Diagrama conexiunilor electrice ale SMA este prezentată în Fig. 1
Fig. 1. Schema conexiunilor electrice ale AGR.
Este o rezistență tubulară activă, închisă într-un izolator din material silicat (figura 2).
Fig. 2. Aspectul și dispozitivul elementelor de încălzire.
Se folosește pentru încălzirea apei din rezervor. Puterea încălzitorului este de 2 kW. Acesta este cel mai mare consumator de energie electrică dintr-o mașină de spălat. În ansamblul cu încălzitor, este prevăzută o siguranță termică care întrerupe alimentarea cu energie a elementului de încălzire dacă este cuplată în rezervor fără apă.
Fig. 3. Construcția unui încălzitor electric tubular:
1,3 - concluzii;
2 - o piuliță de fixare a unui încălzitor electric;
4 - tubul electric de încălzire.
Ea servește pentru a reduce interferențele de frecvență radio cauzate de aparat electric (de controler, switch-uri de nivel, termostat, motor). Interferența apare atunci când există o schimbare bruscă a amperajului atunci când contactele acestor dispozitive sunt comutate. Interferența cu partea inversă a motorului de acționare a tamburului în modurile de spălare și uscare este cea mai intensă. Eliminați cauzele interferențelor, prin urmare acestea sunt filtrate la terminalele de rețea ale aparatului. Interferențele simetrice și asimetrice sunt suprimate. Pentru o explicație, a se vedea Fig. 4.
Fig. 4. Soluții de aspect și circuite ale filtrelor de suprimare a interferențelor:
a) aspect;
b) circuit curbător de scânteie;
c) filtru de putere combinat.
Se pot utiliza atât motoare colectoare, cât și motoare asincrone. Sarcina principală a motorului este de a asigura rotația tamburului în principalele moduri de funcționare ale AGR (pentru spălare, centrifugare, uscare). Rotirea de la motor la axa scripetei tamburului este transmisă printr-o transmisie cu curea (figura 5).
Fig. 5. Un exemplu de aplicare a unui motor electric în AGR.
Ele asigură un control neîntrerupt al vitezei de rotație și o viteză mare de rotație a tamburului în timpul filajului, este preferabil să se folosească. Diagrama schematică a motorului colector și a dispozitivului său sunt prezentate în Fig. 6.
Fig. 6. Dispozitivul și diagrama schematică a motorului colector.
Bobina de excitație la stâlpii statorului este comutată în serie cu înfășurarea armăturii. Prin urmare, curentul în înfășurări este același. Pentru a reduce nivelul de interferență radio, bobina de excitație în unele motoare este împărțită în două părți.
Reversibilitatea motorului este realizată prin comutarea capetelor bobinei de câmp sau a înfășurării armăturii. Într-o serie de modele complexe de mașini de spălat, se folosește un sistem de comandă a motoarelor cu colector electronic.
Este un modul electronic digital. Un exemplu de circuit al unui astfel de modul este prezentat în Fig. 7.
Fig. 7. Schema schematică a circuitului electronic al comenzii motorului colector.
Reglarea și întreținerea rotației date a motorului electric se face automat. Inversarea motorului se face printr-un releu special, cu comanda electronica si doua comutatoare. Controlul vitezei este efectuat de tahometru. Pentru aceasta, compară turația reală a motorului cu valoarea de referință programată. Un semnal de eroare de la tahometru este alimentat pe placa de comandă, care corectează turația efectivă a motorului. Pentru a proteja motorul împotriva supraîncărcării în sistemul de comandă, există un releu de protecție.
Ele sunt simple în design, deci sunt ieftine și fiabile. Motorul constă dintr-un stator staționar și un rotor rotativ. Pentru pornire, se poate utiliza fie o bobină de pornire cu rezistență ridicată, fie un condensator de pornire cu o bobină de pornire. Schimbarea direcției de rotație a motorului, necesară pentru fazele de spălare și uscare, se realizează prin comutarea înfășurărilor motorului.
Motoare electrice cu curent continuu.
Folosit mult mai rar. Excitarea are loc din magneți permanenți dintr-un aliaj special. Acestea oferă cele mai multe oportunități. De exemplu, un cuplu de pornire ridicat vă permite să începeți să vă rotiți când există un detergent în rezervor. Acest lucru reduce nivelul vibrațiilor și elimină răsucirea și încrețirea materialului. Caracteristicile bune de frânare ale motorului fac posibilă oprirea ușoară a tamburului la 4 secunde după terminarea fazei de spin. Viteza de rotație se modifică prin intermediul unui regulator de tiristor. Modificarea direcției de mișcare se efectuează prin comutarea polarității.
Comutator de nivel (presostat)
Serveste pentru monitorizarea nivelului setat de umplere a apei in rezervorul masinii de spalat.
Fig. 8. Dispozitivul releului de nivel РУ-3СМ
Principiul funcționării sale se bazează pe transformarea presiunii apei care acționează asupra membranei, asupra mișcării contactelor mobile și asupra comutării dispozitivelor de contact. Dispozitivul de comutare a nivelului este prezentat în Fig. 8.
Etapa 3. Presiunea apei atinge valoarea maximă stabilită, al doilea contact se închide.
Dacă nu există apă în rezervor, ambele contacte releu sunt deschise. Când presiunea crește și rezervorul este umplut cu apă la un nivel predeterminat, membrana se deflectă. Prin împingere, comută contactele. Releul poate fi setat la mai multe niveluri de declanșare (Figura 8 prezintă un releu cu două niveluri). Când presiunea scade sub nivelul setat, contactele sunt inversate. Comutarea lor instantaneu se datorează arcurilor de arc de comutare.
Releu de temperatură (termostat)
Serveste pentru monitorizarea temperaturii setate a apei in rezervor.
Fig. 9. Principiul releului de temperatură senzor.
Principiul de funcționare al termostatului (figura 9) se bazează pe deformarea temperaturii metalelor. Se utilizează o pereche de plăci fixate din metale cu coeficienți diferiți de dilatare termică (oțel și cupru). Formează o placă bimetalică, fixată de-a lungul întregii lungimi. Aceste plăci, atunci când sunt încălzite, se îndoaie spre metal cu un coeficient mai mic de expansiune termică.
Datorită acestui efect, contactele sunt închise. Un astfel de termostat se numește "normal deschis". Dacă circuitul este încălzit atunci când circuitul este încălzit, se numește "în mod normal închis".
Acestea din urmă sunt utilizate ca senzori pentru scopuri protectoare sau restrictive.
Fig. 10. Dispozitivul releului de măsurare al temperaturii.
Serveste pentru a controla procesul de alimentare cu apa a rezervorului.
Fig. 11. Principiul supapei electromagnetice.
În poziția oprit, supapa este închisă (fig.11a). Atunci când supapa este pornită sub influența câmpului magnetic al bobinei solenoidului, se atrage un miez în el. Aceasta deschide calea de trecere a supapei, prin care apa este introdusă în rezervor. Pentru a finaliza alimentarea cu apă de la supapă, puterea este îndepărtată, miezul electromagnetului este coborât de forța arcului, blocând accesul la apă.
Fig. 12. Dispozitivul supapei electromagnetice.
Servește pentru coordonarea tuturor dispozitivelor executive ale mașinii automate de spălat. Cu ajutorul dispozitivului este setat un set de operații necesare, durata lor, secvența. Comanda se realizează prin închiderea și deschiderea contactelor circuitului de alimentare al fiecărui actuator la intervale predeterminate.
Fig. 13. Principiul funcționării comandantului.
Cel mai obișnuit controler electromecanic este tipul de disc (Figura 13). Se compune dintr-un set de discuri software (cams) și contacte care se deschid sau se închid la rotirea discurilor. Rotirea discurilor montate pe axa este realizată de un motor pas cu pas, alimentat de o rețea de 220 V.
Fig. 14. Structura aparatului comandantului.
Proiecțiile discurilor de programe ridică contactul mobil, închizând circuitul de alimentare al actuatorului corespunzător (Figura 14).
Instalarea discurilor moi în poziția definită de utilizator se realizează cu ajutorul unui mâner, care este afișat pe panoul de comandă. Aceasta setează programul de spălare setat. Numărul de discuri de programe este determinat de numărul programelor de spălare din partea dezvoltatorului.
Discurile software, în funcție de scopul lor, sunt împărțite în două grupe - lucrători (principali) și auxiliari (de mare viteză, invers). Discurile de operare controlează supapa electromagnetică, motorul, încălzitorul, pompa de evacuare. Discurile auxiliare controlează direcția de rotație a tamburului în timpul spălării și uscării, precum și programele speciale de spălare și de filare. Discurile software fac schimbări discrete (pași). Revoluția totală a discului este de obicei de 60 de pași. În funcție de designul regulatorului, timpul de rulare totală este de 90. 300 de minute.
Timpul de contact în poziția închis este determinat de profilul discului programului. Pentru a afișa grafic poziția contactelor, o ciclogramă a dispozitivului de control este construită în fiecare etapă a executării programului.
Într-o serie de cazuri, sistemul de oprire a funcționării dispozitivului de comandă-comandă este prevăzut structural. De exemplu, dispozitivul "Thermostop" este utilizat pentru a bloca discurile de operare ale regulatorului pentru timpul de încălzire a apei din rezervor la temperatura dorită. Discurile auxiliare de programe rămân în funcțiune. Un alt exemplu este oprirea după clătire sau înainte de apăsarea ("Hydrostop"). Se folosește pentru a opri mașina cu rufe și plină parțial cu apă după ce se clătește ușor cu țesături delicate. În acest scop, puterea este scoasă automat din motorul electric al controlerului. Pentru a continua mașina, utilizatorul trebuie să rotească manual butonul de comandă cu un pas.
În unele cazuri, întrerupătorul din sursa de alimentare a mașinii de spălat este integrat în regulator. Activarea și dezactivarea acestor mașini se efectuează prin tragerea sau tragerea mânerului și apoi prin rotirea acestuia în poziția dorită. Influența asupra contactelor circuitului principal de alimentare este realizată cu ajutorul unui disc combinat cu mânerul.
Fig. 15. Funcționarul comandant SM Vyatka-automat.
Comandanții pot fi considerați unitățile cele mai fiabile ale mașinilor de spălat. Cele mai multe dintre ele nu pot fi dezasamblate. Dar cea mai obișnuită defecțiune - aprinderea contactelor sursei de tensiune la rețeaua de încălzire sau la contactele de intrare - nu necesită demontare. Este suficient să clătiți și să curățați contactul ars. Cel mai adesea, defecțiunea se află în servomotoare. Măsurarea tensiunii pe dispozitivul de acționare inactiv de către tester, puteți determina defecțiunea. Mai mult decât atât, dispozitivul de comandă este defect doar dacă există tensiune la intrare, dar nu pe dispozitivul comandat în această poziție.
Sisteme de control pentru mașini automate de spălat
Cel mai comun sistem de control pentru mașinile automate de spălat este electromecanic (cu dispozitivul de comandă discutat mai sus). În plus, există sisteme mixte și electronice de control. Controlul are loc ca operațiuni de bază (două spălări, clătire, filare, uscare) și operații, dar asigură nivelul și temperatura setate ale apei. Durata operațiunilor de bază este stabilită de către proiectant la crearea programelor de spălare. Durata, de exemplu, de încălzire a apei este determinată de tensiunea rețelei de alimentare, temperatura apei care intră în rezervor. Durata umplerii rezervorului cu apă este determinată de presiunea apei din conducta de alimentare, gradul de înfundare a filtrului. Prin urmare, sfârșitul fiecăreia dintre aceste operații este determinat de funcționarea comutatoarelor de nivel și de temperatură discutate mai sus.
Principalul lucru în acest sistem este controlerul, care interacționează cu senzorii de temperatură și nivel, care controlează toate dispozitivele executive ale mașinii de spălat.
Sistemul electronic de comandă vine în locul celor discutate mai sus la modelele mai scumpe de mașini de spălat. Principalul lucru în acest sistem este o placă electronică de control, care conține un sistem de alimentare, un microprocesor, care atribuie cascade, relee. Sistemul oferă un control complet automat asupra funcționării mașinii de spălat în conformitate cu programul utilizatorului. În plus, monitorizează funcționarea sistemelor de siguranță ale mașinii de spălat. Programele de testare furnizate efectuează diagnosticarea operabilității mașinii.
De exemplu, să considerăm un dispozitiv electronic de comandă (fig. 16) pentru controlul de tip casnic mașini de spălat automate AGR-4FBE cu motor asincron, în conformitate cu programele stocate în memoria proceselor de tratare textile.
Fig. 16. Aspectul dispozitivului electronic de comandă.
Conform programului selectat de numele de date, de intrare gazdă de la tastatură, dispozitivul generează comenzi de comenzi mecanism al mașinii de spălat (motor tambur de conducere, pompa, supapele de umplere, incalzitor) de acționare, care controlează starea senzorilor și temperatura soluției de curățare.
Dispozitivul este alcătuit din două părți: unitatea de comandă a programului (BPU), unitatea de alimentare (BS). Acestea sunt construite în mașina automată de spălat și funcționează în compoziția sa.
Pentru hardware-ul ShDt mascare biți și creșterea numărului de dispozitive externe de interfață de intrare canal de votare este construit pe baza K501KN2P cheie cod. În plus, interfața de intrare cuprinde un circuit care furnizează start-MK la putere în sus.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: