Informațiile privind implementarea (rezilierea) acestui standard sunt publicate în indexul lunar publicat de informații "Standarde naționale".
1 Domeniul de aplicare
1 Domeniul de aplicare
Acest standard specifică metodele și mijloacele de echipamente de măsurare pentru măsurarea abaterilor de formă ale metalului: blumuri, plăci, țagle, foi, benzi, benzi, rulouri, bare, tuburi, profile laminat la cald formate la rece, tija și sârmă din metale feroase și neferoase și a aliajelor.
Termenii abaterii formularului utilizat în standard, cu definițiile corespunzătoare, sunt prezentate în Anexa A.
2 Referințe normative
În prezentul standard sunt utilizate referințe la următoarele standarde interstatale:
Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor GOST 8.050-73. Condiții normale pentru efectuarea măsurărilor liniare și unghiulare
GOST 8.051-81 GSI. Erori admise la măsurarea dimensiunilor lineare până la 500 mm
GOST 162-90 Contoare de adâncime de trecere. Specificații tehnice
GOST 164-90 Stagnenreismas. Specificații tehnice
GOST 166-89 (ISO 3599-76) Caliperii. Specificații tehnice
Măsurătorile metalice. Specificații tehnice
GOST 577-68 Indicatori de tipul ceasului cu un preț de divizare de 0,01 mm. Specificații tehnice
Pătraturi de testare la 90 °. Specificații tehnice
Goniometre cu nonius. GOST 5378-88. Specificații tehnice
GOST 6507-90 Micrometre. Specificații tehnice
Măsurare bandă metalică. Specificații tehnice
GOST 8026-92 Traverse de testare. Specificații tehnice
Plăci pentru testare și marcare. Specificații tehnice
GOST 11358-89 Indicatoare de grosime și indicatoare de stokomery cu un preț de divizare de 0,01 și 0,1 mm. Specificații tehnice
GOST 17353-89 Dispozitive de măsurare a abaterilor în forma și dispunerea suprafețelor de rotație
3 Mijloace de măsurare a echipamentului
Pentru a măsura abaterilor de formă se aplică echipamentului de măsurare universal enumerate în anexa B, și a trecut testele de stat de acceptare, precum și echipamentul de măsurare automată, optoelectronice, electronice și alte, nu produse în masă, prevăzute în anexa B, și a trecut de certificare metrologic în modul stabilit.
Permis de a utiliza alte tipuri de dispozitive de măsurare cu astfel de caracteristici metrologice sau îmbunătățite, teste de acceptare sau de stat anterioare de certificare metrologice în serviciile de metrologie de stat ale organizațiilor sau companiilor autorizate (certificate) pentru dreptul de a efectua aceste lucrări.
Mijloacele de măsurare a echipamentului utilizate în măsurători trebuie supuse verificării în ordinea stabilită.
4 Pregătirea măsurătorilor
4.1 Produsele metalice sunt așezate pe o suprafață plană cu o lungime nu mai mică de lungimea produselor metalice ce urmează a fi măsurate, de exemplu o placă de încercare sau un suport.
4.2 suprafață plană metalică trebuie să se afle în mod liber, fără a influența oricăror forțe externe, cum ar fi presiunea, tensiune, torsiune, în cazul în reglementările pentru forma specifică set nu laminate alte cerințe.
4.3 Condiții de măsurare în conformitate cu GOST 8.050 (punctul 1.1).
5 Procedura de măsurare
5.1. Abaterile de la planeitate și rigiditate se măsoară pe întreaga lungime a produselor metalice sau pe o lungime de 1 m, cu excepția cazului în care alte cerințe sunt specificate în documentele de reglementare pentru un anumit tip de metal laminat.
Abaterea de la planeitate este cea mai mare distanță de punctele de pe suprafața reală până la planul adiacent.
5.2 ondulație, deformării și deformarea în planul secțiunii transversale este determinată de cea mai mare valoare a abaterii între suprafața plană și suprafața inferioară a metalului sau între suprafața superioară și planul adiacent sau o linie dreaptă paralelă cu suprafața plană.
Măsurătorile se efectuează prin una din aceste metode:
a) de către sau atașată la muchia de capăt a metalului într-o poziție verticală de măsurare rigla de metal, SHTANGENGLUBINOMER sau folosind o muchie și sondă dreaptă (figurile 1 și 2);
unde este înălțimea neregulilor;
b) cu ajutorul unei linii drepte adiacentă suprafeței superioare și a unei rigle de măsurare poziționate vertical (figura 3);
c) cu ajutorul unui șir de oțel întins, adiacent suprafeței superioare * și a unei rigle de metal de măsurare poziționată vertical (figura 4);
________________
* Este permisă utilizarea unui șir de sinteză care asigură precizia necesară a măsurătorilor. În cazul unui dezacord, din cauza rezultatelor măsurătorilor, trebuie folosit un șir de oțel.
d) folosind un indicator montat pe un suport sau suport și deplasat paralel cu planul locației produselor metalice (Figura 5).
Deformarea în planul secțiunii transversale a produselor metalice (cu excepția profilurilor îndoite) se măsoară cu un dispozitiv de măsurare a grinzii și cu o tijă. Profilul este așezat pe o suprafață plană orizontală, cu o deformare în sus. La un colț al profilului set grosime dipstick egală cu abateri admisibile, și strâns lipită marginea sa dreaptă, iar celălalt unghi este măsurat între suprafața profilului gap recepționat și linia dreaptă (figura 6).
Căldura, încovoierea și deformarea în planul secțiunii transversale sunt exprimate în milimetri sau procente pe lungime standardizată.
Lungimea de undă este exprimată în milimetri.
Dacă este necesar, lungimea de undă este definită ca distanța dintre punctele de contact ale suprafeței produselor metalice până la o suprafață plană, folosind o riglă de metal de măsurare (figura 1).
5.3 Deformarea îndoite profile ondulate laminate în planul secțiunii transversale, cu numărul de onduleuri două sau mai multe măsurate prin două linii, una dintre acestea ar trebui să fie măsurat. Profilul este așezat pe o suprafață plană orizontală, una dintre rigle este aplicată pe profil astfel încât să se sprijine pe onduleurile extreme (Figura 7). Câmpul de măsurare măsoară distanța dintre rigla aplicată pe profil și cea mai îndepărtată distanță de riglă de porțiunea plană a ondulației de-a lungul axei sale.
Deformarea profilurilor ondulate curbate în planul secțiunii transversale este măsurată cu o riglă de măsurare în milimetri.
5.4 Torsiunea se măsoară în orice plan la o distanță standard față de secțiunea de bază.
Răsucirea este exprimată în milimetri sau grade pe lungime standardizată.
stiva de metal, astfel încât una din laturile sale, în secțiunea transversală de miez în contact cu o suprafață plană și pe partea opusă a celor mai înalte valori măsurate deviațiilor perpendiculare pe suprafețele plane:
a) măsurați deviația secțiunii transversale de pe o suprafață plană, folosind o riglă de măsurare sau un instrument de măsurare (figura 8);
b) măsurarea cantității de deformare a secțiunii transversale planul metalic adiacent prin gon, în contact pe o parte cu o suprafață plană, iar linia de măsurare sau sondă (vezi Figura 9). O altă suprafață de măsurare a pătratului trebuie să fie adusă în contact cu suprafața produselor metalice.
Unghiul de răsucire a secțiunii transversale a produselor metalice în raport cu secțiunea transversală de bază (Figura 9) poate fi, de asemenea, măsurat cu un protractor.
c) rafturi metalice prevăzute pe o suprafață plană cu o lungime nu mai mică decât lungimea profilului și abaterea valorii măsurate de la o suprafață plană, pe o lungime de segment egal cu normalizat, sau la orice interval nu este mai mică de 1 m lungime folosind șublere sau sondă (Figura 10).
d) Pentru măsurarea îndoirii profilurilor curbate în jurul axei longitudinale, profilul este așezat pe suprafața de susținere pe o suprafață plană (figurile 11 și 12). Un capăt al profilului este presat pe suprafața plană de suprafața de susținere, iar la capătul opus se măsoară cea mai mare abatere perpendiculară pe suprafața plană.
Pentru profilul ondulat, suprafața de susținere este distanța dintre onduleurile sau rafturile extreme; pentru lățimea raftului unghiular; pentru canal, jgheab, zet, cutie închisă și profile în formă de C - înălțimea peretelui profilului. Pentru a măsura răsucirea profilelor speciale de către o suprafață de susținere sunt secțiuni plate ale fundului profilului, limitate de două puncte de îndoire.
Pentru profilele ondulate, suprafața de referință este distanța dintre axele de simetrie ale undelor extreme.
5.5 Diferența de grosime este definită ca diferența dintre cele mai mari și cele mai mici valori ale grosimii produselor metalice sau ale elementelor lor la o anumită distanță față de capăt sau margine (Figurile 13 și 14).
Măsurătorile se efectuează cu un micrometru, etriere, grosimetru și camera de perete și se exprimă în milimetri.
5.6 convexitate și concavitate definit mai mare deviere între suprafața metalică și planul înconjurător în orice secțiune transversală de-a lungul lungimii produsului (Figura 15).
Convexitatea și concavitatea se măsoară cu ajutorul unui gon și a unui riglă de măsurare sau a unui dispozitiv de măsurare și exprimate în milimetri.
5.7 Curbura (convexitate) se determină ca cea mai mare deviația dintre șirul de oțel plat întinsă suprafață și rigla de metal aplicat sau fără entorse și răsuciri (figurile 16 și 17).
Curbura (seamănătoare) se măsoară cu o riglă de măsurare sau cu un scobitor și se exprimă în milimetri cu lungimea standard.
Curbura profilurilor curbate ondulate în direcție longitudinală este măsurată cu un șnur și o riglă de măsurare de-a lungul ondulațiilor. Pentru a efectua măsurarea, profilul este așezat pe o suprafață orizontală plană și șirul de oțel este întins pe toată lungimea fiecărei onduleri.
Valoarea deviației maxime este valoarea de curbură în direcția longitudinală (Figura 18).
1, 2 - locația aplicației de șir
Curbura profilurilor curbate ondulate în direcția longitudinală este măsurată în milimetri.
5.8 Deflecția rafturilor este determinată de deviația maximă a rafturilor de produse metalice de pe suprafețele orizontale și verticale.
Produsele metalice sunt poziționate astfel încât una din fețele lor în secțiunea de bază să fie în contact cu o suprafață plană.
Măsurat abatere valoare secțiune transversală de metal de-a lungul unui plan orizontal sau vertical de la suprafața adiacentă de poligon în contact pe o parte cu o suprafață plană, și o riglă de metal sau un model de măsurare (Figura 19). Cealaltă parte a pătratului trebuie adusă în contact cu suprafața metalică.
Abaterea rafturilor de pe orizontală se determină utilizând o riglă de calibrare, un dispozitiv de măsurare sau o riglă de măsurare (figura 20).
Înclinarea rafturilor se măsoară în milimetri.
5.9 Ovalitatea și fațetul sunt varietăți de nerespectare a formei secțiunii transversale a produselor metalice. Ovalitatea este definită ca jumătate din diferența dintre cele mai mari și cele mai mici diametre dintr-o secțiune transversală (Figura 21).
Măsurătorile se efectuează cu un micrometru sau un etrier (în milimetri).
Tăierea este măsurată cu o bară rotundă sau într-un inel de trecere. Când se măsoară într-un inel, diametrul său trebuie să fie egal cu diametrul cercului adiacent (Figura 22). Tăierea este măsurată în milimetri.
5.10 Abaterea de la valoarea unghiului specificat este determinată ca diferența dintre unghiul real și unghiul dat (figura 23).
Abaterea de la unghi este măsurată cu un protractor sau cu un pătrat și o riglă de măsurare sau un dispozitiv de detectare (în grade sau milimetri).
5.10.1 Rumbicitatea, ca fiind unul dintre tipurile de abateri de la unghi, se determină în două moduri: diferența diagonală într-o secțiune (figura 24a) sau abaterea de la unghiul drept (Figura 24b).
Rumbicitatea se măsoară cu un goniometru, o riglă de măsurare sau un etrier și se exprimă în grade sau milimetri.
5.10.2 Lărgirea drept unul dintre tipurile de abateri de la dreptunghiulare este definită ca diferența dintre lățimile secțiunii transversale a profilului.
Lărgirea este măsurată cu o riglă de măsurare și exprimată în milimetri.
unde și este lățimea profilului
5.11 Kosinov cut este definit ca fiind mai mare abatere de la planul capătului metalic fiecărui plan perpendicular pe planul longitudinal al oțelului și care trece prin extremitatea marginii feței de capăt sau unghiul dintre ele (Figura 26).
Pentru a determina oblic tăiat de metal ondulat este plasat pe o suprafață plană și cu o riglă de măsurare și șablon (figura 27a), inserate în ondulațiile, astfel încât șina de ghidare șablon este presat ramura laterală a onduleului, iar linia de model perpendicular pe ghidajul, în contact cu la un moment dat de rafturi metalice, determină deviația dintre linia de măsurare și modelul de linie la profilul punct (figura 27b).
Tăierea tăiată a produselor metalice plate (foi, benzi și plăci) poate fi definită ca diferența diagonală cu condiția ca produsele metalice să aibă un unghi drept la un capăt (Figura 28a). În absența unui unghi drept, cel puțin un capăt al produselor metalice taie tăietura ca jumătate din diferența în diagonalele sale (Figura 28b).
Tăierea este măsurată printr-o riglă de măsurare, o bandă și un pătrat sau un protractor și exprimată în milimetri sau grade.
5.12 Abaterea de la simetrie este definită ca diferența în distanțele dintre punctele extreme opuse, situate pe suprafața produselor metalice din peretele profilului (Figura 29).
unde este lățimea flanșei alungite
- lățimea flanșei scurte
Abaterea de la simetrie este determinată de rigla de măsurare cu ajutorul unui electrod sau a altor mijloace de măsurare a tehnologiei, care asigură precizia necesară.
5.13 Bluntul unghiurilor sau raza de curbură a unghiurilor de profil se măsoară ca distanța de la vârful unghiului format de liniile de intersecție a fețelor adiacente până la limitele de strălucire.
Metoda recomandată pentru controlul umplerii unghiurilor de metal laminat este prezentată în Anexa D.
5.14 Telescoparea rolei se măsoară cu două rigle, dintre care una trebuie să fie măsurată, în conformitate cu schema prezentată în figura 30.
- lățime de bandă; - telescopic
Anexa A (obligatorie). Termenii abaterii formularului utilizat în standard, cu definițiile corespunzătoare
A.1 Concepte generale
A.1.1 Suprafața: Suprafața, a cărei profil este așezat pe o suprafață plană destinată măsurării.
A.1.2 Secțiunea de bază: Forma secțiunii transversale a produselor metalice stabilită prin documentația de reglementare.
A.2 Termenii și definițiile abaterilor în formă de produse metalice sunt prezentate în tabelul A.1.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: