înșurubată în gâtul cilindrului. În interior, sticla de acetilenă este umplută cu o masă poroasă de cărbune activat pe lemn sau o umplutură cu o compoziție diferită (masa poroasă turnată). Masa poroasă este impregnată cu acetonă.

Este necesar să se știe că presiunea într-un cilindru umpluta cu acetilenă depinde de temperatura cilindrului și poate varia.

La o temperatură de presiune balon 20C de 1,9 MPa este de aproximativ 5 m3 de acetilenă (cu o masă poroasă în vrac) sau 7 m3, cu o masă poroasă turnată.

proiectare supapă cilindru acetilenă este diferit de oxigen: carcasa și alte părți din oțel, supapa are un volant și un racord pentru conectarea reductorul de gaz. Reductorul pentru cilindrul de acetilenă este atașat la supapă cu ajutorul unei cleme și a unei piulițe de legătură.

La sfârșitul lucrului, în cilindru trebuie lăsată o presiune reziduală de cel puțin 0,05 MPa.

Furca de sudare este un dispozitiv pentru amestecarea gazelor, formând o flacără de sudură și reglată tipul și puterea acesteia. Este instrumentul principal al dispozitivului de sudare a gazelor, de la caracteristicile și caracteristicile cărora depinde productivitatea, calitatea structurii sudate și siguranța muncii.

Există două clase principale de arzătoare: injector și bezinzhektornye. Se utilizează în primul rând arzătoare cu injecție manuală, cu scop universal și special.

Pentru această lucrare, folosim un arzător G 3 de putere medie, o masă de 1,2 kg, un diametru interior al furtunurilor de 9 mm, numărul de vârfuri de 0,1,2,3,4,5,6,7. Pentru această lucrare, alegeți numărul de vârf 2.

Descrierea și echipamentul stației de sudare a sudării cu gaz - procesul tehnologic de sudură pe

Figura 6 - arzător de injecție 1 muștiuc, biberon-tip 2, vârful 3 înlocuibil pentru arzătoare cu oxiacetilenică, oxigenul este de 5 de reglare a corpului de supapă 6, 7-oxigen tub, 8-mâner, 9,10,19-fitinguri, 11 tuburi pentru acetilenă, 12 valve pentru acetilenă, 13 injector, 15,16 camere de amestecare, 17 tuburi din amestecul combustibil

Gazul arzătoarele injectoarelor (acetilenă) de joasă presiune de 0,001 MPa (0,01kgs / cm2), la camera de amestecare se produce datorită șocului jet de oxigen la care curge din injector. Presiunea oxigenului care intră în arzător este de 0,1-0,4 MPa.

Siguranța muncii în sudarea cu gaz este asigurată de dispozitivele de siguranță care sunt instalate între cilindru și reductor și arzătorul. Pentru a le purta: supapa de retur (se stabilește pe un reductor); declanșator de siguranță; supapă de reținere; Blocaj de ardere (conectați la arzător). Cuttere sunt folosite pentru tăierea piese, injectoare și bezinzhektornye.

Descrierea și echipamentul stației de sudare a sudării cu gaz - procesul tehnologic de sudură pe

Figura 7 - Schema de injecție torță tăietor 1 cap, 2 conducte pentru alimentarea cu oxigen, un 3 valve oxigen de tăiere, 4-oxigen supapă 5 biberon oxigen, 6-mamelonul pentru gaze de ardere, 7 piesa bucală exterior, 8-muștiuc interior, 9-injector

Furtunurile (furtunurile) sunt conducte flexibile care servesc la transportul gazului la locul de muncă și îl alimentează arzătorului. Furtunurile trebuie să fie rezistente, să reziste la presiunea de proiectare, să fie flexibile și ușor de utilizat.

Trei clase de mâneci:

I - pentru furnizarea acetilenei, propanului și a altor gaze combustibile la o presiune de 630 kPa, culoarea manșoanelor este roșie.

II - pentru alimentarea combustibilului lichid (benzină, kerosen etc.) la o presiune de 630 KPa, culoare galbenă.

III - pentru furnizarea de oxigen gazos la o presiune de 2,0 MPa, culoarea este albastră.

Manșoanele sunt fabricate din cauciuc ranforsat, au trei straturi: cauciuc vulcanizat exterior și interior și între ele câteva straturi de bumbac.

Diametrul interior al manșoanelor poate fi: 6,3; 8; 9; 10 ... 16;

lungimea mânecilor de la 9 la 30 m.

Pentru a efectua lucrări de sudură, lucrări pregătitoare, curățarea cusăturilor, sudorul are nevoie de instrumente și adaptări suplimentare:

-Ciocanul - separatorul de zgură este necesar pentru îndepărtarea zgurii din cusătură sudată.

-Perie metalică - pentru curățarea marginilor sudate de murdărie, rugină, scală.

-Diblu și ciocan - pentru a îndepărta buclele de pe marginile sudate, pentru a îndepărta sprayurile metalice.

-Contor de oțel și bandă - pentru marcarea detaliilor de-a lungul lungimii și lățimii.

-Colt - pentru marcarea liniilor perpendiculare.

-Busola - pentru marcarea marcajelor rotunde.

-Un set de șabloane - pentru a controla calitatea pregătirii marginilor pentru sudură și anumite dimensiuni ale cusăturii sudate.

-Un set de ace - pentru a curăța muștiucurile.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: