În schimbul GOST 26877-86
Acest standard specifică metoda abaterilor de măsurare forma de blumuri, dale, foi, benzi, benzi, rulouri, bare, țevi, profile de laminate la cald și formate la rece, tijă și sârmă din metale feroase și neferoase și a aliajelor.
Termenii și explicațiile pentru abaterile în formă de produse metalice sunt prezentate în anexa 1.
1. Mijloace de măsură
Pentru a măsura abaterea formularului, utilizați instrumentele de măsură manuale standardizate din apendicele 2, precum și cele automatizate nestandardizate enumerate în apendicele 3.
Este permisă utilizarea altor instrumente de măsurare care au trecut testele de stat sau certificarea metrologică în serviciile de stat sau departamentale și îndeplinesc cerințele de precizie ale acestui standard.
2. Pregătirea pentru măsurare
2.1. Pentru a măsura deviația formei, produsele metalice sunt așezate pe o suprafață plană, de exemplu o placă de testare sau un suport.
2.2. Produsele metalice pe plan trebuie să se afle liber fără influența forțelor exterioare, de exemplu presarea, tensionarea, torsiunea, dacă nu sunt specificate alte standarde în standardele pentru un anumit tip de metal laminat.
3. Efectuarea măsurătorilor
3.1. Abaterile de la planeitate și rigiditate se măsoară pe toată lungimea produselor metalice sau la o lungime de 1000 mm, cu excepția cazului în alte cerințe specificate în standarde pentru un anumit tip de metal laminat.
3.2. Căderea, răsucirea și deformarea sunt determinate din cea mai mare valoare Delta dintre suprafața plană și suprafața de fund a produselor metalice sau între suprafața superioară și planul adiacent sau o linie dreaptă paralelă cu suprafața plană.
Măsurătorile se efectuează prin una din următoarele metode:
1) prin intermediul produselor metalice atașate la fața frontală în poziția verticală a unei rigle de măsurare, a unui ecartament sau a unei sonde (figurile 1 și 2);
2) printr-o riglă rigidă de oțel adiacentă la suprafața superioară și o riglă de măsurare situată vertical (figura 3);
3) prin intermediul unui șir de oțel tensionat, alăturat suprafeței superioare și unei rigle de măsurare poziționate vertical (figura 4);
4) un indicator montat pe suport și care se deplasează paralel cu planul locației produselor metalice.
Waviness, flambaj și deformare sunt exprimate în milimetri sau procente pe lungime standardizată.
Lungimea de undă este exprimată în milimetri.
Dacă este necesar, determinați lungimea de undă (L) prin măsurarea distanței dintre punctele de contact ale suprafeței cu produsele metalice folosind o riglă de măsurare de măsurare (figura 1).
3.3. Răsucirea este măsurată în orice plan la distanța normalizată L de la secțiunea de bază.
Produsele metalice sunt stivuite astfel încât una din fețele lor în secțiunea transversală de bază să fie în contact cu o suprafață plană.
1) se măsoară valoarea delta a secțiunii transversale a deltei de pe o suprafață plană, folosind o riglă de măsurare sau un dispozitiv de măsurare (figurile 5 și 6);
"Damn 5 și Damn 6"
2) se măsoară valoarea Delta a decalajului transversal al metalului din planul adiacent, folosind un pătrat care se află pe o parte pe o suprafață plană și o riglă de măsurare sau un senzor (figura 7).
Unghiul de răsucire al alfa al secțiunii transversale a produselor metalice față de secțiunea transversală de bază poate fi, de asemenea, măsurat printr-un goniometru.
Răsucirea este exprimată în milimetri sau grade pe lungime standardizată.
3.4. Grosimea este definită ca diferența dintre cea mai mare S_1 și cea mai mică valoare a grosimii S_2 a produselor metalice sau a elementelor sale la o anumită distanță de marginile (Figurile 8 și 9).
Măsurătorile se efectuează cu un micrometru, etriere, grosimetru și camera de perete și se exprimă în milimetri.
3.5. Convexitatea și concavitatea sunt determinate de cea mai mare distanță dintre suprafața metalică și planul orizontal sau vertical adiacent, în orice secțiune transversală de-a lungul lungimii articolului (Figura 10).
Convexitatea și concavitatea se măsoară cu ajutorul unui gon și a unui riglă de măsurare sau a unui dispozitiv de măsurare și exprimate în milimetri.
3.6. Curbură (semiluna) este determinată de cea mai mare distanță dintre suprafața produselor metalice și rigla atașată sau o șir întinsă (Devil 11).
Curbura și semiluna sunt măsurate cu o riglă sau cu un scobitor și sunt exprimate în milimetri de lungimea normalizată.
3.7. Ovalitatea este definită ca jumătate din diferența dintre cea mai mare d_1 și cea mai mică d_2 a diametrelor într-o secțiune transversală (figura 12).
Măsurătorile se efectuează cu un micrometru sau etrier și sunt exprimate în milimetri.
3.8. Abaterea de la unghiul este determinată de diferența dintre unghiul real alpha_1 și alpha_2 dat (Figurile 13 și 14).
Abaterea de la unghi este măsurată cu un proiector sau o riglă de măsurare și exprimată în milimetri sau grade.
3.9. cut Slant determinată de cea mai mare distanță de planul capătului de metal într-un plan perpendicular pe planul longitudinal al oțelului și trece prin extremitatea frontală sau margine unghi alfa între ele (Fig. 15).
Tăierea tăiată a produselor metalice plate (foi, benzi și plăci) poate fi definită ca diferență diagonală cu condiția ca produsele metalice să aibă un unghi drept la un capăt (figura 16).
Tăierea tăieturii este măsurată cu o riglă de măsurare și cu un pătrat sau un protractor și exprimată în milimetri sau grade.
3.10. Abaterea de la simetrie este determinată de diferența dintre distanțele dintre punctele extreme opuse, situate pe suprafața produselor metalice, de la axa simetriei (diavolul 17).
Abaterea de la simetrie este măsurată cu o riglă de măsurare folosind un pătrat.
3.11. Bluntul unghiurilor este măsurat ca distanța de la vârful unghiului format de liniile de intersecție a fețelor adiacente, până la limitele de umflare.
Metoda de control al umplerii colțurilor unui pătrat și hexaedru este dată în apendicele 4.
3.12. Telescopicitatea este monitorizată folosind o riglă de măsurare conform schemei prezentate pe Diavol. 18.
Termeni și explicații pentru abaterile în formă de produse metalice
"Tabelul 1 (alineatele (1) - (4))"
"Continuarea tabelului 1 (punctele 5-9)"
"Continuarea tabelului 1 (pag. 10-14)"
Pentru un pătrat cu o latură mai mare de 50 mm, controlul umplerii se face folosind un șablon realizat conform diavolului. 20. Împărțiți între 5 și 30 mm în colțul șablonului.
Controlul tocire Delta realizat de șubler vernier, valoarea măsurată a care nu trebuie să depășească valorile admisibile tocirea calculată cu formula Delta 0,15a = x cos 45 ° = 0,15a x 0,7 = 0,105a.
În același timp, limitele de umflare, determinate pe scara gonului, nu trebuie să depășească valorile de diminuare stabilite de standard.
Valoarea admisibilă a măcinării unghiurilor unui pătrat cu o latură care depășește 50 mm este dată în tabelul. 5.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: