Dacă luăm în considerare defectele mașinii de sudură, acestea depind de tipul specific de dispozitiv. Acestea sunt transformatoare de sudură și unități de invertor. Se crede că transformatoarele, având un design mai simplu, se descompun mult mai puțin frecvent decât invertoarele.
Defecțiuni ale transformatoarelor de sudură
Transformatoarele de sudură au o greutate semnificativă și operează la o frecvență de 50 Hz. Ei sunt nerăbdători în lucrarea și slujirea lor, pentru care sunt încă populare.
Repararea mașinilor de sudură de acest tip este necesară în următoarele cazuri:
- Dacă cablurile nu sunt conectate corespunzător la blocul de borne, punctul de racordare se va supraîncălzi, ducând la o topire a izolației firelor și la apariția unui scurtcircuit. Repararea dispozitivului este redusă la curățarea punctelor de conectare, restabilirea izolației și asigurarea contactului fiabil al cablurilor cu blocul de borne.
- Dispariția arcului de sudură. Este legată de închiderea firelor de sudură, de încălcarea contactului lor cu blocul de borne, precum și de distrugerea înfășurării.
- Fum și aparate de încălzire puternice. Aceasta se datorează închiderii răsucirilor înfășurării ca urmare a funcționării prelungite a dispozitivului fără răcire sau datorită utilizării de electrozi excesiv de groși. Problema este rezolvată prin rebobinarea înfășurării deteriorate sau restabilirea izolației.
- Mic curent de sudare. Cauza este o defecțiune a regulatorului de curent sau o tensiune scăzută a rețelei.
- Curentul de sudură nu este reglabil. Mecanismul actual de ajustare este defect. Acesta poate fi un scurtcircuit între mai multe cleme ale regulatorului, o funcționare defectuoasă a șurubului regulatorului, scurtcircuitarea în bobine sau perturbarea mobilității, precum și din alte motive.
- Deconectarea spontană a dispozitivului. Apare atunci când este conectat la rețea datorită funcționării de protecție. Se poate întâmpla din cauza închiderii bobinelor care se întoarce spre placile cu miez magnetic sau una la cealaltă. Sau din cauza scurtcircuitului între firele de înaltă tensiune. Sau din cauza defalcării condensatoarelor.
Defecțiuni ale mașinilor de sudură invertor
Invertorul de sudură este evaluat pentru mobilitatea sa, adică pentru greutatea și dimensiunile sale ușoare. Fiabilitatea dispozitivului depinde de calitatea asamblării acestuia.
Complexitatea designului și abundența unui număr mare de electronice reduc fiabilitatea mașinii de sudură invertor în comparație cu transformatorul de sudură.
Din același motiv, este dificil de diagnosticat o defecțiune. Se cere verificarea întregului circuit în serie, utilizând un instrument special de măsurare. De exemplu, principalele defecțiuni ale mașinii de sudat Resant sunt cel mai bine eliminate într-un atelier specializat unde sunt disponibile echipamente adecvate.
Defalcarea principală a dispozitivului:
- Lipirea electrodului chiar și în prezența funcției "anti-aderență". Este de obicei cauzată de o tensiune mică de alimentare, de utilizarea unui cablu prelungitor cu o secțiune a firului mai mică de 2,5 mm, aprinderea contactelor sau contactul slab al cablurilor.
- Un arc instabil. Reglare incorectă a curentului de sudură. Curentul trebuie să corespundă vitezei de sudură, precum și diametrului și tipului electrozilor. Astfel, atunci când viteza de sudură scade, curentul de sudură trebuie redus.
- Lipsa unui arc electric. Motivele sunt ruperea cablurilor, supraîncălzirea invertorului, defectarea uneia sau a mai multor părți de pe placa de circuite imprimate, absența "masei".
- Supraîncălzirea invertorului. Se poate produce o sarcină lungă fără întreruperi, cu o defecțiune a ventilatorului de răcire și, de asemenea, cu un strat gros de praf pe părțile plăcii de circuite imprimate.
- Invertorul nu pornește. Cauze - lipsa sau reducerea semnificativă a tensiunii de alimentare, defectarea cablului sau a prizei, defectarea întrerupătorului, componentele rupte de pe placa de circuite, cablu prelungitor inutilizabil.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: