Esența conceptului de "producție slabă" este exprimată prin următoarele cinci principii:
- realizarea de produse de înaltă calitate;
- reducerea dimensiunii loturilor de produse fabricate și a timpului de producție;
- asigurarea unor niveluri scăzute de stocuri;
- formarea personalului cu înaltă calificare;
- utilizarea echipamentelor flexibile și perioadele scurte de reajustare a acestora.
Conceptul realizează ideea combinării costurilor reduse de producție cu volume mari de producție în masă și o varietate de produse și flexibilitatea producției la scară mică.
Obiectivele principale ale conceptului de "fabricație ușoară" în termeni de logistică:
o standarde ridicate de calitate a produselor;
o costuri de producție scăzute;
o reacție rapidă la cererea consumatorilor în schimbare;
o Timp scurt de trecere.
Elementele cheie ale implementării obiectivelor logistice în managementul operațional atunci când se utilizează acest concept sunt:
o reducerea timpului pregătitor-final;
o o dimensiune mică a loturilor de produse fabricate;
o durata scurta a perioadei de productie;
o controlul calității tuturor proceselor;
o dispoziție generală de producție (sprijin);
o parteneriat cu furnizori de încredere;
o procese de flux elastic;
o Sistemul de informații "trage".
Scăderea stocurilor și timpului de producție poate crește în mod semnificativ flexibilitatea procesului de producție, pentru a răspunde mai rapid la evoluția cererii pe piață. Aplicarea în celulele de fabricație „lean“ de planificare a nevoilor / resurselor sistemelor KANVAN „poate reduce semnificativ nivelul de inventar și de lucru, practic, cu stocul de siguranță minimă fără resurse materiale de stocare, ceea ce contribuie la cooperarea cu furnizori de încredere.
O mare atenție în conceptul de "fabricație ușoară" este acordată suportului general de producție pentru a asigura starea de disponibilitate continuă a echipamentului tehnologic, excluderea practică a eșecului acestuia, îmbunătățirea calității întreținerii și reparării acestuia. Împreună cu controlul universal al calității, suportul eficient minimizează stocurile de lucru în proces (stocuri tampon) între site-urile de producție și tehnologii la minim. Un rol major în realizarea acestor sarcini îl joacă formarea personalului de nivel mediu și inferior în managementul producției și al logisticii, care ar trebui:
o Cunoașterea specificațiilor de ieșire și a cerințelor proceselor și procedurilor de producție și logistică subordonate;
o să poată măsura performanța și să monitorizeze operațiunile logistice;
o Să fie bine pregătit și dotat cu instrucțiunile necesare;
o să înțeleagă scopul final al managementului. La fel ca în conceptul "just in time", în cadrul sistemului "fabricație ușoară", unul dintre rolurile cheie este jucat de relațiile cu furnizorii de încredere.
Scopul final al unui astfel de parteneriat este stabilirea de relații pe termen lung cu un număr limitat de furnizori fiabili pentru fiecare tip de resurse materiale. În conceptul de "fabricație ușoară" furnizorii sunt văzuți ca parte a propriei organizări de activități de producție, marketing și logistică care asigură realizarea misiunii companiei. Această abordare a furnizorilor, care practic nu necesită controlul de intrare al resurselor materiale, le face din cei mai importanți parteneri de afaceri și facilitează integrarea ofertei în strategia de logistică a firmei. Furnizorii de resurse materiale trebuie să satisfacă următoarele așteptări de bază ale producătorului produsului finit:
o Furnizarea de resurse materiale ar trebui să fie în conformitate cu tehnologia JIT;
o resursele materiale trebuie să îndeplinească toate cerințele standardelor de calitate, ar trebui excluse controlul de intrare al resurselor materiale;
o prețurile pentru resursele materiale ar trebui să fie cât mai scăzute posibil de la calculul legăturilor economice pe termen lung pentru bunuri, dar prețurile nu ar trebui să prevaleze asupra calității resurselor materiale și a livrării lor către consumator;
o vânzătorii de resurse materiale trebuie să se pună de acord în primul rând cu problemele și dificultățile care apar în fața consumatorului;
o vânzătorii trebuie să însoțească furnizarea de resurse materiale cu documentația (certificatele) care să confirme controlul calității fabricării lor sau documentația privind organizarea acestui control de la producător;
o vânzătorii ar trebui să ajute cumpărătorul în examinarea sau adaptarea tehnologiei la noile modificări ale resurselor materiale;
o Resursele materiale trebuie să fie însoțite de specificații de intrare și de ieșire adecvate.
O importanță deosebită pentru implementarea conceptului de "fabricație ușoară" în sistemul logistic intern are un control universal al calității la toate nivelurile ciclului de producție. În procesele de fabricație a produselor și gestionarea fluxului de resurse materiale în sistemul "fabricație ușoară", există de obicei cinci componente: transformarea (transformarea resurselor materiale în produse finite); inspecție (control în fiecare etapă a ciclului de producție); transport (resurse materiale, lucrări în curs și produse finite); depozitare (resurse materiale, lucrări în curs și produse finite); întârziere (în ciclul de producție).
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: