Principiul de funcționare a echipamentelor pentru tăierea gazelor

Echipament de decupare de gaz

Baza tehnologiei de tăiere cu gaz este tăierea cu oxigen, utilizată pentru metale încălzite la 1200 ° C. Tăierea gazelor implică arderea metalelor încălzite sub un curent de oxigen, după care se formează oxizi, suflați cu un jet. Echipamentul pentru materialele de tăiere este, de asemenea, necesar.







Decupare cu gaz pot fi realizate cu metale având următoarele proprietăți: Temperatura de topire peste temperatura de aprindere a metalului este caracterizat prin conductivitate termică scăzută și căldură mare de combustie, oxizi parametru de temperatură sub temperatura de topire metalului. Tăierea gazului din metal se realizează numai în scopul obținerii anumitor tipuri de piese: discuri, diverse blanduri, inele etc.

La tăierea gazului se folosesc două metode de lucru cu metal: tăierea manuală și tăierea cu mașina.

Tăiere manuală

Tăierea manuală a metalelor este utilizată în timpul fabricării pieselor de tablă sau profile din tablă, cu ornamente de margine, deșeuri de tăiere și, de asemenea, în cazul în care tăierea mașinii nu poate fi aplicată.

Principiul de funcționare a echipamentelor pentru tăierea gazelor

În gaz manual foaie material de tăiere este plasat pe locul de tăiere, apoi selectați numerele portavoci în funcție de grosimea de metal, și apoi instalat pe freze. Următorul pas este o reducere, bazată pe un desen realizat anterior.

Tăierea cu gaz a metalelor pe mașinile de tăiat gaz

Această metodă de tăiere a gazului se efectuează cu ajutorul mașinilor portabile de tăiat gaz, care se utilizează în următoarele cazuri:

  • atunci când se taie foile de pe șina de ghidare pe bandă (lățimea este de 100 - 330 mm.);
  • cu tăierea la gaz a flanșelor cu un diametru interior minim de 30 cm și un diametru exterior maxim de 300 cm;
  • în timpul unei tăieturi de gaz liniar de-a lungul șinei de ghidare și curbate de-a lungul marcajului instalat.






Dacă mașina este utilizată pentru tăierea gazului, este important să vă asigurați că tăietorii nu se abate de la linia marcată. În plus, trebuie să direcționați dispozitivul în modul manual.

Principiul de funcționare a echipamentelor pentru tăierea gazelor

Tăierea cu gaz, folosind aparatul, se face în conformitate cu desenul de pe copiatorul fix. La fiecare șase luni, este necesar să se efectueze scriber de consolidare pe trunchi, și apoi a face un contur desen al părții metalice a copiatorului consacrat. Apoi, trebuie să verificați unghiurile, dimensiunile conturului de pe foaie, luând în considerare tăietura. Dispozitivul este mult mai convenabil de utilizat decât pare la prima vedere.

Echipamentul necesar

În cazul tăierii cu gaz, se utilizează adesea o instalație specială, destinată următoarelor scopuri:

  • Tăierea, lipirea, sudarea metalelor feroase și neferoase, prin tăiere;
  • Lucrări de reparații și instalări de instalații sanitare, folosind aparate de tăiat;
  • Reparatii de echipamente complexe;
  • Prelucrarea sticlei;
  • Sudarea termocuplurilor;
  • Recoacere locală; stingerea, normalizarea și temperarea;
  • Bijuterii, precum și munca dentară;
  • Etanșarea fiolelor de preparate medicale și biologice;
  • Toate tipurile de lucru, în cazul în care utilizarea de gaz și tăietori este necesar.

Dispozitivul se declară ca o unitate multifuncțională capabilă nu numai să taie componente metalice folosind tăietori speciali.

Principiul de funcționare al unei mașini de tăiat gaz

Efectul principal al dispozitivului de tăiere cu gaz este fenomenul de electroliză. De fapt, procedura este efectul asupra autogenului asupra metalului. Astăzi se știe că în timpul fluxului de curent electric prin apă, oxigenul și hidrogenul sunt eliberați (în stare gazoasă). Pentru a crește eficiența instalației, producătorii aplică fluxul de curent electric nu prin apă, ci prin alcaline.

Dispozitivul pentru tăierea metalului este completat cu KOH alcalin cu adăugarea de apă. Cu toate acestea, substanțele alcaline nu sunt utilizate în lucrare. De fapt, materialul consumabil este apa care are nevoie de reaprovizionare periodică. Unitatea produce amestec de gaz oxigen de hidrogen, care trece prin etanșarea de apă. Amestecul a fost apoi introdus într-un racitor pansament special care este fixat în aparat (scopul - îndepărtarea umidității din amestecul de gaze, flacăra schimbă compoziția). După această fază (pass-fortifiant răcitor) amestecul care alimentează arzătorul cu gaz, aparat de sudură popular menționat prin intermediul furtunului, dispozitivul permite.

Avantajele sistemelor autonome de tăiere a gazului:

  • Ușurința în utilizare;
  • Economică și de înaltă eficiență;
  • Consum redus de energie;
  • Compatibilitate ecologică;
  • multifuncționalitatea;






Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: