Podele din polimeri epoxidici și caracteristicile lor tehnologice, soluții alternative

Podelele epoxidice sunt o varietate de pardoseli din polimeri care sunt utilizate pe scară largă în construcții industriale și rezidențiale pentru protejarea pardoselilor din beton și pentru asigurarea caracteristicilor de performanță necesare.







Podelele epoxidice pot fi executate în diferite variante, care afectează tehnologia de construcție a podelei, consumul de materiale și costul podelei finisate. La rândul său, aceasta vă permite să alegeți opțiunea cea mai potrivită pentru sarcina specifică a fiecărui consumator, să găsiți soluția optimă, atât în ​​ceea ce privește proprietățile, cât și valoarea.


Selectarea podelelor epoxidice

Alegerea și aplicarea podelelor epoxidice se datorează în principal:

  • Costul de acoperire în cadrul "cheie" (materiale, de lucru).
  • Posibile încărcări în timpul funcționării (mecanice, chimice).
  • Vedere externă (ce soluție de proiectare va fi implementată în cele din urmă).


Pentru a înțelege alegerea podelelor epoxidice, mai jos sunt tipurile, scopul principal, precum și avantajele și dezavantajele acestora în comparație cu acoperirile din poliuretan.

Pentru a reduce costul pardoselilor autonivelante epoxidice, puteți adăuga nisip de cuart la stratul de bază. Și pentru decorarea suplimentară a unei astfel de podele este permisă utilizarea tehnologiei "Acoperire decorativă".

Dezavantaj: Umplerea podelelor epoxidice are o tehnologie complexă în mai multe etape a dispozitivului, astfel încât acestea să poată fi efectuate numai de specialiști cu experiență.
Avantaje: Podelele autonivelante epoxidice nu sunt foarte sensibile la condițiile de aplicare (umiditatea aerului, schimbările de temperatură etc.).

  • Chips - particule de vopsea "tocată";
  • Flock - particule de polimer plat de diferite forme și culori;
  • Glitter (paiete) - particule lucioase de diferite culori.







Tehnologia de creare a pardoselilor epoxidice

Pardoseala epoxidică este creată în mai multe etape, realizate într-o anumită ordine.


Pregătirea substratului
Podelele epoxidice din polimeri trebuie aplicate numai pe o bază pregătită anterior. Baza pregătită este baza, a cărei suprafață este curățată de murdărie (praf, reziduuri, ulei, grăsimi și alți contaminanți industriali). Dacă aveți posibilitatea să utilizați un aspirator, soluții pentru spălarea sau îndepărtarea petelor de ulei pentru curățare, este necesar să fixați pentru a elimina orice neregularitate sau chipsuri de pe suprafață. Toate acțiunile de pregătire a fundației se realizează cu atenție, altfel stratul de umplere de pe baza epoxidică nu va fi de bună calitate și, prin urmare, nu este durabil.

Amorsarea suprafeței
Grunduirea suprafeței este necesară pentru a crea o bună aderență (aderență) a bazei cu rășină epoxidică, precum și pentru ao absorbi uniform când se răspândește pe toată suprafața podelei. Trebuie să se țină seama de faptul că, în funcție de porozitatea substratului, va fi necesar să se acționeze suprafața de mai multe ori pentru a se obține efectul dorit. De asemenea, în procesul de amorsare, trebuie să se acorde atenție asigurării faptului că nu se formează bălți din compozițiile de grund pe suprafața care urmează să fie tratate.

Aplicarea stratului de bază
Înainte de a aplica stratul principal de pardoseli în vrac, trebuie mai întâi să determinați suprafața orizontală a bazei. Pe baza acestui fapt, va fi posibil să se determine grosimea stratului aplicat - va fi de 2 mm sau 10 mm. Cu toate acestea, trebuie să fiți conștienți de faptul că cu cât este mai groasă stratul este turnat, cu atât vor fi mai multe costuri.

De asemenea, trebuie să știți că atunci când aplicați al doilea strat de acoperire, frumusețea și rezistența podelei de umplere vor fi mai mari. În majoritatea cazurilor, ca al doilea strat este stratul decorativ, care servește doar pentru a decora podelele.


Aplicarea stratului decorativ
Acoperirea decorativă este aplicată peste cel de-al doilea strat, care trebuie să fie complet uscat. De obicei, timpul de uscare completă a celui de-al doilea strat, la temperaturi optime în cameră, este de 6-7 zile.


E bine de știut

  • Materialele folosite sunt două componente.
  • Absența de solvenți din materialele folosite, reziduul uscat - 100%.
  • Este posibil să aplicați un strat "gros" de material într-o singură trecere, ceea ce reduce costurile de aplicare.
  • În timpul procesului de acoperire, nu există miros specific.
  • Rata de adeziune ridicată cu beton, minerale și alte baze.
  • Posibilitate de aplicare la temperaturi de la + 5 ° C la + 25 ° С.







Trimiteți-le prietenilor: