După inventarea litografiei de către Alois Senefelder, imprimarea plană timp de aproximativ o sută de ani a rămas o metodă directă de transfer de cerneală la impresia directă de pe placa de imprimare. Ca o modalitate de a compensa imprimarea plat indirectă a început să fie dezvoltate în a doua jumătate a secolului al XIX-lea și prima flatbed și mașini rotative de offset a apărut în primul deceniu al secolului al XX-lea. Diferența principală dintre tipărirea ofsetului plat și litografie a fost utilizarea unei suprafețe intermediare pentru transferul de cerneală, un cilindru ofset acoperit cu o pătură elastică. Datorită elasticității păturii, imprimarea de înaltă calitate a fost realizată pe suprafețe dure și neuniforme, fără a crește uzura plăcii de imprimare.
Primele decorații au fost făcute cu cauciuc vulcanizat. Precizia fabricării a fost scăzută, pentru că nu au fost cunoscute în principiu concepte precum toleranța pentru grosime sau planeitate. Cu toate acestea, pentru a crește cerințele de calitate a imprimării, îmbunătățirea tehnologiei de imprimare, dezvoltarea de noi compoziții polimerice în cele din urmă a condus la progresul în domeniul fabricării de pături, care treptat sa transformat dintr-un accesoriu minor în produsele cele mai avansate tehnologii.
Compresia păturii fără strat de compresie
De ce aveți nevoie de un strat de compresie
Primele asternuturi de tipar din cauciuc au un dezavantaj semnificativ - acestea catarama sub presiune (figura 1) care a fost cauzată de elasticitatea cauciucului. Rezultatele au fost flambajul mărind aria zonei imprimate și apariția unor astfel de defecte de imprimare, cum ar fi alunecare (neclară elemente de imprimare pe imprimare) și zdrobire (dublarea elementelor de imprimare pe imprimare). Teoretic flambaj și creșterea zonei de imprimare poate fi minimalizată prin expunerea unei degajare foarte precisă între cilindri, dar în practică chiar și mici abateri în grosimea materialului de imprimare, placa de imprimare sau pătură precum eroarea motorului de imprimare conduce la modificări necontrolate în zona zona de imprimare. Prin urmare, la începutul secolului trecut de metode de stabilizare au fost dezvoltate dimensiunile geometrice ale păturii de imprimare în zona de contact.
Comprimarea păturii cu stratul de compresie
soluție la problema a fost includerea comprimării imprimare pătură (pliabil) strat poros capabil deformat datorită extrudarea porilor de aer, în timpul deformării unei porțiuni din stratul de compresie nu modifică volumul altor zone, adică flambaj absentă (Fig. 2).
În primul brevet pentru o pătură cu un strat de compresie deținut de Dunlop și datată din 1918, a fost propus un strat cu pori deschise. În 1935, o aplicație britanică pentru o pânză cu un strat intermediar de compresie cu pori închise a fost făcută de compania britanică Cow. În anii 1950, compania germană ContiTech a introdus pe piață o pătură cu un strat intermediar de compresie.
Așa cum sa demonstrat în practică exploatarea pături, strat compresibil permite nu numai pentru a stabiliza calitatea imprimării, dar, de asemenea, crește durata de viață prin reducerea sarcinii pe celelalte straturi ale păturii.
Structura pânzei
O pătură modernă constă din mai multe straturi de țesături și un strat de față (Figura 3). Stratul de compresie este plasat între straturile de țesut. Straturile de țesut formează un cadru care întărește pătură și împiedică întinderea acestuia. Bumbacul și țesăturile sintetice sunt de obicei folosite. În procesul de fabricare a țesăturilor, materialul este calibrat într-un aranjament special cu role și resturile de aer sunt îndepărtate din acesta.
Structura păturii cu strat de compresie
Stratul de suprafață al păturăi este realizat din cauciuc care trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
• capacitatea bună de a percepe vopseaua;
• rezistența la componentele de vopsea, soluția de curățare și alte produse chimice imprimate și auxiliare;
• rezistență la solicitări mecanice: compresiune, abraziune etc.
Suprafața păturii este prelucrată: șlefuirea și lustruirea. Neteditatea suprafeței trebuie să fie astfel încât, pe de o parte, să se asigure un bun transfer de culoare și, pe de altă parte, ca folia să nu adere și să se detașeze cu ușurință de ea.
Elasticitatea elastică a stratului de compresie
Proprietățile elastice ale stratului de compresie caracterizat compresibilitatea, care poate fi estimată pe curba caracteristică a presiunii deformarea benzii în zonele de contact cu cilindrii de plăci și afișări (Fig. 4).
Graficul hașurată indică zona verde determinată empiric în cercetarea de imprimare optimă 80-100 N / cm2 presiune la care cerneala maximă de transfer pe hârtie lucioasă și mată.
Curba caracteristică 1 corespunde păturii fără stratul de compresie. Așa cum se poate vedea în diagrama, o astfel de bandă asigură o presiune optimă numai într-o mică gamă de deformări. Abateri grosimile sub formă de benzi de hîrtie sau să conducă la o presiune insuficientă sau excesivă, ceea ce poate duce la o densitate de imprimare inegală optice pentru golurile sau pentru a forma o uzură sporită, pătură imprimare și mașina de imprimat chiar mecanisme. Calitatea pozitivă a păturii fără stratul de compresie este o mică deformare reziduală.
Structura păturii cu strat de compresie
Curba caracteristică 2 corespunde unei pături decalate cu un strat de compresie având pori deschise și interconectați. O astfel de bandă asigură o presiune optimă de imprimare într-o gamă mai mare de deformări decât prima bandă, cu toate acestea, deoarece această operație este utilizată, acest interval scade datorită deformării plastice considerabile a stratului de compresie. Pentru a compensa contracția pânzei, trebuie să măriți presiunea de imprimare. Aceste picturi au fost răspândite pe scară largă în anii 70 ai secolului trecut, dar astăzi majoritatea producătorilor au refuzat să le producă.
Curba caracteristică 3 corespunde unei pături decalate cu un strat de compresie având pori închisi și nelegați. După cum reiese din diagrama, țesătura asigură o presiune optimă într-o gamă largă de deformări și se caracterizează printr-o stabilitate mult mai mare decât a doua pânză. În păturile moderne, diametrul microporilor închise este de 50-70 pm.
Unii producători fac un strat de compresie introducând în sferele de materiale sticlă sau plastic. Astfel de straturi de compresie se caracterizează printr-o deformare permanentă foarte scăzută, dar elasticitatea lor lasă mult de dorit.
Compresibilitatea stratului de comprimare este reglată de modificarea grosimii sale și de variația mărimii microporelor și de presiunea din ele.
Parametrii păturilor și metodele de măsurare a acestora
Caracteristici pături și metode de măsurare a acestora sunt descrise în standardele DIN 16621 «imprimare pături pentru planography indirectă» (offset pneuri pentru imprimare flatbed indirectă) și ISO / DIS 12636 «grafic tehnologie de pături pentru tipar offset» (anvelope pentru tipar offset).
Conform DIN 16621, o foaie offset a cărei rezistență relativă la o sarcină de 100 N / m 2 este mai mare de 4,5% ar trebui considerată compresie; dacă deformarea este egală sau mai mică de 4,5%, o astfel de bandă nu este comprimată.
Pentru a testa compresibilitatea păturilor în ISO / DIS 12636, se propun două metode:
• Comprimarea unui eșantion de pânză cu suprafața de 700 mm 2 (este utilizat de producătorii de foi offset din SUA și Japonia);
• Impactul pe foaia de probă cu o ștampilă de 100 mm 2 (utilizat de producătorii europeni de folii offset).
• abaterea în grosime - nu mai mult de 0,02 mm;
• abaterea de la planeitate - ± 0,015 mm;
• deformare reziduală - nu mai mult de 2% sau 0,04 mm;
• Compresibilitate relativă - 7,5-9,0% (în funcție de marca lamei) cu o toleranță de ± 2%.
Materialul utilizat
ilustrații ale ContiTech.
Finisarea produselor tipărite: lăcuire și laminare
Finisarea produselor tipărite se numește cele mai diverse procese care vizează îmbunătățirea proprietăților: prezentare, rezistență la uzură, rezistență la apă etc.
Componentele unui ziar bun: design, aspect, conținut
Există o bună tradiție - când trebuie subliniat că a fost bine înainte, dar acum totul nu este corect, atunci încep să compară ceva cu 1914 sau cu cei mai buni ani ai perioadei sovietice
Ce trebuie să știți despre vopselele de stencilă
Serigrafierea sau, așa cum se numește adesea, imprimarea prin serigrafie, este un tip de imprimare care vă permite să aplicați vopsele de grosimi foarte diferite materialelor cu tot felul de texturi
Articole recomandate
Eliminarea ochilor roșii în Adobe Photoshop
În cazul iluminării insuficiente, este foarte des necesară utilizarea unui bliț în momentul fotografierii. Dacă subiecții sunt oameni sau animale, în întuneric elevii lor se extind și reflectă blitul aparatului foto. Reflexia emergentă se numește efectul de ochi roșii
CorelDRAW: plasarea textului de-a lungul curbei
În acest articol, sunt prezentate exemple de plasare a unui text figura de-a lungul unei căi deschise și închise. Posibilele setări ale poziției sale față de curbă sunt luate în considerare și, de asemenea, i se spune cum se separă textul de traiectorie
Cerințe de reglementare pentru etichete
Eticheta este, în principal, produse imprimate care conțin informații text sau grafice și sunt făcute sub formă de etichetă sau etichetă pe orice produs
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: