La serviciu a mașinii de turnare prin injecție în plastic turnătorie încărcat cu următoarele atribuții: Pregătirea materialelor pentru injectare, verificați pașaportul de conformitate a cerințelor materiale pentru produsele. Caster pregătește instrumente și aparate pentru testarea dispozitivului de dozare, forme, program și așa mai departe. D. Înainte de a începe, face testarea includerea unei mașini de turnare prin injecție pentru a verifica serviceability sale, iar apoi produce un casting de testare, și stabilește condițiile de turnare cele mai potrivite. După aceasta, turnatorul se aruncă, respectând regimul de turnare. La sfârșitul procesului de turnare, turnatorul verifică și verifică dacă produsele îndeplinesc specificațiile și plasează produsele în recipiente.
Calitatea produselor turnate depinde în mare măsură de alegerea corectă a condițiilor de funcționare și de precizia echipamentului de comandă.
Cilindrul din plastic conform descrierii postului ar trebui să cunoască bine cerințele tehnice pentru turnarea prin injecție și produsele finite, precum și regulile de pornire și oprire a mașinii de turnare prin injecție. Ar trebui să poată reglementa regimurile de turnare și să determine calitatea produselor finite.
Natura muncii turnătorului și complexitatea sa variază în funcție de mărimea, configurația și materialul din care sunt fabricate produsele. Schimbarea natura muncii conduce la modificări ale cerințelor privind cunoașterea unghiului de fugă, așa că ar trebui să îmbunătățească cunoștințele teoretice în domeniul chimiei, ingineriei mecanice (cunoașterea structurală a mașinilor de turnare prin injecție) și instrumente (cunoștințe de instrumente și automatizare).
Datorită faptului că ruloul, de regulă, elimină deficiențele minore ale mașinii, el trebuie să aibă, de asemenea, cunoștințele unui reparator.
Una dintre metodele principale și avansate de prelucrare a materialelor plastice este turnarea acestora sub presiune. În acest proces, produsele de înaltă calitate sunt produse din cele mai diverse tipuri de materiale plastice. Aceste produse sunt fabricate cu un grad ridicat de acuratețe și costuri relativ scăzute ale forței de muncă.
Turnarea sub presiune se face pe mașini speciale de turnare prin injecție. procesul de turnare este alcătuit din următoarele operații de bază: dozare, topire și materiale de încălzire, injectarea materialului topit într-o matriță, răcirea articolelor profilate, conector în formă și extragerea produselor finite. Toate operațiile sunt efectuate automat.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: