Scopul punctului de control al gazelor (EMG):
- curățarea gazelor prin impurități mecanice;
- reducerea gazului de la P = 0,6 MPa la valorile cerute;
- menținerea unei presiuni de ieșire date, indiferent de consumul consumatorilor;
- oprirea automată a alimentării cu gaz atunci când presiunea de ieșire este mărită sau scăzută față de valorile admise;
- contabilizarea consumului de gaz.
Proiectul prevede instalarea unei dulapuri de control al gazului în camera cabinei (GRPSH). El a izolat: pereți dubli din metal și izolație necombustibilă între ele, cu grosimea de 40 mm, este o construcție de cadru.
Întreținere GRPSH bilateral. Direcția gazului: de la stânga la dreapta. Designul GRPSH asigură o ventilație permanentă permanentă, care asigură un schimb de aer pe trei ore pe oră.
Conducte de conducte și de evacuare sunt furnizate în fracturare.
Conducta de evacuare se află pe conducta de gaz de intrare după primul dispozitiv de oprire - pe secțiunile conductei cu echipamente care sunt deconectate pentru producerea inspecției preventive și a reparațiilor.
Diametrul nominal al țevii de purjare este de 20 mm.
Diametrul nominal al conductei de evacuare, care îndepărtează gazul din CPM, este de 20 mm.
Conductele de purjare și evacuare sunt conduse în locuri care asigură condiții de siguranță pentru dispersia gazelor, la cel puțin 4 m de la nivelul solului.
Conducta de evacuare și evacuare are un număr minim de curbe. La capetele conductelor de purjare și evacuare, sunt prevăzute dispozitive pentru a preveni intrarea acestor conducte în precipitații atmosferice.
Protecția împotriva fulgerelor GRPSH este realizată în conformitate cu GOST R-54983 "Sisteme de distribuție a gazelor. Rețeaua de distribuție a gazelor naturale ".
În instalația GRPSH: filtru, supapă de siguranță (PZK), regulator de presiune a gazului, supapă de siguranță (SSC), supape de oprire, instrumentație, contoare de gaze.
GRPSH are două linii de reducere.
Caracteristicile tehnice ale GRPSH:
Presiunea de admisie este de 0,6 MPa.
Presiunea de ieșire este de 2 kPa.
Consumul estimat de gaz este de 255,9 m 3 / oră.
Debitul maxim al gazului este de 600,0 m 3 / oră.
Diametrul conductei de admisie este DN50mm.
Diametrul conductei de evacuare DN 50 mm.
Regulatorul principal al liniei este RDNK-400M
Autoritatea de reglementare a liniei de rezervă este RDNK-400M.
Supapă de siguranță KPS-N.
Filtru FG-50S cu DPD.
Schema de bază a fracturării hidraulice este dată în Figura 1.6.
Gaz intră prin conducta de admisie a filtrului, unde eliminate de impurități mecanice, și prin siguranța supapei de închidere este în regulatorul de presiune, în care presiunea gazului este redusă și menținută într-un interval predeterminat, indiferent de consumatori de debit. În cazul unei creșteri a presiunii gazului în aval de regulatorul de mai sus valorile admisibile, de exemplu, prin defectarea regulatorului de presiune a gazului - este declanșată de siguranță supapă - PSK, prin care presiunea în exces a gazului este evacuat printr-o scânteie de descărcare în atmosferă. Dacă presiunea gazului continuă să crească și descărcarea de gaze prin UCS nu dă un efect suficient, se declanșează o supapă de siguranță de siguranță și accesul la gaz către consumator prin această linie de reducere încetează. Pentru a asigura livrarea fără probleme a gazului către consumator, chiar și în cazul unei defecțiuni a regulatorului de presiune, a fost instalată o linie de reducere suplimentară în unitatea de fisurare hidraulică. La intrarea și ieșirea din sistemul de fracturare hidraulică sunt instalate manometre. Pentru măsurarea centralizată a consumului de gaz, este instalat un dispozitiv de măsurare - un contor de gaz pentru uz industrial.
1,6,14,18 - supapă cu bilă cu flanșă DN50, 2,9 - filtru de gaz FG-50S,
3,8,12,13,19 - glob cu bilă DN20, 4,16,24,27 - manometru,
5,15,23,28 - macara cu trei căi DN15;
7,10,19,22,25,26,30 - cuplaj cu valvă globală DN15;
11,17 - regulator de presiune gaz RDNK-400M; 20 - șoc cu ștecher;
21 - supapa de siguranță KPS-N, D - senzor de presiune diferențială
Figura 1.6 - Diagrama schematică a fracturilor hidraulice
Designul folosește un filtru FG-50C (Figura 1.7).
Filtrul cu plasă de gaz FG-50S este proiectat pentru curățarea gazelor și a aerului neagresiv de impurități mecanice (cântare și praf).
Elementul de filtrare este o grilă cu jumătate de sac, cu o celulă de 0,5 mm, conform GOST 6613-86.
Materialul carcasei - aluminiu.
1 - locuințe; 2 - Acoperire; 3 - Cartuș cu o placă de filtru; 4 - garnitura.
Figura 1.7 - Filtru FG-50S
Caracteristicile tehnice ale filtrului din tabelul 1.4.
Tabelul 1.4 - Caracteristicile tehnice ale filtrului FG-50S
În GRPSH, elementul principal este regulatorul de presiune RDNK 400M (Figura 1.8). Regulatoarele de presiune a gazului combinate RDNK-400M sunt proiectate pentru a reduce presiunea ridicată sau medie până la scăzută; întreținerea automată a presiunii de ieșire la un anumit nivel cu modificări ale debitului și presiunii de intrare, oprirea automată a alimentării cu gaz în cazul creșterii sau coborârii de urgență a presiunii de ieșire care depășește valorile admise admise. Condițiile de funcționare ale regulatoarelor corespund performanțelor climatice ale UHL2 în conformitate cu GOST 15150-69 cu temperatura ambiantă de la minus 40 ° C la plus 45 ° С.
1 - tub de impuls; 6, 20, 21, 27, 33 - izvoarele; 4, 18 - membrană;
7 - o piuliță de presare; 8 - un pahar; 9 - cameră membrană; 10 - un guler;
11 - locuințe; 12 - supapă de lucru; 13 - o șa; T - ieșire;
15 - dispozitiv de reținere; 19 - dispozitiv de declanșare; 22, 23 - piulițe de reglare; 25 - plută; 26, 31 - stocuri; 28 - supapă de închidere; 29 - T-bucată;
32 - mecanismul pârghiei; 41 - mecanism de acționare;
H - o conductă de ramificație de admisie.
Figura 1.8 - Regulator de presiune RDNK 400M
RDNK-400M este alcătuit dintr-o supapă de siguranță integrată, un regulator de noduri de membrană cu o setare de 1,5Pv. amplasat în supapa de siguranță, scaunul de reglare 13, carcasa 11 în care este localizat scaunul 13. Carcasa este simultan scaunul de acționare 12 și supapa de închidere 28. Tija 31, pârghia mecanismului 32 diafragmă de acționare 4, care este conectat la o supapă de lucru printr-o tijă 31 și o pârghie de mecanism 32 modificabile arc 6, este de a regla presiunea de ieșire, piulița de împingere 7, este de a regla presiunea de ieșire, dispozitivul 19, membrana 18 deconectare dispuse în dispozitivul de declanșare, un dispozitiv de acționare 41, o zăvor 15, o supapă de oprire 28, arcurile înlocuibile 20 și 21, care sunt responsabile pentru reglarea dispozitivului de declanșare. Gazul mediu și presiunea înaltă, care trece prin decalajul dintre supapa de lucru și scaun, sunt reduse la presiunea specificată și curg spre consumator. Impulsul de la presiunea de ieșire prin conducte provine de la conducta de evacuare până la cavitatea sub-membranară a regulatorului și la dispozitivul de declanșare. Prin ridicarea sau coborârea presiunii de evacuare reglare deasupra cuplului de blocare 15 setpoint pe membrana 18 este decuplat, iar supapa 28 se închide scaunul 13, ceea ce conduce la o încetare a debitului de gaz. Regulatorul este pornit manual după eliminarea cauzelor care au declanșat dispozitivul de declanșare.
Caracteristicile tehnice ale RDNK-400M din tabelul 1.5.
Tabelul 1.5 - Specificațiile RDNK-400M
Supapa este formată din următoarele unități și componente (Figura 1.9): corpul 1, cu un scaun de 2, o supapă 4, o membrană cu un rigid centru 3 zascheplennoy circumferențial în carcasa 5 printr-o piuliță 6, setarea arcului 7, piulița de reglare 8 și tija 9 deschiderea manuală a supapei.
Valva funcționează după cum urmează. Gazul din rețea prin intrare intră în cavitatea supramembranară. Presiunea gazului este echilibrată de tuning de primăvară 7. Prin creșterea presiunii gazului în rețeaua de deasupra membranei depășește cu setarea de tuning forței arcului și deschide gazul de evacuare prin orificiul de evacuare gaura accident vascular cerebral. Când presiunea scade, supapa revine în poziția inițială și închide gaura de descărcare.
Reglarea funcționării supapei se efectuează prin rotirea piuliței de reglare (rotația prin săgeata de gaz crește presiunea ventilului și invers).
1 - locuințe; 2 - șa; 3 - membrană cu centru rigid; 4 - supapa;
5 - locuințe; 6 - o piuliță; 7 - arc tuning; 8 - o piuliță de reglare;
Fig. 1.9 - Supapă de siguranță KPS-N
Caracteristicile tehnice ale KPS-H din tabelul 1.6.
Tabelul 1.6 - Caracteristicile tehnice ale KPS-H
Presiunea maximă de lucru la intrare, kPa
Limitele setării presiunii de deschidere Рср, кПа
Debitul de gaz prin ventil, m³ / h, cu presiuni diferențiale pe acesta # 916; P = 1,05Pcp
Dimensiuni totale, mm, nu mai mult de
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: